良品圖
常見不良現象
芯線未打入 芯線斷 壓膠 芯線下陷或外露 膠皮下陷 端子變形 刺破PVC
常見不良現象(1)
芯線未打入﹕壓著端子時﹐單根芯線或多根芯 線未壓入壓芯內﹐造成芯線未打入﹐芯線未打 入的根數超出一定數量時會對拉拔力造成一定 的影響。
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 1﹑端子送料不到位 （调整送料爪至合适位置 ） 2﹑线材送料不到位 (调整送料角度 ) 3﹑端子变形 (检查出变形原因并解决 ) 4﹑刀片处理粗糙﹑刀片上小尖尖过长或短 (更换 刀片) 5﹑上压刀过长或短 (更换上压刀或将长出部分 磨掉 )
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 6﹑送料夹具或手臂下沉时间，与端子 机下沉时间配合不当 (调节下沉时间 ) 7﹑下切刀过厚或薄 （更换或磨 ） 8﹑壓料彈簧沒有壓到位 （調節壓料 彈簧位置 ）
常見不良現象(2)
常見不良現象(2)
斷芯線原因﹕ 1﹑剥皮时剥断（更换剥皮刀片 ） 2﹑上芯刀太厚(更换上芯刀) 3﹑压芯过低(调整至合适高度 ) 4﹑刀片铆口窄(更换刀片) 5﹑上壓刀過短(更換合適的上壓刀 ) 6﹑上刀太長(更換合適的上刀)
3﹑作用
導通﹑連接
端子規格實例
333334000039;TERMINAL; JWT / B1411TOP-2E
MPT 料號 端子
生產廠商（加煒）
供應商料號
Series系列號
端子形狀
壓膠區域 壓芯區域
端子的材質
材質 磷青銅 黃銅 顏色 暗紅色 黃色 鍍層 鍍錫 鍍鎳 鍍金
端子的材質
纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形 成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜 铜 除了纯铜外，铜可以与锡、锌、镍等金属化合 成具有不同特点的合金，即青铜、黄铜和白铜。 在纯铜（99.99%）中加入锌，则称黄铜,加入 镍称为白铜，剩下的都称为青铜，除了锌和镍 以外，加入其它金属元素的所有铜合金均称做 青铜，加入什么元素就称为什么元素，最主要 的青铜是锡磷青铜和铍青铜
常見不良現象(6)
常見不良現象(6)端子變来自原因﹕1﹑送料未到位（送料爪、止料片、压料板磨损） （更换好的配件 ）
2﹑刀片变形，刀口缺或磨损 （更换刀片 ） 3﹑下切刀间隙大，使端子卡入切刀内（更换
下切刀 ） 4﹑下芯刀太薄或太厚（更换刀片或将厚刀片磨
薄至合适 ） 5﹑上刀片卡端子,直线部分过长或卡端子
常見不良現象(4)
常見不良現象(4)
芯線下陷或外露原因﹕ 1﹑剥皮太长或太短 (调节剥皮墊片厚度)
2﹑端子机前后位置未调好( 将端子机调至合 适位置 )
3﹑线材收缩不均匀（联系相关部门协商解決） 4﹑剥皮刀过长（ 更换剥皮刀 ） 5﹑切断刀缺口（ 更换切断刀 ） 6﹑剥皮刀刀口大 （更换成合适的剥皮刀 ）
圖）﹐ 然后放在端子的正上方,頂端頂住模具 的擋板﹐然后踩動腳踏板
正確的操作方法(2)
打端子 4﹑檢驗線材的端子有無變形﹑壓
膠﹑下陷﹑內陷﹑刺破膠皮﹑芯線外 露﹑卡勾變形等不良狀況﹐若有通知領 班然后請ME調機
剝皮﹑打端子都是和機器打交 道的﹐所以希望大家和機器和 平共處﹗
Thank y u
剝皮 打端子
Prepared by 2007/11/25
剝皮 打端子
一﹑端子在線材中的作用 二﹑端子的材質 三﹑常見不良現象 四﹑正確的操作方法及注意事項
端子在線材中的作用
1﹑線材的基本組成
線（WIRE)+端子（TERMINAL）+HOUSING
2﹑端子在線材中的重要性
線( WIRE)和HOUSING之間連接的橋梁
（更换刀片）
常見不良現象(6)
端子變形原因﹕ 6﹑端子本身变形 （联系相关部门协商解决 ） 7﹑送料过程中拉力太大（调节其放料松紧 度） 8﹑退料变形 （ 调节退料高度 ） 9﹑上切刀過長 （更換下切刀 ）
常見不良現象(7)
常見不良現象(7)
刺破PVC原因﹕ 1﹑下切刀厚 （更換或修理下切刀 ） 2﹑上壓刀過短或過長（更換上壓刀 ） 3﹑上下刀片長度不夠（ 更換刀片 ） 4﹑送料不到位（ 調節送料 ） 5﹑端子本身變形 （將變形端子換掉） 6﹑刀片鉚口過窄（ 更換刀片 ） 7﹑壓料彈簧沒有壓到位（ 調節壓料彈簧 至適當位置 ） 8﹑線材外徑大（找相關部門協商更換線材 ）
剝皮
正確的操作方法(1)
剝皮 1﹑先將線材理直﹐然后右手握住線材
待剝皮端(如上圖）﹐將線材的頂端頂住 模具的擋板﹐然后踩動腳踏板﹐進行剝 皮,剝皮長度嚴格按照MPI作業
2﹑檢驗有無剝斷芯線﹐若有通知領班
打端子
正確的操作方法(2)
打端子 1﹑打端子之前檢查端子型號是否為所要打 的端子 2﹑檢查芯線有否分叉 3﹑然后右手拿線材待打端子端(如上
常見不良現象(3)
壓膠﹕平視端子﹐在壓芯處看不到芯線 嚴重壓膠造成的影響:電性能測試時Fail﹐造成開路
常見不良現象(3)
壓膠原因﹕ 1﹑线材不合格，胶皮伸缩大(联系PQE和IE、IQC协 商解决 ) 2﹑剥皮刀片尺寸过大，剥皮不整齐（更换合适刀片） 3﹑切断刀过长（更换合适刀片 ） 4﹑夹线夹具未夹紧线材 （调节适合的夹力 ） 5﹑未剥皮,剥皮刀片间夹有残屑 （清理干凈 ） 6﹑下切刀過長或短（更換下切刀 ）
常見不良現象(5)
常見不良現象(5)
膠皮下陷原因﹕ 1﹑线材不合格，胶皮伸缩较大（联系PQE和IE、IQC协
商解决 ） 2﹑线材受到拉伸的力，送线配合不当 （调节送料部
分使之送料匀速流畅 ） 3﹑切断刀过长 （更换合适剥皮刀 ） 4﹑下切刀過長或短 （更換下切刀 ） 5﹑上壓刀過長或短 （更換上壓刀 ） 6﹑送線手臂氣缸壓線不緊 （清洗氣缸，或更換 ）