电热熔焊机使用注意事项
为保持焊机处于安全高效状态，应每年对设备进行一次全面的检测和维修保养。

在进行焊接操作和设备运输过程中，请参照并遵守以下安全注意事项。

电源部分：
电源箱应具有至少IP44级防护能力且符合IEC 17-13/1et 17-13/4标准。

同时，电源箱部分应装有接地漏电保护装置，该装置动作时间不应超过0.4秒，以防止使用者直接或间接接触触电。

另外，应对电源箱进行热和磁热处理，并使用特定的标志进行标注说明。

电源的联接：
电源箱同热熔焊设备之间的电缆性能应符合相关标准，如需加长电缆，则加长部分也应符合相关标准（一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线，当电源距焊机在50-100米时需选用4mm2的输入电缆线。

根据使用情况可选择发电机供电）。

电源插头应具有最低为IP67水平的防护等级能力。

接地：
整个设备只需一个接地点，接地电阻值需同接地漏电保护装置相匹配，且须保证任何金属部件的带电电压不超过25 V。

整个接地系统需由专业人员进行加装与检测。

只有在接地系统安装完以后，整个设备才具有安全的防触电功能。

热熔焊机的使用和存储注意事项：
为使危险性减到最小，请按照以下要求使用和保存焊机：
●确保电源输入联接部分符合标准；
●避免同任何带电器件接触；
●避免拉拔插头切断电源；
●勿用电缆直接拖拉设备；
●请勿将重物、锋利物、或高温物压在焊机上；
●请勿在潮湿环境下使用焊机。

工作时应确保手套、鞋和其它防护工作服装处于干燥状态。

●工作时应避免设备被溅污；
●定期检查设备绝缘状态；
●检查线缆绝缘状态，尤其是易受机械磨损的线缆；
●避免在高温、潮湿、暴雨等环境下使用焊机；
●如果焊机需在高温潮湿的密闭环境下工作，应使用48V输入电源或进行电气隔离；
●每月至少检查一次接地漏电保护装置工作状态；
●由专业人士检查焊机接地状态；
●对焊机进行清洁时，勿使用诸如砂纸或腐蚀性气体等易破坏设备绝缘的材料；
●电气部件应存储于干燥环境中；
●焊机工作时应远离爆炸性气体、蒸气、烟雾等；
●焊机工作完成后应确保切断电源；
●在使用焊机前，应确保焊机处于良好状态；
请按照以上要求和相关安全标准（如IEC 64-8/7，17-13/1或17-13/4）进行操作。

焊接设备的操作人员必须经过专业人员的培训、考核合格后方可上岗操作。

注意：请勿使用机箱破裂或变形的工具设备，否则容易引起电击事故。

接线前：
焊机接电前，检查焊机开关是否处于“关”状态。

移动部件的检查：
在焊机运输前，应确保其所有可移动部件固定牢靠，在焊接管材时应确保管材夹装牢固。

危险场合工作的注意事项：
在挖掘现场焊接时，应注意防止灰尘、泥土进入焊机，并防止污水或其它液体对焊机和操作人员造成伤害。

另外若焊接工作场合较为狭小，在焊接时应有第二人在外监护。

焊接时，应远离易燃易爆物品。

在使用提升设备搬运焊机或部件时，应注意焊机各部件放置牢固，同时也应考虑提升设备可提升的最大重量是否适合，以免造成危险。

在潮湿环境下，建议使用低电压设备进行工作。

请勿焊接有液体流通的管道，以免焊接时产生有害气体，若必须对此类管道进行焊接，须佩带防毒面具。

设备的维护和保养：
干净和良好的设备保证了良好的工作和更加安全。

请仔细阅读本手册中涉及设备维护保养的有关章节。

立即更换所有有缺陷的、断裂的或被损坏的部件。

只有正确使用良好的工具才能保证操作人员和设备的安全。

使用附表所列的原厂配件。

工作着装：
不要穿肥大的服装或带首饰，它有可能会被卷入机器对操作人员或设备造成危害。

为此，操作人员必须：
-----带保护手套；
-----穿工作鞋；
-----穿工作服；
---- 戴防护眼睛（打磨工件时），戴保护耳罩（铣削加工时）。

应避免口袋、鞋带、长头发或其他部位太靠前，以免被卷入机器对操作人员或设备造成危害。

保持工作场地干净和无障碍：
脏乱和拥堵的工作场地不仅意味着没有效率，而且还会引起事故。

因此，保持工作场地的清洁和无障碍是非常重要的。

泥浆和油污可能会引起塌方砸在机器设备上对操作人员造成危害。

要特别注意将设备放在一个稳定的空间，以保证对接的质量并保证机器不会对操作人员或设备造成危害。

隔离参观者：
让参观者与施工现场保持一定的安全距离。

参观者有可能会影响操作并对他们自己造成危险。

检查工地是否正确标示和保护以预防非操作人员进入。

检查安全防护栏保证进入工地的参观者有足够的距离，并确保留出无危险的通道。

绝不允许未受培训的人员操作设备。

焊机操作：
焊机加压时，只允许专业人员和有证人员进行操作；非专业人员使用设备可能会对操作人员以及周围人员造成危险。

对焊机进行加压操作时，须有两位操作人员进行，一人控制液压系统，一人控制刮削器和加热板，控制液压系统操作人员应密切注视另一操作者的操作过程，并相互配合进行全部焊接过程。

加热板：
加热板最高温度可达250℃，因此有必要注意以下各项：
●带防护手套。

●加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。

●加热板在运输前应使其冷却，以免着火。

●焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人意外接触烫伤。

●提加热板时应抓着把手。

●身体切勿直接接触加热板。

●焊接完成后，切记切断加热板电源。

●切记勿用手触摸加热板。

铣刀：
●管件铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤刮削刀片。

●管件铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放。

●提取铣刀盘时应提着把手。

●铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作。

●铣刀应放在机架的安全位置上，使其主开关处于锁定位置即可。

●切勿乱调整铣刀微动开关。

液压控制箱：
●工作时将液压部件水平牢固安置，搬动时提两侧把手。

●切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象。

●在对本部件进行调试时，应遵守本说明相关规定。

机架：
●检查待焊管件/管材确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量。

加热时操作
人员适当离开焊机。

●焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅
搬动压力调节杆打开卡盘即可。

●在运输机架时，应确保卡具均已牢靠紧固以避免摔掉落。

电熔焊机的使用和存储注意事项：
●在电熔连接方式中，熔接区域的氧化皮必须清除；电熔鞍型管件在熔接时至少管
材熔接区域的氧化皮必须清除。

●在电熔熔接之前应安装固定夹具，好的夹具有对中、固定和复圆的功能。

●管材两端应切成垂直于轴线的平面,误差小于5mm，并且管材和管件承插到位。

●焊接部位要保持清洁干燥。

●只有在一切准备工作完毕后，才能从包装中取出电熔管件，并保持其表面的清洁
和干燥。

●焊接前检查确保输入的焊接电压和熔接时间正确。

●电熔焊接完成后，检查电熔管件观察孔是否顶起和没有熔融物流出管件。

●在焊接过程中,且勿接触管件中溢出的液态PE材质。

●在焊接时及焊接完成后的冷却阶段不得移动管件且不能在管件上施加任何外力。

●冷却阶段禁止冷却时间未到提前拆除固定夹具；严禁采取风冷、水冷等强制冷却
方式。

●注意检查线缆连接情况，且勿将线缆盘绕使用，以减少感应所带来的能量损失。

●如使用发电机供电时，应先启动发电机并使之稳定运行后再启动电熔焊机。