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§4.1 主生产计划（MPS）的定义
MPS：Master Production Schedule
1.定义： ——MPS根据客户订单和市场预测，将销售计
划或生产规划具体化，它确定每一个具体的最终 产品在每一个具体时间段内生产数量的计划。
其中： 最终产品——最终完成、要出厂的完成品，具 体到产品的品种、型号 具体时间段——通常以日或周为单位，也可具 体到小时。
订货生产：（Make to Order, MTO） --- 按客户的订单来组织安排生产 --- 必须保证订单、合同的交货期
订货组装：（Assemble to Order, ATO） --- 只持有主要部件和组件的库存 --- 接到订货后，才开始按订单组装生产 --- 以主要部件和组件为对象制定
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表4.2 MPS报表
物料ID：TP4101 规格/型号 批量规则：倍数批量
计量单位：个 提前期：1天 批量基数：10
安全库存：5 计划时段：7天 需求时栅：3 计划时栅：7
需求 时段 过去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
预测量
15 30 15 30 18 30 32 25 30 20
订单量
4
2.MPS在企业计划层次中的位置
需求管理 需求大纲
粗能力计划 能力需求计划
主生产计划 物料需求计划
库存状况
生产作业控制
采购管理
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3.MPS的功能：
——主生产计划是对企业生产规划的细化， 用以协调生产需求与可用资源之间的差距。
生产需求
可用资源
主生产计划
主生产计划的功能
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§4.2 生产类型
1.按流程特征角度分类：
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装配式生产
流程式生产
项目式生产
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2.从批量大小角度分类：
连续式生产： --- 生产设备依照产品的生产流程顺序排列； --- 各种工件依次流经各生产设备； --- 不同工件之间的转换几乎没有准备时间; --- 流程式生产通常为连续式生产。
间歇式生产： --- 多种产品共享一条生产线； --- 产品转换时存在转换时间，其间生产线无产出。
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（2）计划展望期 ——MPS计划展望期是该计划的时间跨度， 通常计划展望期应大于产品的总提前期。
（3）时段（Time Period） ——规定系统中对时间计算的最小单位，例 如小时、天、周等。
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（4）时区(Time Zone)与时栅(Time Fence) ——MPS把产品的计划期划分为时区 ——时区之间的分界称为时栅
20 25 20 25 20 22 35 20 28 25
毛需求量
20 25 20 30 20 30 35 2511 11 11 11 11 6 11 11 11
净需求量
24 14 24 14 24 29 24 24 14
§4.3 需求管理
需求管理的功能是确定成品与重要部件 的需求数量与交货期。
需求管理的结果就是需求大纲。 不同的生产类型决定了企业需要运用不
同的需求管理策略。
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§4.4 主生产计划的编制
1.基本概念
（1）提前期（Lead Time, LT） ——采购提前期：等于或稍大于采购订单下 达到物料完工入库的全部时间，一般在物料主 文件中设置 ——生产提前期：分为生产准备提前期和生 产加工提前期，一般在工艺路线中设施 ——累计提前期：采购、加工提前期的总和
项目式生产：（Engineer to Order, ETO）
--- 产品被固定在一个位置上
--- 各项生产工作以产品为中心展开
--- 产量少、体积大、价值高
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3.从生产环境角度分类：
现货生产：（Make to Stock, MTS） --- 接到顾客订单之前已经完成产品生产； --- 接受客户订单后直接从成品仓库出货； --- 产品生产依据需求预测进行，以补充库存为目的。
时区3
某时刻
需求时栅
计划时栅
时间
时段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
50台 60台
30台 40台
15台 35台
图4.3 需求计划所处时区分布示意图 16
表4.1 时区、时栅对计划的影响
时区 需求依据 订单状况 计划变 动代价
1
订单 已下达及执行 很大
（已进入总装
环节）
2 订单及预 已确认（原材 大 测 料已进入采购 或加工环节）
3 预测为主 计划中
小
计划变动 策略
尽量避免 更改
可更改完 工时间， 尽量避免 更改数量 可更改
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（5）批量规则 ——最大批量 ——最小批量 ——倍数批量 ——直接批量 ——周期批量
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2.计算方法
如图4.2所示， 时区1：产品总装提前期的时间跨度 时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内， 超过时区1以外的时间跨度 时区3：超过时区2以外的时间跨度 需求时栅：时区1与时区2的分界点 计划时栅：时区2与时区3的分界点
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总提前期或计划跨度 累计提前期（采购+加工）
总装提前期
时区3
时区2
时区1
某时刻
装配式生产： --- 指组装不同的零件来生产一项产品的方法，如汽车、 家电、计算机等； --- 它的重点在材料采购与装配； --- 管理重点为材料表、物料需求计划、供应商关系、 材料库存、总装等。
流程式生产： --- 是由混合、分离、成型或执行化学反应来提高附加 价值的生产方式，如石油提炼、药品制造等； --- 它的重点在制程管理； --- 管理重点为途程表、在制品库存与追踪、系统产出 率、周期时间等。
计划时栅
需求时栅
计划完工
时间
计划确认时栅
时段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
图4.2 时区与时栅示意图
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产品A的多个计划在时间上的分布关系 如图4.3.
总提前期或计划跨度 累计提前期（采购+加工）
总装提前期
时区1
时区2
第四章 主生产计划
1
引言
ERP的5个计划层次： ——经营规划 ——销售与生产规划 ——主生产计划 ——物料需求计划 ——能力需求计划
2
本章知识点
1.掌握主生产计划的定义 2.了解生产企业的生产类型 3.重点掌握主生产计划的编制（难点） 4.理解粗能力计划的原理
概念： 主生产计划、粗能力计划