巴陵石化公司热电事业部新区烟囱防腐内衬维修施工方案编写：审核：批准：江苏秦高建安防腐有限公司2014 年 1 月目录一、工程概况二、编制依据三、施工范围四、施工材料计划五、施工人员计划六、施工工期计划七、检查、维修费用估算八、施工方案九、施工质量控制方法十、HSE管理文件烟囱内衬防腐维修施工方案一﹑工程概况：新区烟囱经几年脱硫烟气排放，原防腐内衬可能产生一些缺损，导致烟囱外壁、积灰平台、烟囱与烟道接缝处发生渗漏现象，为此，要对此烟囱防腐内衬进行检查、维修。

二﹑编制依据1、前期施工中所了解的烟囱本体实际情况；2、目前现场收集的有关烟囱外筒壁及积灰平台渗漏情况；3、《建筑施工高空检查及修补作业的相关经验》。

4、《施工单位高处作业安全技术规范》JGJ 80－1991；三、检查内容1、烟囱内部泡沫玻璃砖内衬检查，包括积灰平台、筒身、烟道连接缝等，面积约5000m2。

2、烟囱外壁，泄漏部位情况及统计。

3、确定修补范围及施工量。

四、施工材料计划表胶黏剂11kg/㎡、底涂1kg/㎡五、施工人员计划表：(18人)本计划表是以每班12小时工作制为基础的。

六、施工工期计划表（25天）：七、检查、维修费用估算1、检查费用估算：约15万元。

2、维修费用估算：约13万元。

合计：28万元八、施工方案：施工步骤外部搭设爬梯、施工平台→开门孔→积灰平台清理→#9炉烟道密封处理→搭设内施工平台→安装吊篮、验收→防腐层检查与维修→拆除吊篮→积灰平台脚手架拆除及防腐层检查与维修→封门1、外部搭设爬梯、施工平台：外部搭设爬梯、施工平台脚手架，全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。

爬梯跨距不得大于350mm，护手立杆间距1m。

施工平台纵向里一侧须紧靠烟囱外筒壁，立杆间距为1.5m，架宽为1.8m，横杆步距0.9m，平台上方横杆间距为1.2m。

满铺板材，二侧板端须用钢筋丝固定。

验收合格后方可使用。

2、开门孔门孔高度、宽度能满足人员、施工材料、施工器具进出即可，利用#10炉靠山一侧已预留的孔门进出。

3、积灰平台清理：把积灰平台上尘土、原内衬材料废弃物装入编织袋，放置指定地点。

注意不要损坏筒壁上原内衬材料。

4、 #9炉烟道密封处理为预防#9炉烟道烟气泄露从而影响施工安全，必须做密封处理。

在烟道内部利用脚手钢管搭设网格状，表面用彩钢板铺设做第一层隔热防护。

然后在距离彩钢板面约20cm处用轻质水泥砖砌筑一面墙做第三层防护，彩钢板与墙面之间缝隙用煤灰填充做第二层隔烟气防护。

从而保证施工安全要求。

5、搭设内施工平台内施工平台搭设要求与外施工平台搭设要求相符。

6、安装吊篮、验收：本工程采用电动圆柱型吊篮进行烟囱筒壁检查与维修。

6．1施工机械配备：6．2提升设备安装及试验：6.2.1利用180米烟囱顶部搁置梁，并在烟囱外首部设置摇臂扒杆，作提升四根支撑梁以及安装施工平台与升降平台。

施工作业平台主要是放置清灰设备、及施工人员。

物料垂直运输、人员上下均采用升降平台。

上下通讯采用对讲机。

6.2.2操作平台、提升系统安装完毕必须经过我公司、业主等相关部门安全检查验收合格后，并有书面记录，方可使用。

施工时，现场应挂牌标明使用状态和检查情况。

电器系统安装，操作平台设配电箱一台，分别控制一台电焊机，配电箱内设有220V和36V电源供施工照明和小型工具使用。

配有100A漏电保护器，供电采用30mm2三相四线电缆，由于电缆悬挂较高，采用φ6钢丝绳附设于电缆上，用钢丝悬吊在操作平台上，确保电缆安全供电。

本项目因180米的高度，施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家无锡小天鹅建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业吊篮。

6.2.3主要技术参数：（1）工作平台额定载重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min（2）升降吊篮额定载重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min（3）安全锁：允许冲击力30KN 倾斜锁绳角度30-806.2.4．产品结构及主要工作原理：该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。

A、工作平台作业平台呈环形平面，外圈其直径为7m，并设有高度约300mm 的盘边，内圈设有高约800mm的护栏，本工程整个作业平台依靠三吊点作上下移动。

每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。

作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用；图示1：工作平台，施工平台图示2：平台上的电源控制箱图示3：作业平台上的施工图示B、升降吊篮升降吊篮呈圆形平面，外圈因靠近工作平台，其直径为3.5m，外圈设有高约800mm的护栏，依靠每吊点配备一台ZLP800提升机的圆周三吊点作上下升降，其功能是为作业平台输送物料或操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。

作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。

当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。

上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安全。

图示4：升降平台上的施工图示C、筒顶悬挂机构作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。

悬挂机构由悬梁及吊点组成，具体见图5筒顶悬梁一般采用32a工字梁，按筒顶平面图示安装。

四根悬梁和烟囱顶部采用焊接或用螺栓固结。

图示5：顶梁悬挂系统工作原理：升降吊篮电源线一端固结在篮框上，另一端进地面所设配电箱，其长度依据作业高度及地面配电箱距作业点水平距离而定。

作业平台电源线可仿升降吊篮布置。

若烟囱筒顶有电源，亦可由筒顶下坠至平台固结。

升降吊篮及作业平台均采用380V，三相五线的电缆，规格见后述。

1)设备的安装及调试:设备的安装及调试分以下几步进行：A、按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。

四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。

悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。

将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。

B、将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上，在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。

仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。

同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1.3米，让出烟囱内施工底平面。

C、升降吊篮部件运入筒内施工底平面，按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。

D、将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端安装重锤，重锤安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。

E、可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。

对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。

2)设备的操作A、升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平，然后运行。

如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。

升降吊篮在接近作业平台约1.5－1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。

B、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。

所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。

C、吊篮或工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。

3)其他注意事项A、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。

B、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。

C、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。

D、使用电源及用电设施应绝缘良好、输电可靠。

E、烟囱顶部应设帆布遮盖密闭，使烟囱内有良好的操作环境。

6.3吊篮配重试验：吊篮安装后，进行6.3.1空载试验把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查安全锁装置灵敏度。

6.3.2重载试验采取方法：将大于吊篮承载力1.5倍材料放置吊篮内，然后把吊篮升至2m左右，立标杆，做静态试验，时间30分钟，确认无移动后，做载重试验。

载重试验：把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查提升机在运行中是否有异响，失衡时安全锁装置灵敏度。

确认后方可施工运行。

6.3.3施工运行施工运行前须由业主、监理、施工单位签字盖章后，才能施工运行。

7、内衬防腐层检查与维修：检查破损位置：1)目前由于烟囱运行后，烟灰覆盖整个烟囱内防腐砖，需采用人工对其进行清理，将防腐砖表面积灰清除完毕后进行检查。

2) 检查出的破损区域，做好标记，拆除时需将周围松动的砖体同时拆除，如无松动砖块，需拆除四周各一块防腐砖。

※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。

检测方法：1.砖体碎裂大于10%，需去除后更换；2.胶体缺损需去除旧有砖体后更换；3.砖体磨损大于10%需将原表面砖体清理干净后，补贴新砖，高度与周边砖体相平。

损坏面去除处理：1）对损坏面进行检查，遇内衬受损的部位，必须去除，直至露出完好的防腐层为止。

2）对胶缝已产生开裂、脱胶等现象的防腐层进行填胶、补胶处理。

3）处理完成的修补面边缘，不得出现松动、开裂现象。

4）处理完成的修补面四周，不得有灰尘和易散落物体。

※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。

底部表面处理：由于此烟囱结构为混凝土，因此采用风钢铲对底层进行处理，处理后的表面必须表面干燥、清洁、无浮尘、无油污。

1) 底部原有残留的底胶、底涂使用风钢铲去除，直至露出干燥、清洁、无浮尘、无油污的混凝土表面。

2）处理修补面与完好面接触位置，必须注意角度及轻重，防止出现新的损坏面。