压铸机的保养内容
• 机械部分的维护保养 • 油路部分的维护保养 • 电气部分的维护
机械部分
柱架的维护保养
柱架部分的润滑 柱架部分的调整与防松
机铰的润滑
•.
机铰的润滑
• 良好的润滑是降低磨损最经济、最有效 最常用的方法之一
a.合理选用润滑剂牌号,且不要随便与其它油剂 混合使用,力劲机均釆用30#机械油(N46)
• 3. 调整中板滑脚以减小哥林柱承受的中板重力 • 4. 调整调模装置使其传动时没有摆动,调模运动
自如即可. • 5. 定期紧固扣嘴活塞杆与头板的联接螺母 • 6. 定期紧固顶针油缸联接螺丝
冷却系统的维护保养
• 1. 每年应对冷却系统各连接水管检修一次 • 2. 每年清洁一次打料部位的冷却系统 • 3. 机器冷却水应釆用净化淡水 • 4.水塔过滤器装置每半年应清理一次. • 5.冷却器通常工作半年后应拆除冷却器两端
压力油的使用
• 每隔一年彻底更换一次液压油 • 更换液压油时严禁物混 入油液.
油缸的维护保养
• 每隔一年检修一次开锁模油缸,打料油缸, 扣咀油缸,顶针油缸缸套是否被拉花,各密 封件是否有磨损或损坏
缸 盖 缸筒与缸盖密封
活塞密封 活塞导向 缸筒
缓冲装置
最大行程
活塞
活塞杆 杆密封
杆尘封
氮气压力的检查方法
• 每隔三个月检查储能器氮气压力是否充 足
电气部分的维护保养
• A 电气控制箱的保养 • B 外部线路的保养 • C 信号检测装置的保养
电气控制箱的保养
• 非专业人员不得随意打开电箱 • 每隔三个月定期清理一次电箱,保持电箱内部干
燥和整洁
• 电箱内部的日常修理中,走线要整齐,线号要符 图纸要求
接线端子,行程开关的安装螺丝是否松动.
热作件的维护保养
鹅颈料壶维护保养
• 控制坩埚中锌合金料温度为410~430℃
• 每半个月检查熔炉探热针一次
• 及时清理坩埚中锌合金液面上合金渣
• 及时添锌合金料,保持锌合金液面不低于坩埚一 寸
• 应保持锌合金料干净,不得含有水份,油污及其 它杂质
• 使用锥度与鹅颈锥孔相符合的射咀身
滑座与钢带的润滑
• 滑座与钢带釆用黄油润滑,每1个月加注一 次黄油
顶针导杆的润滑
• 顶针油缸导杆釆用黄油润滑每半年加注 一次.
柱架部分的紧固与防松
• 每隔半年对柱架部分的相关零部件进行 调整与紧固防松.
• 1. 调模动定型座板工作面的平行度其平 行度误差在≦ 0.30mm的范围之内
• 2. 调整钢带的张紧力 ,使其处在一定张力的状 态下工作
发热饼、加热圈的维护保养
• 1. 新的加热组件使用时应先通电半小时 • 工间休息时间将温控器调至380℃以下
• 每隔半年要整固一次电箱内所有接线端子 • 停电时,应将电箱内的空气开关及相关控制钮处
于断开状态
• 日常维护保养中要注意检查电箱内的接地装置 是否良好
外部线路的维护保养
• 定期清理外部线路之灰尘和油污，以 防 止电线过早老化
• 避免热源靠近外部线路
外部信号线的维护保养
• 每2个月检查一次各感应吉掣 • 每个月检修一次各行程开关的检测头和
• 定期收紧压板螺丝﹑防止压板松脱导致 曲肘磨损
• 调整好两板平行度,两板平行度误差小于 0.3mm.
• 禁止在模具上垫东西,这种强行控制飞边 的方法会导致曲肘磨损加快.
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中板铜司的润滑
• 中板铜司釆用黄油集中润滑,每1个月加注 一次
调模装置的润滑
• 调模装置釆用黄油润滑,每3个月加注一次 黄油
外盖清理积垢.
液压系统的维护保养
• 油路部分的保养,首先要搞好液压油的使 用和管理,严禁不同型号的油一起混用或 新旧液压油添在一起,平常要加强对液压 油的管理,防止水分,灰尘等杂物混入油箱
过滤器的维护保养
• 1. 每隔三个月清洗一次过滤网 • 油泵的维护保养
– 1.每隔一年检修一次油泵.检查配流盘,吸、 压油工作腔等相关零件的磨损情况
b.保证润滑剂不受污染,应注意釆购﹑运输﹑贮 存及使用过程中的外界污染且注意受外界环境 条件影响变质.
c.及时补充油泵中润滑剂.
d.保证润滑油泵正常工作及运油管道畅通完好
e.注意合理的打油次数.
f.对于容积式自动润滑油泵,其设有专门的压力 与液面保护装置,不要轻易折除.
容积式润滑油泵
• 选择合适锁模力,亦能减少曲肘磨损.
• 金属坩埚使用前必须进行预热处理开始
• 熔料时,先加入碎料或熔融合金料,后加入的 合金锭最好浸没在熔液中.
• 安装燃烧机时,不要将火焰直射坩埚,应向下 倾斜3°安装
• 如果停机时间过长(一般超过8小时),那么停 机前应先拆卸锤头,然后将合金熔液舀出2/3
• 工间停歇时间应将熔炉温度调至400℃以下, 以减小熔炉坩埚的腐蚀
• 工间停歇时间(吃饭、换模、修模时间)应将鹅 颈温度,射咀温度调至380℃以下
• 如果停机时间过长,那么停机前应先拆卸锤头, 将合金液舀出至坩埚1/3处,露出料锤底部
• 定期更换钢呤(三个月一次)和锤头(六个月一次)
坩埚的维护保养
• 坩埚在使用前均应对其清理,去除表面脏物、 油污、铁锈,及其它熔渣等.