保空压机处于正常工作状态； 5.6.3.定期检查受高温的零部件，如阀、汽缸盖、排气管道，清除附在内壁上的油垢和积碳物。 5.7使用和维护 5.7.1压力和转向：切勿在超压下使用设备，与空气压缩机配套部件必须设置安全阀，且工作压力不
超过额定工作压力。 5.7.2所有维护工作应在停车并切断电源后进行； 5.7.3拆卸空压机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空； 5.7.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机启动，应断开启动电源，并在启动装置上挂
文件编号：
版本号
A
文件名称：空气压缩机作业指导书
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1．目的 1．1．为确保设备及生产的正常运作,保证员工的操作安全。
2．适用范围 2．1．适用于本公司的空压设备作业。
3．职责权限 3．1．生产部制定该作业指导书并进行指导、．参考文件 4.1.《设备保养手册》
制定/日期：
审核/日期：
核准/日期：
5．控制要点 5．1运转前检查事项
5.1.1检查各部位螺丝或螺母有无松动现象； 5.1.2皮带之松紧是否适度，皮带轮是否轻易用手转动（检查时须停机，注意安全）； 5.1.3管路是否正常；
5.1.4润滑油位是否适当； 5.1.5电缆线及电器开关是否合乎规定，接线是否正常，电源之电压是否正确； 5.1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启、闭状态； 5.1.7检查系统并除去设备内的异物； 5.1.8打开并再次关闭储气罐下部的放水阀； 5.1.9若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修标志牌。 5.2开始运转时注意事项 5.2.1以上各项检查完毕后将排气阀门全开，然后按下启动按钮使机器在无负荷状态下启动运转15min， 如此可以延长空压机及原动机的寿命； 5.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同； 5.2.3启动后若没有声音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的使用压力，达到设定 之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。 5.35压.3力.1控依制顺系时统针的方调向整旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低（由有经验的技师调 定） 5.4安全阀的调整 5.4.1压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力; 5.4.2安安全全阀阀的排泄放放压压力力时一,般可均将设安定全高阀于上排 锁气 定压 螺力 母0放.1松MP,a再,故调无节须螺自丝行,顺在时调针整旋.若转因则其排他放原压因力必提须高调,反整之, 则压
一指示排“正在检修，禁止开车”； 5.7.5成套使用空压机时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能
用可提供同样安全的其他装置来替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关； 5.7.6应定期清洗气阀、空滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下
均不应用易挥发性、易燃性洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗； 5.7.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查） 5.7.8空压机移动前，应对储气灌减压。开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。 6.记录 6.1《设备点检表》
下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧. 5.5皮带的调节
5.5.1若三角皮带过紧,则增加负荷,电机容易发热,耗电;柴油机耗功大;皮带张力过大容易断裂； 5.5.2若三角皮带过松，则容易造成皮带打滑而产生高热，损坏皮带，且使空压机转速不稳定； 5.5.3若更换皮带时，须所有的皮带一齐更换，不得只更换一条皮带，否则，张力不平衡。 5.6保养与检查 5.6.1定期检查与保养事项 5.6.1.1保持机器之清洁 5.6.1.2储气罐的放水阀每周打开一次排除油水。在湿气较重的地方，每四小时打开一次；
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A
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5.6.1.3润滑油位每天检查一次，确保设备的润滑作用； 5.6.1.4空气虑清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品；） 5.6.1.5不定期的检查各部位螺丝的松紧程度； 5.6.1.6润滑油最初运转50小时或一周后换新油，以后每300小时更换一次新油，每运转36H加油一次； 5.6.1.7使用500小时或半年须将气阀拆出清洗； 5.6.1.8机器各部件每年清洁一次； 5.6.1.9应定期检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置； 5.6.2.定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（半年一次），安全阀灵敏性，确