路基、路面实验报告姓名：学号：专业：土木工程学院道桥实验室2015年10月目录实验一：路面回弹弯沉实验（贝克曼梁法）.............................错误!未定义书签。

实验二：路面平整度实验.. (4)实验三：压实度实验 (7)实验四：马歇尔稳定度实验（选做） (12)实验一：路面回弹弯沉实验（贝克曼梁法）日期: 学时：指导老师：一、实验目的弯沉试验是基于高速公路、桥梁隧道等路基施工的控制检测，通过对不同路段和不同土质的路基、路面进行贝克曼梁试验检测，判断路面的总体强度是否满足设计及规范要求。

二、实验仪器贝克曼梁（5.4m）、百分表（量程1cm）、反力架和千斤顶（代替测试汽车）、皮尺三、方法步骤1、试验准备（1）检查贝克曼梁是否完好，贝克曼梁前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度比为2:1。

（2）在反力架上安装千斤顶，通过千斤顶的顶托作用，模拟汽车轴重。

（3）测定千斤顶的接地面积，精确至0.1cm2;。

（4）检查百分表的灵敏情况。

（5）记录测量时的路表温度。

（6）记录测试路基、路面的材料、结构、厚度、施工及养护等情况。

2、实验步骤（1）在模拟测试路段布置测点，测点应布置尽量靠近千斤顶。

（2）将两套千斤顶并排使用，两千斤顶之间的缝隙对准测点后约3 ~ 5cm 处的位置上。

（3）将弯沉仪插入两千斤顶之间的缝隙处，梁臂不得碰到千斤顶，弯沉仪测头置于测点上，并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。

（4）测定时先用千斤顶顶托反力架，加力大小从0增加到1kN，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。

当表针转动到最大值时，读取初读数L1。

（5）初读数读取完毕后千斤顶卸载至0.5kN，表针反向回转，待表针回转稳定后读取终读数L2。

四、数据处理L T=(L1-L2)×2式中:L T--在路面温度T时的回弹弯沉值(0.01mm)；L1--车轮中心临近弯沉仪测头时百分表的最大读数(0.01mm)；L2--汽车驶出弯沉影响半径后百分表的最终读数(0.01mm)。

五、实验记录六、思考题1、当采用长度为5.4m的弯沉仪测定时，可不进行支点变形修正。

如果采用3.6m的弯沉仪时，如何进行支点变形修正？２、沥青路面的弯沉以路表温度20℃时为准，在其他温度测试时，对厚度大于5cm的沥青路面，弯沉值如何修正？实验二：路面平整度实验日期: 学时：指导老师：一、实验目的路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一，它关系到行车的安全，舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命，因此，为了减少振动冲击力，提高行车速度和增进行车舒适性，安全性，路面应保持一定的平整度。

通过路面平整度实验，让学生初步掌握测试平整度的原理和方法，为学生以后从事施工质量控制及路面养护、管理奠定实践基础。

二、实验仪器连续式平整度仪标准长度为3m，前后两组轮的轴间距离为3m。

中间为一个3m长的机架，机架中间有一个能起落的测定轮。

机架上装有蓄电源及可拆卸的检测箱，检测箱可采用显示、记录、打印或绘图等方式输出测试结果。

测定轮上装有位移传感器，自动采集位移数据。

测定间距为10cm，每一计算区间的长度为100m，100m输出一次结果。

机架头装有一牵引钩及手拉柄，可用人力或汽车牵引。

牵引汽车：实验室可用人力代替皮尺或测绳三、方法步骤1、选择测试路段路面测试地点。

2、将连续式平整度测定仪置于测试路段路面起点上。

3、在牵引汽车的后部，将平整度的挂钩挂上后，放下测定轮，启动检测器及记录仪，随即启动汽车，沿道路纵向行驶，横向位置保持稳定，并检查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录的情况。

如检测设备中某项仪表发生故障，即停车检测。

牵引平整度仪的速度应均匀，速度宜为5km／h，最大不得超过12km/h。

在测试路段较短时，亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整度，但拖拉时应保持匀速前进四、数据处理1、自动计算：按每10cm间距采集的位移值自动计算100m计算区间的平整度标准差，记录测试长度、曲线振幅大于某一定值（3mm、5mm、8mm、10mm 等）的次数、曲线振幅的单向（凸起或凹下）累计值，以3m机架为基准的中点路面偏差曲线图，并打印输出。

2、人工计算：在记录曲线上任意设一基准线，每隔一定距离（宜为1.5m）读取曲线偏离基准线的偏离位移值d i。

3、每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示，按下式计算：式中：σi—各计算区间的平整度计算值，mm；d i—以100m为一个计算区间，每隔一定距离（自动采集间距为10cm，人工采集间距为1.5m）采集的路面凹凸偏差位移值，mm；n—计算区间用于计算标准差的测试数据个数。

4、计算一个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、标准差（反应σi的偏离程度）、变异系数。

5、试验应列表报告每一个评定路段内各测定区间的平整度计算值、各评定路段平整度的平均值、标准差、变异系数以及不合格区间数。

五、试验记录测定区间编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平整度标准差σ（mm）平均值（mm）标准差（mm）评定结果变异系数（%）不合格区间数结论六、思考题1、一般应选用小型汽车牵引平整度仪匀速前进，条件不成熟时也可以采用人工牵引的方式，平整度仪匀速前进的速度应控制在多少范围？2、为了提高路面平整度测试精度，采用连续式平整度仪测试前应做好哪些准备工作？实验三：压实度实验日期: 学时：指导老师：一、实验目的与实验范围本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。

二、实验仪器（1）灌砂仪（2）基板；（3）玻璃板；（4）天平或台称；（5）铝盒、烘箱等；（6）标准砂；（7）其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。

三、方法步骤1、标定筒下部圆锥体内砂的质量（1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。

称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。

以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

（2）将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。

（3）不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。

（4）收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。

玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m 2。

（5）重复上述操作三次，取其平均值。

2、标定量砂的松方密度s ρ（g/cm 3）（1）用水确定标定罐的容积V ，准确至lmL 。

（2）在储砂筒中装入质量为m 1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。

取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m 3，准确至1g 。

（3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量 m a ：m a =m 1-m 2-m 3式中：m a —标定罐中砂的质量（g ）；m l —装人灌砂筒内的砂的总质量（g ）； m 2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g ）； m 3—灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量（g ）。

（4）重复上述测量三次，取其平均值。

按下式计算量砂的松方密度：Vm as =ρ式中：s ρ—量砂的松方密度（g/cm 3）；V —标定罐的体积（cm 3）。

2、实验步骤（1）在实验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。

（2）将基板放在平坦表面上。

当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m 5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。

取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m 6，准确至1g 。

（3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。

（4）将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。

在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。

试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。

对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。

全部取出材料的总质量为m w，准确至1g。

（5）从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量(w，以％计)。

样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。

用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量m d，准确至1g。

（6）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流人试坑内。

在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。

直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。

小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4，准确到1g。

（7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述（2）和（3）的操作。

在试洞挖好后，将灌砂简直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。

打开筒的开关，让砂流人试坑内。

在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。

直到储砂筒内的m，准确至砂不再下流时，关闭开关、小心取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量'41g。

（8）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的温度达到平衡后再用。

四、数据处理1、计算填满试坑所用的砂的质量m b（g）：灌砂时，试坑上放有基板时：m b=m1- m4-(m5- m6)灌砂时，试坑上不放基板时：m b=m1-'m-m24式中：m b—填满试坑的砂的质量（g）；m1—灌砂前灌砂筒内砂的质量（g）；m2—灌砂筒下部圆锥内砂的质量（g）；m4、'm—灌砂后，灌砂筒内剩余砂的质量（g）；4（m5-m6）—灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量（g）。

ρ（g/cm3）：2、按下式计算试坑材料的湿密度w式中：m w—试坑中取出的全部材料的质量（g）；ρ—量砂的松方密度（g/cm3）。

sρ（g/cm3）：3、按下式计算试坑材料的干密度d式中： w—试坑材料的含水量（％）。

ρ（g/cm3）：4、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土，可按下式计算干密度d式中：m d—试坑中取出的稳定土的烘干质量（g）。