5000t/d水泥分解窑窑尾（低氮氧化合物排放）工艺设计摘要：水泥是社会经济进展最重要的建筑材料之一，在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无可替代的基础材料，对人；低氮排放；工艺设计The Process Design of the Back End of Precalciner Kiln for5000T/D Cement Clinker(Low Nitrogen OxideEmissions)Abstract:Cement is one of the most important building materialsof the social and economic development, within the comingdecades or even a century,Cement is still no substitute forbasic materials, the importance of human civilization isself-evident.calciner kiln as the representatives has become leading technology and the most advanced technology of the cement industry. It has many advantages, such as high throughput, a highdegree of auto mation, high quality products, low energy consumption, low emissions of harmful substances, etc.In the production process of cement will release a numberof harmful substances,particularly nitrogen oxides,accordingto the requirement of this design,the design uses a range of methods to reduce the concentration of nitrogen oxide .Based on the design of new dry cement production technology in today's design requirements, the main task is the back-end part of the process design, including the production of cement raw materials, fuel quality requirements, the design of ingredients and ingredients, the material balance calculation , the main auxiliary balance and equipment selection, calculation and storage back-end process design.Key words:5000T / D, Low Nitrogen Emissions, Process Precalciner kiln, Design目录第1章绪论......................................................... .. ..11.1 引言...................................................... (1)1.2设计简介........................................................1第2章建厂差不多资料 (3)2.1设计题目 (3)2.2建厂条件 (3)2.3原料质量要求 (3)2.3.1水泥原料质量要求.......................................... (3)2.3.2石膏和混合材质量要求 (4)2.4燃料品质要求 (5)2.5熟料热耗的选择 (6)2.6生产方法和窑型的选择 (6)第3章配料计算与物料和主机平衡 (8)3.1配料计算 (8)3.1.1原料 (24)3.3主机平衡与选型 (24)3.3.1车间工作制度确定 (24)3.3.2主机选型 (25)3.3.3主机平衡表 (32)第4章储库计算 (33)4.1各种物料储存期的确定 (33)4.2各种原料储存设施的计算 (34)4.2.1石灰石、原煤、联合预均化堆场、石膏、矿渣预均化堆场计算 (34)4.2.1.1石灰石预均化堆场计算 (34)4.2.1.2原煤预均化堆场计算..................... (35)4.2.1.3联合储库计算........................... (36)4.2.1.4石膏、矿渣预均化堆场计算.................. (36)4.3各种物料的储存设施计算 (37)4.3.1生料配料站.............................................. ... .374.3.2生料均化库............................................. .... .394.3.3熟料库.................................................. ... .40 4.3.4熟料配料站.. (40)4.4水泥库计算 (41)4.5储库一览表 (42)第5章物料和热平衡计算......................................... (43)5.1原始资料................................................... . (43)5.2物料平衡与热平衡计算........................................ (44)5.2.1 物料平衡计算............................................. (44)5.2.2 热平衡计算............................................... (50)5.3物料平衡表与热平衡表的编制................................... ..54第6章窑外分解系统的设计计算 (56)6.1原始资料..................................................... ..566.2相关参数的设定 (56)6.3单位烟气的 (61)6.7分解炉结构尺寸计算........................................... ..636.8旋风筒设计方案选择 (66)6.9旋风筒结构尺寸计算 (68)6.10分解炉与旋风筒尺寸汇总表 (75)第7章窑尾设备的 (91)致谢.......................................................... ....... .. .92参考文献.......................................................... .. .. ..93第一章绪论1.1引言我国氮氧化合物的排放量年增长5%-8%，假如不采取进一步的的减排措施，到2030年我国氮氧化合物排放量将达到3540吨，如此巨大的排放量讲给公众健康和生态环境带来灾难家有着明显差距，同时水泥行业排污严峻的情况下，为了使我国水泥工业实现可持续进展，必须加大进展新型干法水泥生产技术和水泥产业结构调整的力度，同时通过对各种设备的改进达到低碳低氮氧化合物排放的目标。
1.2 设计简介水泥工厂的设计是一项复杂的系统工程，涉及专业多，知识面广，其生产又具有连续化，各环节相互制约，故设计时，对生产技术配套设备等的选择，要选择最佳方案，统筹安排。
尽量选取国内先进的工艺和设备，力求做到工艺先进，流程顺畅，设备选型合理，技术指标先进可行。
毕业设计是工艺专业的学生在学完全部课程后，模拟工艺设计的差不多内容而进行的一次实际的训练。
它有助于培养学生综合运用该学科差不多理论、差不多技能和专业知识，结合生产实际，提高分析和解决问题的能力，它有助于培养学生理论联系实际，注重调查研究的良好作风，提高查阅文件资料，处理数据和识图、绘图技术水平，为今后的学习和工作打下良好的基础。
新型干法工艺是当代最具现代化、规模化的水泥生产方式，已被世界各国普遍采纳，成为水泥生产技术的主流。
通过技术攻关和科技创新，我国相继完成了700～5000t/d的国产化装备系列生产线的设计，要紧经济技术指标达到了20世纪90年代国际先进水平。
通过不断技术创新，新型干法水泥工艺技术和装备的开发已形成1000～8000t/d生产线系列，10000t/d的新型干法水泥生产线也已建成，我国的水泥生产已迈入新时代。
我国差不多成为名副事实上的水泥生(2)有害杂质的含量应尽量少第三章配料计算与物料和主机平衡3.1配料计算：3.1.1原料原始数据3.1.1．1原、燃料化学成分表3-1 原料的化分分析原料Los SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO SO总和石灰石42.662.420.310.1953.130.57——99.28粘土5.27 70.25 14.72 5.48 1.41 0.92 0.06 99.0 1铁粉——34.42 11.53. 48.27 3.53 0.09.1.0298.86煤灰——53.5235.34 4.46 4.79 1.190.04 99.343.1.1.2原、燃料水分表3-2 原、燃料水分表原料名称石灰石粘土铁粉煤粉水分1% 0.8% 12% 1%3.1.1.3烟煤的工业分析表3-3 煤的工业分析及发热量（%）组分W f A f V f F f Q f D含量（%） 1.0020.8628.2849.86243213.1.1.4烟煤的元素分析表3-4 该煤的元素分析（%）组分W A H S O N C含量（%）1.0020.86 4.290.489.17 1.4962.713.1.2水泥配料方案水泥的性能和质量取决于熟料的矿物组成，而熟料的矿物组成取决于熟料的组分，项目比例SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO SO3 ∑灼烧生料×（100-G A）97.4321.4084.441 3.62965.2290.9200.06195.688煤灰成分×G A 2.57 1.515 1.000 0.126 0.136 0.0340.0012.812熟料成分 100 22.923 5.441 3.855 65.365 0.9540.062 98.600SM=22323SiO O +Al O Fe =441.5855.3923.22+=2.47IM=2323Al O Fe O =855.3441.5=1.41C 3S=23.8SiO (32)KH -=3.8×（3×0.858-2）×22.923% =50.00% C 2S==8.60SiO 2（1-KH ）=8.60 ×22.923%×(1-0.858) =27.99% C 3A=23232.65(Al O 0.64Fe O )-=2.65×（5.441-0.64×3.855）%=7.88%C 4AF=233.04Fe O =3.04×3.855% =11.72%KH 值偏低，SM 和 IM 也偏低，孰料矿物中C 3S 较低 ，讲明石灰石质原料掺量偏低，应适当增加石灰石的配比。