锁模力:XY 图
从图中可知，产生最大锁模力时间： XX S处， 所需要最大锁模力值：XXXTonne。
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熔接线
两处进胶结合处结合线比较明显，适当提高模具温度等有效减少结合线， 避免结合线处产品强度不够，容易断裂等现象。
气穴
产品上有气泡处，需要做好模具上排气，避免出现充填缺陷、烧伤产品、有气泡等现象
➢ 产品表面流动波前温度分布均匀;产品的困气位置在粉红色圆圈处，注意排气 设计。
➢ 产品表面有结合线产生可能影响外观。 ➢ 成型所需压力在合理成型范围内。 ➢ 产品变形供参考。
➢ ：此分析报告仅供参考，请贵公司按照自己的实际情况权衡取舍， 由中山市高立源模具科技有限公司CAE分析人员保留最终解释权。
目 录:
1. 制品分析 2. 材料信息 3. 流道系统设计 4. 充填时间（动画） 5. 流动前沿温度 6. 总体温度（动画） 7. V/P转换压力 8. 压力（动画）
9. 注射位置处压力:XY 图 10. 锁模力:XY 图 11. 熔接线 12. 气穴 13. 缩痕估算 14. X方向变形 15. Y方向变形 16. Z方向变形
播放动画：按Shift+F5
V/P转换压力
速度/压力切换时的压力，此亦为注塑本产品所需要的最大压力 为66.44MPA。
压力
从图中可知，分析最大压力：XXX Mpa， 位于可接受范围内，实际成型时适当提高 模、料温可降低射压需求。
播放动画：按Shift+F5
注射位置处压力:XY 图
从图中可知，产生最大注塑时间： XXS处， 所需要最大注塑压力值：XXXMpa。
材料信息
注：由于材料库中无法找到一样的材料，因此，找相似的材料分析，分析结果与实际数据有差异。
流道系统设计
Fill time – Animate (充填时间-动画)
产品充填满，填充过程顺畅，无短射情况出现。
播放动画：按Shift+F5
流动前沿温度
总体温度
总体温度分布较均匀，局部温度偏差较大 处注意加强冷却及排气。
缩痕估算
Deflection all effects (总变形)
Deflection X component (X 方向变形)
Deflection Y component (Y 方向变形)
Deflection Z component (Z 方向变形)
➢ 从以上分析可知,在当前的流道和浇口条件下，产品填充OK无滞流短射现象出 现。
模号：xxx 日期：xxx
产品分析
* 制品名 : - 制品进胶口处厚度:2.0（mm） - 制品平均壁厚 : 2.0（mm） - 制品最最簿处厚度 : 1.0（mm）
* 制品信息 : - 制品重量 :104 - 型腔数量 : 2Cav - 制品规格: 130*100*29（mm）
备注：产品较薄处以及谷位较多位置 尽量增加排气，防止产品产生 困气及注塑不满现象产生！