1.工程概况及工程技术特性1.1工程概况1.1.1工程概况新建杆塔16基，线路架设2.67公里，其中5#-9#OPGW光缆为地埋。

电压等级：220kV输电线路。

杆塔基础： 1316.616立方米导线型号：导线LGJ-185/30*2地线型号：OPGW光缆、GJ-50；防震型式： GJ-50分流线防震锤用FG-50型。

OPGW光缆防震装置。

1.1.2交叉跨越情况主要交叉跨越表表1-11.2工程技术特性本工程设计气象条件为：最大设计风速30米/秒，最高气温40℃，最低气温-40℃，年平均气温-10℃，覆冰10mm。

1.2.1导、地线特性导线型号：导线采用LGJ-185/30*2钢芯铝绞线，子导线间距为450mm；地线型号：采用2根GJ-50；导、地线参数见表1-2导地线主要技术参数表。

导、地线主要技术参数表表1-21.2.2导地线连接本工程导、地线均采用液压连接，导地线线夹及接续管见表1-3，各种液压管的参数及施工方法详见液压作业施工指导书。

表1-3导地线线夹及接续管一览表1.2.3绝缘子LXHY4-70；1.2.4均压屏蔽环导线用悬垂串均采用铝均压屏蔽环。

为了避免均压平闭环起吊时与地面摩擦，使环体表面产生刮痕，因此要求将绝缘子串吊离开地面后或固定到铁塔上时，再进行安装均压平闭环。

1.2.6防振措施（2）导线防振措施导线每相均为二分裂，采用防振锤。

防振锤安装个数与档距有关；本工程使用的LGJ-185/30导线安装防振锤的距离。

导线防振锤型号为FD-4；（3）地线防振设计地线按一般惯例安装防振锤、防振锤型号为FG-50，具体安装数量见下表。

2．施工技术要求及规定2．1相序及线号规定（见图2-2）2.2.1导线相序及换位：原线路相序2.2.2地线接地情况地线两侧为GJ-50，采用直接接地。

展放导线时，面向利民变方向，每相导线自左向右依次为1、2号子导线；附件时，每相的1号线为上线，2号线为下线。

2.3导地线绝缘子金具安装要求2.3.1螺栓穿向：a.顺线路方向者由小号向大号侧穿。

（双串绝缘子对穿，即螺栓头对头）；b．横线路方向者，两边相由内向外穿，中相由左向右。

（耐张双串对穿，即螺栓头对头）；c．垂直方向者由上向下穿；d．直线、耐张线夹处的金具螺栓一律由线束外向线束内穿；e．V型绝缘子串上的螺栓一律由下向上穿。

2.3.2绝缘子、碗头大口朝向a．悬垂式两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；b．耐张塔跳线绝缘子开口朝向塔身，横串绝缘子开口朝下；c．V型串大口朝塔身；d．碗头大板大口朝向：悬垂单串时两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；双串时大口朝内（顺线路口对口）；V型串大口朝塔身。

耐张碗头大口朝下；2.3.3跳线引流板螺栓两边相由里向外，中相由左向右。

换位塔跳线和中相绕跳的跳线驰度以满足电气间隙要求为主，成型美观即可。

转角塔边相直跳时，上线两个引流板朝向一律朝内角侧45°。

2.3.4分裂导线上的防震锤、地线防震锤、间隔棒、螺栓穿钉一律由线束外向线束内穿入。

2.3.5光缆防震锤大头朝塔，小头朝线路安装，螺栓穿向不做规定。

2.3.6铝包带的安装：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与导、地线外层绞制方向一致；.所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。

2.3.7防震锤的安装：导地线防震锤的安装尺寸及要求见1.2.6；地线绝缘子放电间隙一律调至20±2mm；悬垂串的放电间隙一律朝线路外侧，耐张串的放电间隙一律朝上。

2.3.8间隔棒：导线间隔棒的安装位置可采用全站仪定位或在导线上用百米绳实际量取，端次档距（靠近塔身的第一个间隔棒），从铁塔中心量起，必须保证第一个间隔棒位置正确，各相间隔棒安装位置应在同一平面内。

若产生累计误差，应分配在中部各次档距内。

转角塔次档距以中线为准，两边相间隔棒与中相对齐，间隔棒安装距离最大误差值不应大于3％（两端不应大于1.5％）。

2.5导、地线紧线及临时拉线地锚耐张塔临时拉线对地夹角应小于45°，塔上绑扎点应靠近挂点，且不妨碍两侧紧线操作，绑点处的塔材应做好防护措施。

紧线施工时应保持横担两侧受力均匀，紧线顺序为先紧中相、后紧边相。

3．施工准备3.1技术准备3.1.1铁塔经中间验收合格，完成转序。

3.1.2线路调查包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路、季节对施工的影响等已经完成。

架线通道已打通，张牵场地已平整，具备施工条件。

3.1.3架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决。

3.1.4架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底，交底内容包括：a．设计图纸有关说明和要求；b．与本工程有关的现行国家标准、规程和规范和业主的要求；c．安全技术措施。

3.1.5对有关跨越主管部门的联系工作已完成，35千伏～220千伏带电线路要提前一个月办好跨越申请工作。

3.2原材料准备3.2.1导地线、金具及绝缘子均已到货并对到货数量、质量进行了外观检查，导地线线股及直径与设计规定相符。

3.2.2各种线材、金具、瓷瓶等架线材料已经取得出厂产品合格证并经交接验收，符合要求。

3.2.3线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符。

3.2.4导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。

3.2.5绝缘子外观检查无缺陷，有严重缺陷的不得使用，标准详见7.23.3施工机具准备3.3.1张、牵机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求。

3.3.2张力架线所用工器具应按本作业指导书附表配备。

3.3.3架线工器具已进行维护及检验，对检验后的工器具作出准确的标识。

合格者方允许在施工中使用。

3.3.4通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。

3.4作业人员的资格要求:3.4.1液压作业人员必须经过正规培训并考试合格，持有操作许可证。

3.4.2张力放线设备、操作人员应熟悉机械性能，能熟练操作机械设备，且必须持有公司颁发的上岗操作证。

3.4.3高空作业人员必须经过体检合格，并接受培训。

3.4.4所有施工人员必须经过技术、安全、质量培训，经考试合格后上岗。

4．架线施工工艺流程图图4-1 Array5.施工任务及施工方法5.1跨越架的搭设与拆除本措施介绍的方法不包括河流、公路和66kV以上的电力线路，其越线施工方法见编制的特殊跨越施工措施。

此部分介绍的是一般公路、通信线、低压配电线、电话线的跨越施工方法。

技术准备：根据线路明细表和现场实际查看，确定被跨物与明细表所注是否相符；根据施工措施在现场确定跨越架的长度、跨度及宽度；使用经纬仪确定越线架位置。

5.1.1搭设越线架时，除应执行《电力安全规程》的有关规定外，尚应充分注意导引绳、牵引绳、导线在放线过程中处于架空状态这一特点，确保放、紧线过程中发生事故性张力失控和被跨越物的安全。

5.1.2跨越一般公路、通信线、低压配电线时采用搭设脚手架放线。

5.1.3 如有个别通信线、低压配电线高度超过5.1.8条规定时，应通知项目部制定相应可行的跨越方法。

5.1.4所有跨越架在搭设时应设有外伸羊角，跨越架的有效宽度应满足电力线与带电体的最小距离。

5.1.5凡是跨越电力线路的带电跨越架必须用绝缘材料进行封顶。

搭设完毕后经项目部安监人员会同监理检查验收合格后方可投入使用。

5.1.6拆除跨越架是搭设的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行。

严禁主杆、横杆整体推倒。

严禁上下层同时拆架。

5.1.7跨越架主体搭设完成后，沿顺新建线路方向在每处越线架外侧设置二条拉线。

拉线采用双股8#铁线，对地夹角不大于60°。

地锚采用∠60×6×1000mm角钢。

越线架顶部应设置循环绳（φ12绝缘尼龙绳）用于过线使用。

5.1.8越线架架面与被跨越物的最小安全距离：（单位：m）跨越架与带电体最小安全距离 5-1跨越架与跨越物的最小安全距离表5-25.1.9木杆跨越架应根据不同被跨物的要求，选用下面的形式：⑴单侧单排：适用于通讯线、乡间公路。

见图5-1：导线羊角图5-1⑵双侧单排：适用于35kV以下电力线、重要通讯线及公路、铁路，其高度宜限制在10m以下，见下图5-2：拉线斜撑剪刀撑c. 双侧双排：适用于各被跨物，其高度宜限制在15m 以下。

5.1.10跨越架横线路方向有效遮护宽度S ≥[2（+1.5）+b]/sin式中：S 架顶宽度，m Z X ---导地线光缆在跨越点处的风偏距离，mb---跨越架所遮护的最外侧导地线在横线路方向的水平距离，m α—交叉角 5.2导、地线滑车的悬挂 5.2.1地线滑车的悬挂a.地线滑车采用φ250尼龙滑车b.地线直线塔滑车挂法：对于直线铁塔，滑车挂在线夹耳板上。

c.地线耐张塔滑车挂法：用φ15，长1.5m 的钢绳与φ250放线滑车相连，钢绳的另两端分别绑在主材挂点附近，钢绳应在加垫木的主材上绕两圈用U 型环卡住呈现“V ”形布置。

5.2.2悬挂导线滑车的注意事项：5.2.2.1本工程禁止使用对导线易损伤放线滑车（如槽边缺口、挂胶脱落等）并且滑车使用前应逐个检查滑轮，并应涂黄油，保证其转动灵活，不灵活者不得使用。

5.2.2.2吊装合成绝缘子时，应采用专用的尼龙带吊具，严禁起吊钢绳直接绑在棒形合成绝缘子上，以免损坏伞裙和芯棒；严禁施工人员蹬踏伞盘上或沿合成绝缘子棒上下，须上下时应使用软梯，以免伞裙变形或损坏。

5.2.3导线滑车的悬挂：采用φ660五轮橡胶放线滑车。

5.2.3.1导线直线杆塔滑车挂法：a. 单串绝缘子起吊方法：使用绝缘子起吊器卡在从图5-2上往下数第四片瓷瓶的钢帽上，待绝缘子离地后，放线滑车与悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连。

连接好后缓慢起吊，滑车根部可用小绳控制，确保不与塔身碰撞。

b.双串悬垂金具需挂双滑车，每个放线滑车与两悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连，两串绝缘子之间加缠裹软物的垫木隔开并相 对固定，两滑车轴用∠70×5，长700mm 的角铁支撑，如图5-3。

c.V 型绝缘子串吊装时可使用两套套装系统同时起吊，分别就位；也可在绝缘子、金具连接完毕后，吊其中一串，另一串绝缘子用棕绳附在被吊装串上，当吊装并连接完毕后，将起重绳移入另一侧滑车内，使绝缘子串分别就位。

5.2.3.2耐张塔杆塔导线滑车挂法：a.在U -2080下端依次连接U -16挂环，Φ17.5长 1.5米的钢绳、U -16挂环、 Φ660型五轮放线滑车。

b.中导线放线滑车悬挂在中横担临时挂架上，用U-16挂环与挂孔连接，其下端依次连接Φ17.5长 1.5米的钢绳、U-16挂环、Φ660型五轮放线滑车。

注：施工过程中，钢绳长度需根据转角大小进行调整。