碎石桩检测方案．新建工程地基处理检测方案编制：审核：审批：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司2014年4月23日目录................................................ ................................................. ..... 2第一章、概述 ................................................ .................................... 2第一节、工程概况 .............................................. ..................................... 2第二节、检测依据.第二章、检测重点 .............................................. ................................................2 .............................................. ..................... 3第三章、检测技术要求及工作方法第一节、技术要求 ...................................................................................3 .............................................. ..................................... 3第二节、工作方法 .............................................. ..................................... 7第三节、网点布设. ............................................ .................................................. 8第四章、施工部署第一节、施工准备 .............................................. .....................................8 ............................................... 8第二节、施工组织机构及施工人员配制第三节、检测仪器及设备 .............................................. ......................... 9第四节、检测工作计划 .............................................. ............................. 9第五节、工作流程 .............................................. .. (11)12............................................... ..................................... 第五章、服务保障措施 .12第一节、质量、安全保证措施 .............................................. ...............13第二节、工期保证措施 .............................................. ...........................13第三节、环境控制措施 .............................................. ........................... ................................................ ..... 14 第四节、服务定位与后期服务措施1第一章、概述第一节、工程概况本工程为新建工程，工程地点位于烟台市经济技术开发区西北约22公里，大季家2，由110KV生产综合楼、220KV1.5公里处，总面积公约7700m生产街道办事处北偏西综合楼、事故油池、水泵房、水池等组成。
新建工程地基处理检测，共约4627根碎石桩，需对其进行复合地基静载荷试验、重型动力触探试验和标准贯入试验。
第二节、检测依据1.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20122.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20063.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025.《桩承载力自平衡测试技术规程》DB32/T291-19996.《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-957.《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-20058.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）9.《建筑抗震设计规范》GB50007-201010.《新建工程地基处理设计》（山东电力工程咨询院）第二章、检测重点1.重型动力触探试验检测桩体质量。
根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量。
2.标准贯入试验检测桩间土挤密效果。
通过标准贯入试验，评定桩间土的密实程度，并对相应地层进行液化判别。
3.静力载荷试验检测复合地基承载力特征值。
采用慢速维持荷载法，对桩体和桩间2。
土进行竖向静力载荷试验第三章、检测技术要求及工作方法第一节、技术要求1.检查各项施工记录，如有遗漏或不符合要求的桩，应补桩或采取其他有效的补救措施。
2.施工后，应间隔一定时间方可进行质量检验。
对粉质粘土地基不宜少于21d，对粉土地基不宜少于14d。
3.施工质量检验，重型动力触探试验和标准贯入试验检测深度不应小于地基处理深度，检测数量不应少于桩孔总数的1%。
4.复合地基静载荷试验数量不应少于总桩数的1%，且每个单体建筑不应少于3点。
5.处理后的复合地基承载力特征值fak≥150kPa。
要求复合地基桩间土的标准贯入锤击数不小于《建筑抗震设计规范》GB50011-2010规定的液化判别标准贯入锤击数临界值。
第二节、工作方法一．动力触探试验：1.根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量；2.位置：碎石桩桩体轴心位置；3.测试仪器：重II型动力触探仪N63.5；4.标准：深度控制等于碎石桩长度；5.现场操作方法：对桩体检测应采用重型动力触探，锤重63.5kg，落距76cm，探头直径74mm，锥角60°，探杆直径42mm，指标为贯入10cm的读数N63.5。
圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定：（1）采用自动落锤装置；（2）触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30 击；3宜转动20cm ，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入）（3 每贯入1m 探杆一次；时，可停止试验或改用超重型动力触N63.5>50 （4）对重型动力触探，当连续三次探。
）圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：（5单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线；①计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影②响范围内的异常值；用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均③根据各孔分层的贯入指标平均值，值和变异系数。
应按下式修正；6）当采用重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时，锤击数N63.5（根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，评定桩体的均匀性和密实程度等。
7）（重型（Ⅱ）动力触探检验碎石桩密实程度见表锤击N63.52N63.51N63.20N63.105密实程松稍中密实二．标准贯入试验：通过标准贯入试验，评定桩间土的密实程度，并进行液化判别；1.42. 位置：桩连线正方形形心；仪器：标准贯入仪；3.标准：根据贯入击数，进行土层密实度和液化判别，试验深度等于碎石桩深度；4.现场操作方法：5. 标准贯入试验的技术要求应符合下列规定：）采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤1 （击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于；30 击/min30cm的锤击数，累计打入15cm 后，开始记录每打入10cm （2）贯入器打入土中时，50 击，而贯入深度未达30cm 的锤击数为标准贯入试验锤击数N。
当锤击数已达，30cm 的标准贯入试验锤击数N可记录50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于并终止试验；(cm)。
式中ΔS－50 击时的贯入度也可绘制单孔标准贯入击,N ）标准贯入试验成果可直接标在工程地质剖面图上（3 与深度关系曲线或直方图。
统计分层标贯击数平均值时，应剔除异常值；数N进行液化判别。
N 值，对桩间土的密实程度,（4）根据标准贯入试验锤击数标准贯入试验检验桩间土密实程度见表。
标准贯入锤击N3N13011510松散密实程度稍密密实中密三．竖向静载试验：采用慢速维持荷载法，对碎石桩复合地基进行竖向静力荷载试验，反力使用堆重平台，加载采用液压千斤顶分级加载，平板荷载试验要求如下：51.检测目的:用现场静载荷试验确定复合地基的竖向抗压极限承载力；2. 位置：碎石桩相邻四桩正方形面积；3. 设备：①静力载荷试验仪②液压式千斤顶③钢性承压板（现场载荷板用1.56㎡正方形刚性承压板）④精密压力表（精度不低于0.4级）⑤ 50mm百分表（精度0.01mm）⑥堆载体4. 标准：加载等级不小于8级，最大加载量不小于设计值的2倍；5. 现场操作方法：（1）载荷试验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法(常规慢速法)；加荷等级宜取10～12 级，并不应少于8 级，荷载量测精度不应低于最大荷载的±1%；（2）承压板的沉降采用百分表或电测位移计量测，其精度不低于±0.01mm；每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后间隔30min 测读一次沉降；（3）当1h内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载；（4）当出现下列情况之一时，可终止试验：①沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；②承压板的累计沉降量已大于其宽度的6%；③当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍；（5）卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔30min，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔3h读记总回弹量。