粉喷桩施工方案
郴州市五星大道道路工程
粉
喷
桩
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：湖南省衡洲建设有限公司
2月20日
目录
1、工程概况 0
2、施工准备 0
3、粉喷桩施工工艺技术 (1)
4、工程进度及保证措施 (3)
5、质量保证措施 (4)
6、安全文明措施 (5)
7、文明施工管理措施 (5)
1、工程概况
1.1设计概况：根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段，地基处理采用粉喷桩地基，根据设计要求，本工程粉喷桩桩数4610根，桩径500mm，单桩桩长为6.5m，设计总长29964.9m；粉喷桩掺灰料采用3
2.5MPａ普硅水泥，水泥掺入量约50kg/m，28d单桩抗压强度不小于1000Kpa，桩上部2m长范围内应复搅复喷。

桩位误差不得超过5CM，单桩承载力不小于125.6KN，经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。

1.2工程地质：详见湖南省地质灾害防治勘查设计院提供的《五星大道岩土工程勘测报告》。

2、施工准备
2.1施工机具：采用2台PH-5B深搅钻机，确保设备完好率达99%，满足工程要求。

2.2 施工前应将原地面废土清除外运。

2.3施工前进行水泥掺量配合比试验，以确定采用最合适的水泥品种，水泥掺入量，水灰比等，施工时可根据试桩施工参数做适当调整。

2.4作好图纸会审及材料进场检验工作。

2.5根据场地情况对现场稍作平整，根据建设方提供的标高和座标
控制点，再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点，并用红油漆标示，控制点用砼保护好，然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。

3、粉喷桩施工工艺技术
3.1机具和材料选用
材料要求：喷粉使用的粉体为32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐时应经筛网过筛，最大粒径不超过5mm，不得含有纸屑、塑料布、石子等杂质；
机具设备：喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。

喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。

3.2粉喷桩施工工艺流程
粉喷桩施工工艺流程图
3.3施工工艺要点
3.3.1施工前组装架立喷粉桩机，检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷粉系统各部分安装调试情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正
常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。

灰罐装满料后，进料扣应加盖密封。

3.3.2成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计要求深度后，将粉喷钻头以1.0～1.2m/min速度边旋转边提升，同时边经过喷粉系统将水泥经过钻杆端喷嘴定时、定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合。

3.3.3桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰并搅喷完。

喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5～0.8Mpa。

3.3.4施工中送灰一定要连续.若一旦因故中断，当搅拌机重新启动时，为防止断桩，将搅拌轴下沉0.5m再继续制桩。

3.3.5当钻头提升到高于桩顶面约500mm，喷粉系统停止向孔内喷射水泥时，桩体即告完成。

为保证质量，上部1.5～2.5m可复钻孔喷粉一次。

3.3.6水泥掺入量上部1/3不少于22%，下部2/3为16%，水泥含量重每米50-51kg，每三层应进行复搅。

3.3.7重复上、下搅拌，为使软土和水泥粉体搅拌均匀，第二次再次将搅拌机旋转下沉，再次搅拌，当搅拌头端接近桩顶位置时，持续搅拌3min 后才拔出搅拌头，复搅长度为设计桩长的1/3。

3.3.8严格按规范和设计要求进行施工，确保轴线位置、设计深度、桩径、垂直度、钻杆倾斜度、单桩喷粉量的允许偏差。

要求桩轴线偏移（纵横方向）不大于100mm，钻杆倾斜度不超过1%，桩长不小于设计规定，单桩喷粉量的允许偏差在8%以内。