城市天地广场地下室加固工程施工组织方案编制：审核：深圳市基础工程有限公司2002年10月16日目录第一章编制说明、原则、依据第二章工程特点、工程范围及任务第三章工程分段及分段工程的施工程序及部署第四章截面加大加固柱柱体、新加剪力墙、加固大梁施工方案第五章包钢柱（Z×8）柱体施工方案第六章柱帽施工方案第七章钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚施工方案第八章主要施工工艺及技术指标第九章主要工作量及施工进度计划第十章工具、机械、设备计划第十一章人员配备及劳动力安排计划第十二章照明、卫生、质量、安全和节约措施第一章编制说明、原则、依据一、编制说明根据远洋中心地下室加固图纸要求，经对施工现场进行考察和施工特点进行分析，本投标工程施工的内容为地下室加固分项工程。

此分项工程风险大、质量要求高、工期紧，必须配备充足的人力、物力、财力才能圆满完成。

我公司具有丰富的施工经验，完善的施工管理体系。

同时，我公司具有雄厚的技术力量，优良的质量保措施，强大的机械设备优势和实力，完全有能力完成好远洋中心地下室加固工程。

我公司承诺：在施工中会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，以先进的科学管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。

同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。

本《施工组织设计》是指远洋中心地下室加固施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理、机构设备与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素尽可能做了充分的考虑，突出其科学性、实用性及针对性,确保在有效施工工期内全部完成该地下室加固工程.在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程的质量。

在保证该质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音和光、尘污染，减少投诉。

制定安全文明生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。

根据该工程的实际情况，结合我公司的人力、机械设备、技术及实际施工经验，编写了本施工组织设计。

二、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工工序，信守合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。

3、采用流水施工的方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、做好施工设计、做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

5、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。

6、充分利用现场现有的机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产力；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。

7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。

三、编制依据1、远洋中心地下室加固定位图、梁、柱、剪力墙加固详图，（华森建筑设计院）；2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；3、中国标准化协会CECS90:25；4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件分析，结合我公司在深圳地区的工程经验；5、我公司质量保证体系的有关文件第二章工程特点、工程范围及任务一、工程特点本工程为主体结构的加固，主要施工项目为凿面、植筋、模板安装、混凝土浇捣、钢筋制安等工程，由于工程属于已建建筑的加固，故支模、钢筋绑扎、混凝土浇捣等工程的难度系数较大，因而，必须合理组织各分项工程之间的施工顺序，选择最优化的施工组织方案。

二、工程范围及任务依据深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司2002年8月所出的远洋中心（H0128）建筑结构施工图，其中GS—15、GS—16、GS—17参考修改后的图纸GS—15g、GS—16g、GS—17g 。

本次工程的内容范围包括地下室的加固与改造（不含水池）、首层剪力墙的植筋、首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第三章工程分段及分段工程的施工程序及部署根据先地下、后地上、先主体、后围护的原则来划分施工段，并使各施工段内尽量包含相同量（注：此处还需细化，待做详尽的施工组织设计时再做规划）的各分项工程，避免出现窝工现象，目的就是为了缩短工期，加快工程的进度，同时可保证每项分项工程都有足够的施工面，避免相互干扰。

第1段：柱L1、L2、L3、L4、K1、J1、H1、H2、H3，墙Q5，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第2段：柱L5、L6、L7、K4、K8、J4、J8、H4、H8、G8、F8、F5、F7，墙Q7，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第3段：柱L8、L9、L10、L11、K11、J11、H9、H10、H11，墙Q6,段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第4段：柱G9、G10、G11、F11、E8、E11、墙Q4，段中加固大粱,中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第5段：柱D8、D9、D10、D11、C8、C11、B8、B11、A8、A9、A10、A11，墙Q2，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第6段：柱C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4，墙Q1，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚第7段：柱E1、E2、E3、E4、F1、F4、G1、G4，墙 Q3，段中加固大粱及中间柱柱帽首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第8段：首层剪力墙的植筋、柱帽安装首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。

第9段：地下室楼板开孔、封板等划段说明：1．分段时尽量考虑各施工段中的各层在同一标高2．考虑到加固柱柱子顶端主筋需环抱对焊，很可能同柱顶处钢管柱筒内主筋及柱脚螺栓的位置重叠，而后者对位置的要求精度较高，所以需安排在同一施工段内进行施工。

3．按图纸要求，地下室楼板开孔、封板等需同其他单位配合进行，所以须安排在最后施工。

4．以上各施工段还可分成小段，待做详尽的施工组织设计时再做规划。

部署原则：a.按平面位置顺时针旋转施工b.每段按竖向由下至上进行第四章截面加大加固柱柱体、新加剪力墙、加固大梁施工方案一、流程图*注：以上不包括柱帽及柱顶处的工程量三、方案说明及措施1．脚手架搭设应以钢管架为最佳选择，搭设时应注意留有充分的空间，以免妨碍模板的架设安装，同时又不可太远而造成柱面凿毛植筋困难，横挡的设置要合理。

2．凿毛使用人工，在表面打出沟槽，具体要求见图纸，柱边楼板开孔要注意尽量同加固范围相同，不可太宽。

3．将首层柱边楼板开孔安排在植筋工作完成之后，是为了防止因天雨造成雨水沿柱边下漏，造成打孔植筋困难。

4．植筋的工艺见后面章节，不再赘述。

5．拉结筋的植筋外露长度要准确统一，以防柱主筋安放困难，植筋时须用卷尺复核。

6．后的外露长度要错开，不可在统一面内。

7．柱、墙纵筋植筋遇梁时须在梁底及梁面分别植筋，遇板则凿开楼板后通过。

8．柱纵筋连接采用等强度直螺纹套筒，但遇梁时纵筋的连接较困难，是否可改用其他方式？施工时同各方协商再定。

9．部分加固大梁不居柱轴中线，钢筋如何设置图纸中并未注明，施工时同各方协商再定。

10．同连续墙连接的柱与连续墙间距离不规则，箍筋的制作应相应调整。

11．因属于加固工程，模板的架设安装较复杂，施工时应根据现场情况再做详细的方案。

12．柱的层高超过3米，而加固截面狭窄，串筒无法操作，应在柱中部位模板开口，分两次浇捣混凝土，而在-14.25处须分三次浇捣，并注意各次的间隔时间不可超过规范要求。

13．墙体的浇捣可使用串筒，无需分次。

14．混凝土应选用塌落度大的混凝土（90MM左右），确保好的浇筑效果。

15．浇筑混凝土之前应先在底部浇一层砂浆，防止底部出现蜂窝。

16．混凝土运输采用小斗车从砼运输车装至浇筑现场。

17．因加固柱截面较狭小，为了保证浇捣密实，除了采用普通震动棒外，还需在模板上安装附壁式震动器，或用小锤敲打模板，保证密实度。

18．梁底处的柱或墙要充分震捣，防止出现蜂窝。

19．加固大梁与柱交汇点的钢筋较密，混凝土震捣要充分。

20．新加墙及加固大梁的混凝土浇筑位置设在楼板板面，从楼板开口处浇筑。

21．混凝土浇筑至原首层板顶，加厚80MM部分不浇筑，否则会影响加厚板板筋的安置。

22．各柱柱帽处的预埋螺栓要在浇筑前设置好，并固定牢固，不得遗漏。

第五章包钢柱（Z×8）柱体施工方案一、主要工程量及劳动力安排*注：脚手架搭设及砼凿除包含在前一章内，不另列出。

二、施工流程1．搭设脚手架及楼板开孔2．施工划线与定位：按加固设计图，在柱身结点与表面划出钢板加固及钻孔的位置轮廓线。

3．表面清理：清除加固处柱体表面的疏松层、浮尘及油污染，然后将混凝土表面打磨平整，四角磨出小圆角。

4．加固表面用钢丝刷刷毛，并用压缩空气清除表面浮尘，便于加固后柱体表面的粉刷。

5．需安装螺栓部位应根据设计图纸划线定位，打孔。

钻孔时注意操作，尽可能不破坏原结构配筋。

6．根据现场量取的实际尺寸和设计要求进行钢材下料，角钢、扁钢箍和封闭板内表面打磨除锈，并用压缩空气吹净。

7．钢板、角钢表面清洗：表面打磨除锈后用酒精清洗、风干待用。

8．先用夹具将角钢定位后，进行焊接，扁钢箍和封闭板自下往上分段焊接，焊前与分段相对应的柱表面涂界面粘接剂，焊角钢、扁钢箍和封闭板内表面涂界面粘接剂。

焊缝要达到钢结构施工规范焊缝要求。

9．在界面粘接剂初凝前，在柱与外包钢结构之间浇注乳胶水泥砂浆。

乳胶水泥砂浆中的乳胶含量不应少于5%，水泥一般用425号硅酸盐水泥。

加水适量，抹后成粘稠膏状体。

10．钢结构表面防腐，柱子加固后表面应进行粉刷处理，防止加固钢材的锈蚀。

11．埋注胶管：在每处结点加固上端注胶处埋管2-3个。

便于包钢加固后（湿式包钢）对空洞出灌浆。

12．密封：加固结点板材焊接完毕后，周边与柱、表面接触点用乳胶水泥密封。

13．板或角钢与柱体连接处用乳胶水泥灌注填实。

14．注胶：采用有压与注胶方式，分段注胶，确保密实度。

15．注胶后5小时，用锤击方式检查注胶密实度，对不密实处实施二次钻孔注胶。

三、施工方案及措施1．柱的外包钢加固，四个角的角钢在上下柱端应有可靠的连接和锚固，加固用角钢尽可能穿过上下层楼板；最下面一层柱外包角钢底部应靠近基础顶板表面，或锚固入基础内部。

2．角钢的断口焊接应尽量避免在所加固柱的中间部位。

断口焊接处要焊牢，并在焊接出水平方向加焊一水平缀板。