7-3半导体激光器封装
上节课回顾: 半导体激光器的制备流程;
半导体激光器的结构要求
? 机械稳定性; ? 电连接; ? 散热问题;
以每个发光单元2W,有源区尺寸 1um ×100um 计算,体发热密度 2×1010W/m3。 以50%电光转换效率计算,一个典型的中等功率 50W/bar ,腔长为1mm , 热流密度为500W/cm 2,电流密度1000A/cm 2
热量传递的基本方式
? 导热:物体各部分之间不发生相对位移 时依靠微观粒子热运动而产生的 热量传递。
? 对流:由于流体之间相对位移、冷热流 体相互掺混引起的热量传递。
? 热辐射:通过电磁波来传递能量的方式 称为辐射
几个基本公式
? 傅立叶定律(热传导) q= -λ(dt/dx) λ:热导率
? 牛顿冷却公式(对流散热) q=hΔt h: 表面传热系数
半导体激光单元器件
依靠自然对流散热,热阻较高,热 阻约为5K/W左右
阵列器件热沉的分类
? 无源热沉(passive heatsinks) :
? 有源热沉(active heatsinks):
无源热沉的热结构
? 2t ? 0
??t ? 0
?y
(y=0,y=b); t=0 (z=c)
??t ? 0
不同脉宽情况下的热效应
低占空比硬脉冲工作状态
AuSn焊料的特点
? 高温、高电流密度条件下稳定性好; ? 激光bar 结温可允许达80 ℃; ? 寿命高达3-4万小时; ? 工业用低占空比完全调制硬脉冲条件下寿命
与普通工作状态寿命差别不大。
AuSn焊料的使用
新一代CTE热沉材料
Bar 内应力分布
? 电学中这种规律性就是欧姆定律: ? 传热学中此规律演变为:
I?U R
? ? ?t R
半导体激光器的热阻
? ? ?t R
? Φ为有源区产生的热量: Φ=IV-Popt ? △t 是有源区与冷却介质之间的温度差 ? R为有源区与冷却介质之间的热阻,单位K/W
降低有源区到冷却介质之间的热阻是 半导体激光热控制的核心。
?
? b ? ?e
?
? 2?m?? ?c ?
?? m?? ?b
?z
??
?? ?
? ??cos
?
???
m?? b
?? ? ?y ?????
m ? 1 ?? ??
? ?a ?m2?? 2??? 1 ? e
0
2000
4000
6000
8000
Lateral position (μ m)
10000
半导体激光器的热特性
? 阈值电流随有源区温度的指数增长; ? 电光转换效率随有源区温度的指数下降; ? 有源区温度增加器件寿命下降; ? 腔面温度升高非辐射复合导致COD问题。
有源区温度控制大功率半导体激光器应用的 核心问题。
T (z) ?? ? q ?d ?g ?z ? q ?d ?g ?c
? ?a?b
? ?a?b
?
? R (y ?z) ??
???? ??
? 2?q ?d ?b ?sin
??
m?? ?g
???e
?
2?m?? ?c b
m?? ?z
??
?b?
?e b ?
??
?
? 2?m?? ?c ?
2?q ?d ?b ?sin ?? m?? ?g ??
bar facet
Cu heat sink
847
wavelength(nm)
846
PL
845 0
mounted on Cu heatsink
2000
4000
6000
Lateral position (μ m)
8000
10000
847ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
wavelength(nm)
846
PL
845
Mounted on expansion-matched heatsink
? 斯泰藩-波尔兹曼定律(热辐射) q=ξA(T1- T2)
固体中的热传导
? 核心:目标物体温度场函数t(x.y.z)的 确定。
稳态无内热源情况下的Laplace 方程
求解方法—解析函数法
? 解析函数法: 利用合理的数学语言把实际工况变换成导
热微分方程,然后利用数学物理方法解之,得 到温度场函数。 ? 适用领域:
Bar 焊接的“Smile”效应
Bar 封装时的应力特性
? 由于bar 的GaAs衬底的热膨胀系数与热沉热膨胀 系数不一致引入应力。
半导体激光器的工作状态
? 按电流的持续时间分: 1、连续( CW) 2、准连续( QCW) 3、脉冲( pulse)
? 按电流的变化程度分: 1、连续( CW) 2、软脉冲( Soft pulse ) 3、硬脉冲( Hard pulse )
?x
? ?t ? ? q[ H (e ? y)H (d ? x)]
?z
(z=0)
(x=0,x=a)
H
(?
)
?
?1
? ?
0
??0 ??0
计算结果
利用傅立叶变换法求解以上方程组得到温度场t(x,y,z):
t ( x, y, z) ? T ( z) ? R( y, z) ? J ( x, z) ? I ( x, y, z)
典型的封装形式
? Bar p 面朝下焊接到热沉上,热沉充当正极; ? 热沉根据散热量不同分为有源、无源热沉; ? N面电连接采用 Cu箔或金丝引线。
上电极 下电极
电流方向 发光方向
热散出方向
Bar焊接焊料的选择
? 软焊料 纯In材料具有非常好的延展性,抗疲劳性以及抗
裂纹传播率 .适用于CTE与GaAs 差别较大的热沉材料 与激光bar 之间的焊接,例如: CVD金刚石、无氧铜 和AlN 等材料。 ? 硬焊料
AuSn 合金为激光 bar 焊接的首选硬焊料 。适用于 热沉材料热膨胀系数 (CTE)与GaAs 差别非常小的情 况,例如: BeO热沉和CuW合金热沉。
In 焊料的缺点
? 极限寿命为104小时左右; ? 光束质量随工作时间增加而降低(In蠕变加剧Smile 效应); ? 不利于更高功率工作(连续输出功率<120W/bar ); ? 工业用低占空比完全调制硬脉冲条件下工作寿命几百小时; ? 控制激光bar 结温≤55℃。
整体结构简单、理想化的情况。
求解方法—数值解法
? 数值解法: 利用有限个离散点值的集合表征物理场(量)的 连续变化情况。
? 适用领域: 外形结构比较复杂、很难获得解析解的情况下。
热阻概念的引入
? 热量的传递同自然界中的其它转移过程,如电量 的转移、质量的转移有着共同的规律,可归结为 :
过程中的转移量 = 过程中的动力/过程中的阻力