目录1、导体直流电阻的测量 (3)2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 (5)3、绝缘电阻的测量 (8)4、导体结构检查 (10)5、绝缘厚度的测量 (12)6、护套厚度的测量 (14)7、外形尺寸的测量 (16)8、标致检查 (18)9、绝缘、护套低温卷绕实验 (19)10、聚录乙烯绝缘和护套低温冲击试验 (21)11、绝缘、护套低温拉伸试验 (23)12、绝缘高温压力实验 (25)13、护套高温压力实验 (28)14、绝缘和护套热冲击试验 (30)15、绝缘和护套热延伸实验 (32)16、绝缘和护套老化前后拉力试验 (34)17、绝缘和护套的失重试验 (39)18、氧弹老化后拉力实验 (42)19、浸油后拉力试验 (43)20、不延燃试验（阻燃性试验） (45)21、聚录乙烯绝缘和聚录乙烯护套成品软电缆动态曲饶实验 (48)22、橡皮绝缘和护套成品软电缆动态曲绕实验 (50)23、聚录乙烯绝缘电缆静态曲绕实验 (52)24、橡皮绝缘成品电缆静态曲绕实验 (54)25、绝缘热稳定性实验 (56)26、绝缘热收缩实验 (58)27、成品电缆绝缘线芯撕离试验 (60)28、编制（或缠绕）密度的检查 (61)29、附件：哑铃试件和管状试件的制备方法 (63)导体直流电阻的测量一、检验目的导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。

测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。

同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。

二、适用范围本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。

三、检验依据GB 5023.1--5023.7-----1997GB 5013.1--5013.7-----1997JB 8734.1--8734.5-----1998JB 8735.1--8735.3-----1998GB/T3956----1997GB/T3048.4----1994四、试验设备与器具1.QJ57型、QJ44型、Qj36型直流电桥，感性低电阻快速测量微欧计等。

2.通用导体电阻测量夹具。

五、取样及试样制备1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样，用导体电阻测量夹具测量时至少取1.25m。

去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物，露出导体大约250mm（保证试样与夹具接触部位为导体）。

1）取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。

2）去除导体表面的附着物、污垢、油垢，连接处表面的氧化层可去掉。

3）小心地用手娇直试样。

2、型式试验和抽样试验时，大截面铝导体试样长度推荐：截面95~185mm2取3m;截面240mm2及以上取10m。

（取样时要留出测量夹具两端的长度至少250mm）3、试样应在试验环境放置足够长时间，使之达到温度平衡。

在试样放置和试验过程中，环境温度变化不超过±1℃。

六、试验步骤测量环境温度为15~35℃、湿度不大于85％，测量环境温度时的温度计离地面至少1米，离试样不应超过1米，且二者大致在同一高度。

将被测试样连接在通用导体测量夹具上。

1、按电桥的操作规程测量试样在t℃时、长度为L米得导体直流电阻。

以QJ57型电桥为例试验步骤如下：1）将电桥的电流端C1和C2与夹具电流端相连，电位端P1和P2与夹具电压端相连，试样夹在夹具上（注意：绞和导体的全部单线应可靠地与夹具相连）2）打开电源开关。

3）调整零位4）先选择倍率盘，将倍率盘转到所需的位置，如不知道被测阻值，则应选用103乘数，再调整测量读数盘，把第一、第二主要读数盘放在被测阻值的大略读数位置，如不知道阻值，可先将测量读数转到最大读数值（1.1111）。

5）电桥平衡的调整：在没有调整到合适的倍率和测量读数盘时，应将灵敏度尽量调小，随着倍率盘、测量读数盘的调整，再将灵敏度逐渐增大。

（1）测量时，先锁住“G”，间歇地闭合使用“B”钮，同时观察指针方向，如向右偏转表示倍率的置数偏低，应增大倍率盘，否则减小倍率盘。

（2）调节电桥的测量盘，使指针指零，调整时从高阻值的读数盘开始，直到最后一只测量盘。

（3）当电桥接近最终平衡时，将灵敏度调到最大。

（4）再次调零，在测量一遍。

（5）读取被测电阻值：读取读数记录至少四位有效数字，第一读数盘不应为零，被测电阻值等于各测量读数盘示值之和再乘上倍率。

（6）用完电桥后应把倍率转至“断”位置，松开“B"钮。

七、试验结果评定1.、按下例公式换算到导体在20℃时，长度为1000米得直流电阻：R20=（R1X254.5X1000)/(234.5+t)XL式中：t-------------在测量师的试样温度，单位℃：R20--------在20度时的导体直流电阻值，单位Ω//km:R1--------在t度是，长度为L米电缆的导体电阻;L----------电缆试样长度（指成品电缆的长度，不是单根绝缘线芯或单线的长度），单位m；2、所有产品20℃时的导体最大电阻值，应不大于标准规定值为合格。

注意事项：1）扁形铜皮软线型号227 IEC 41 （RTPVR）20℃时导体最大直流电阻270Ω/km.2) 编织软线型号245 IEC 51 （RX）20℃时导体最大直流电阻，在GB/T3956--1997标准的基础上可增加3％。

3）一般用途的编织、高强度橡皮、氯丁或其他相当的合成弹性体橡套电梯电缆型号为245 IEC 70（YTB）、245 IEC 74 （YT）、245 IEC 75 （YTF）的20℃时导体最大直流电阻，在GB/T3956---1997标准的基础上可增加5％。

绝缘线芯、成品电缆电压试验一、检验目的电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要求试样能经受这一试验而不击穿。

对于电力传输用的绝缘电线电缆产品出厂前全部均要进行这一项试验，因此耐压试验是一项最基本的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。

耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。

二、适用范围适用于GB 5023---1997、GB 5013---1997、JB 8734---1998、JB 8735---1998电线电缆产品耐受工频交流电压试验。

三、检验依据GB 5023.1--5023.7-----1997GB 5013.1--5013.7-----1997JB 8734.1--8734.5-----1998JB 8735.1--8735.3-----1998GB/T3048.8---1994四、试验设备及器具1、高压试验台、闪络击穿试验仪等。

2、水槽五、取样及试样的制备1、成品电压试验取大约10.5m的试样，剥去试样一端覆盖物露出导体的长度大约50mm。

2、线芯电压试验取大约5.5m试样，去除护套或编织层和任何其它覆盖层或填充物，不能损伤绝缘线芯，剥去试样一端绝缘露出导体的长度大约50mm。

3、对扁形护套软线芯电压试验，应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段，并用手将绝缘线芯撕开2米长。

六、试验步骤1、将试样放入水槽中，试样两个端部伸出水面的长度约250mm（水中试样长度成品10m、绝缘线芯5m，其余露出水面），浸水时间不少于1小时。

2、接线：设备高压端接被测试样的导电线芯，接地端接铜棒（水）或其余导体线芯。

3、接通电源，按产品标准规定施加电压，详见附表，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。

4、加电压时应缓慢平稳地上升至规定的电压值，并持续5分钟。

5、若发生击穿，则“击穿”灯亮。

6、到规定时间后，未发生击穿，则电压试验通过。

例如：一盘227 IEC53 （RVV）3X1普通聚氯乙烯护套软线，其线芯颜色为蓝色、棕色、黄绿芯，用ZNY—5闪络击穿试验仪做电压试验步骤如下：1、取10.5m成品电缆、5.5m绝缘线芯，一端剥去绝缘露出导体大约50mm。

2、将试样放入水槽中，试样两端露出水面的长度250mm，浸水1小时。

3、接线：绝缘线芯电压试验：将高压端分别接绝缘芯，棕芯，黄绿芯导体，接地端接铜棒（水）三次，产品电压试验：1）将高压端接蓝芯，接地端接棕芯，黄绿芯，铜棒(水)。

2）将高压端接棕芯，接地端接蓝芯，黄绿芯，铜棒（水）。

3）将高压端接黄绿芯，接地端接蓝芯，棕芯，同棒（水）。

4）将高压端接绝缘线导体（蓝，棕，黄绿芯拧在一起），接地端接铜棒（水）。

4、接通电源。

5、首先旋至开关至“自动”挡，将时间继电器设置通电5分钟。

6、打开示波器，通过调节X,Y轴信号，确定完整波形。

7、踩上脚踏开关，按“起动”按钮，将电压缓慢平稳地升到绝缘线芯电压1500V或成品电压2000V，5分钟内不击穿为合格。

8、若发生击穿，则“击穿”灯亮。

9、关闭电源，试验结束。

七、试验结果的评定试样在规定的试验电压和持续时间内无任何击穿现象，则可认为该试样通过电压实验。

附表：各种绝缘线芯、成品电缆电压试验的试样长度、浸水时间、水温、施加电压、施加电压时间见以下各表。

一、线芯电压试验：1、国标中聚氯乙烯绝缘电缆和橡皮绝缘电缆、行标橡皮绝缘电缆线芯电压试验要求2、行标中聚氯乙烯绝缘电缆线芯电压试验要求二、电缆成品电压试验1、国标中聚氯乙烯绝缘电缆成品电压试验要求2、国标和行中标橡皮绝缘电缆成品电压试验要求3、行标中聚氯乙烯绝缘电缆成品电压试验要求绝缘电阻的测量一、检验目的绝缘电阻是电线电缆产品的一项重要性能，绝缘电阻反映了产品在正常工作状态所具有的绝缘性能，它与该产品能够承受电击穿或热击穿的能力，与绝缘中的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步老化等均存在着极为密切的相互依赖关系，因此大多数电线电缆产品均需测定绝缘电阻性能。

产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大。

因此对正常生产的产品在工厂中测试其绝缘电阻的目的，主要是作为监督、控制材料质量和工艺质量的一种方法。

二、适用范围适用于GB 5023—1997 JB8734-1998 标准所有聚氯乙烯绝缘电缆绝缘电阻的测量三、检验依据GB 5023.1--5023.7-----1997JB 8734.1--8734.5-----1998GB/T3048.5---1994GB/T3048.6---1994四、试验设备及器具1、ZC—90绝缘电阻测试仪（检流计）、RP2680高绝缘漏电流测量仪（高阻计）等。

2、恒温水浴仪五、取样及试样的制备1、已经受住绝缘线芯电压试验或成品电缆电压试验的试样中取约5.5m长试样一段。

2、小心地剥除试样两端绝缘外的覆盖物（护套、隔离层、屏蔽层等），注意不得损害绝缘表面。