75
80
90 100 130 150
190
第6章液压辅助元件
2)管道尽量避免交叉，平行管间距要大于100 mm，以防接触振动并便于安装管接头。 3)软管直线安装时要有30%左右的余量，以适 应油温变化、受拉和振动的需要。弯曲半径 要大于9倍软管外径，弯曲处到管接头的距离 至少等于6倍外径。
第6章液压辅助元件
2
第6章液压辅助元件
油管的内经可按下式确定
4q d
0
q-流经油管的流量 0 -在允许的压力损失下允许的液流速度
压油管道： 当压力p <2.5Mpa时，0 2m/s
当压力p =2.5～16Mpa时，03～ 4m/s 当压力p >16Mpa时， 05～ 6m/s
回油管道: 01.～ 52.m 5/s 吸油管道: 00.～ 51.m 5/s
焊接管接头制造工艺简单，工作可靠，扩装方便，对被连 接的油管尺寸及表面精度要求不高，工作压力可达32MPa以上， 是目前应用最广泛的一种形式。
1-接头体;2-接管; 3-螺母;4-O形圈;
5-组合垫圈
第6章液压辅助元件
（3）卡套式管接头
如下图所示由接头体、卡套和螺母这三个基本 零件组成。卡套是一个在内圆端部带有锋利刃口的 金属环，刃口的作用是在装配时切入被连接的油管 而起连接和密封作用。这种管接头轴向尺寸要求不 严、拆装方便，不须焊接或扩口。但对油管的径向 尺寸精度要求较高。采用冷拔无缝钢管，使用压力 可达32 MPa。油管外径一般不超过42 mm。
第6章液压辅助元件
§6-1管件
管件是用来连接液压元件、输送液压油液的连接件。 它应保证有足够的强度，没有泄漏，密封性能好，压 力损失小，拆装方便。它包括油管和管接头。
常用油管有钢管、紫铜管、塑料管、尼龙管、橡胶软 管。应根据液压装置工作条件和压力大小来选择油管 。油管内径d的选取应以降低流速和减少压力损失为前 提；管壁厚δ不仅与工作压力有关，还与管子材料有 关。
管接头是油管与液压元件、油管与油管之间可拆卸的 的连接件。常用的管接头有扩口式、焊接式、卡套式 、橡胶软管接头、快速接头。
第6章液压辅助元件
一.管路
1、油管的总类
种 类
用
途
优缺点
常在装拆方便处用作压力管 能承受高压、耐油、
钢 路。中压以上用无缝钢管， 抗腐、不易氧化、刚
管 低压用焊接钢管。
性好，价格低廉，但
二.管接头
液压系统中油液的泄漏多发生在管路的连接处，所 以管接头的重要性不容忽视，管接头必须在强度足够 的条件下能在振动、压力冲击下保持管路的密封性。 在高压处不能向外泄漏，在有负压的吸油管路上不允 许空气向内渗入。常用的管接头有以下几种：
（1）扩口管接头
（2） 焊接管接头
（4）胶管接头
（3）卡套式管接头
第六章 辅助元件
• 蓄能器 • 滤油器 • 油箱 • 热交换器
• 密封装置 • 压力表装置
第6章液压辅助元件
• 液压辅件是系统的一个重要组成部分，它包括蓄能 器、过滤器、油箱、热交换器、管件、密封装置、 压力表装置等。液压辅件的合理设计和选用在很大 程度上影响液压系统的效率、噪声、温升、工作可 靠性等技术性能。
装配时不易弯曲成形
。
紫铜 管
在中、低压液压系统中采 用，机床中应用较多，常配 以扩口管接头，可用于仪表 和装配不便处。
装配时弯曲方便，价 高、抗振能力差、易 使液压油氧化，但易 弯曲成形 。
第6章液压辅助元件
种
用
途
类
优缺点
液压中、低压和气压系统中 乳白色半透明，可观察
尼龙 管
使用，承压能力因材料而异， 其值为（2.8 -8）MPa之间， 最高耐压可达16 MPa，目前气
流动情况。价格低廉， 加热后可任意弯曲成形 和扩口，冷却后即定形
压系统常用。
。但寿命较低 。
塑料 只用作气压系统或低于0.5 耐油、价低、装配方便 管 MPa的液压回油管与泄油管。 ，长期使用会老化。
橡胶 软管
高压软管是由耐油橡胶夹以13层钢丝编织网或钢丝缠绕层 做成，适用于中高压液压系统 。低压胶管由耐油橡胶夹帆布 制成，用于回油管路。
导套
扩口式管 接头
第6章液压辅助元件
（2） 焊接管接头
如图所示，它是把相连管子的一端与管接头的接管焊接在 一起，通过螺母将接管与接头体压紧。接管与接头体间的密封 方式有球面与锥面接触密封和平面加O 形圈密封两种形式，接 头体与液压件的连接，有圆锥螺纹和圆柱螺纹两种形式，后者 要用组合垫圈加以密封。
用于相对运动间的连接 ，分高压和低压两种。 装接方便，能减轻液压 系统的冲击，价贵，寿 命低。
第6章液压辅助元件
2、油管的特征尺寸
油管的特征尺寸为通径，它代表在允许的压力损 失下油管的通流能力。有关的通经即油管的名义尺 寸，单位为mm。
如32通经的无缝钢管的通流能力为250l/min，其 外径为42mm，而壁厚及实际内经则根据油管工作 压力而异。如工作压力P≤32Mpa时，壁厚δ=5mm ，内径d=32mm。
第6章液压辅助元件
管路的类型可由用途及管路的优缺点来选取。 管路内径的选择是以降低流动造成的压力损失为前 提的，液压管路中液体的流动多为层流，压力损失 正比于液体在管道中的平均流速，因此根据流速确 定管径是常用的简便方法。高压钢管的壁厚根据工 作压力选定。
32lv 64 l v 2
p p
d2
Re d
（5）快换管接头
第6章液压辅助元件
（1）扩口管接头
如下图所示，适用于铜，铝管或薄壁钢管，也可用 来连接塑料管和尼龙管等低压管道。它只适用于薄壁 铜管，工作压力不大于8MPa的场合。接管穿入导套 后扩成喇叭口（约74～90），再用螺母把导套连同 接管一起压紧在接头体的锥面上形成密封。
1-接头体 ;2-接管; 3-螺母;4-
1-接头体;2接管;
3-螺母;4-导 套;
5-组合垫圈
第6章液压辅助元件
（4）胶管接头
如右图所示，胶管接头有可 拆式和扣压式两种，各有 A、B、 C三种类型。随管径不同可用于工 作压力在6～40 MPa 的系统。扣 压式管接头是高压胶管接头常用 的一种形式。图所示为A型扣压式 胶管接头, 装配时须剥离外胶层 ，然后在专门设备上扣压而成， 它由接头外套和接头心组成。软 管装好再用模具扣压，使其具有 较好的抗拔脱和密封性能。
第6章液压辅助元件
3.管路的装配
1)管道应尽量短，最好横平竖直，转弯少。为避免 管道皱折，减少压力损失，管道装配时的弯曲半径 要足够大,见下表。管道悬伸较长时要适当设置管 夹（也是标准件）。
硬管装配时允许的弯曲半径
管子外径 D(mm)
10
14
18
22
28
34
42
50
63
弯曲半径 R(mm)
50
70