无
备注
终产品描述
项目
内容
终产品名称
棉籽油
标志和（或）处理、制备及使用说明书
详见出厂检验报告
成分
浸出棉籽油（三级）
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量指标
项目
指标
色泽
罗维朋比色槽25.4mm≤
黄35红8.0
气味、滋味
具有棉籽油固有的气味和滋味，无异味
水分及挥发物%≤
0.10
不溶性杂质%≤
0.05
实施日期：2013-1-18
⑴清理工序：为了有效地达到清选效果，工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂；配置风选机去除并肩石；为了保证车间有良好操作环境，工艺设计将配置系统除尘装置，采用旋风分离式除尘器及二次除尘系统。
⑵剥壳工序：为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果，棉籽必须剥壳及并进行仁壳分离，采用双对辊棉籽剥壳机，可以保持较高的整仁率，采用组合式仁壳分离筛，并配套圆打筛，可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。
不是
1.原料接收:
1.2食用油抽取溶剂
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
不显着
选择合格供应商
不是
化学的
重金属/SO2残留
不显着
选择合格供应商
不是
物理的
有机/无机杂质
不显着
选择合格供应商
不是
1.原料接收:
1.3氢氧化钠
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
不显着
选择合格供应商,并要求每批提供检验报告
不是
化学的
重金属/SO2残留
通过过滤机过滤部分不溶性杂质/溶剂
通过后续的蒸发、水洗、碱炼、脱臭、脱酸等工序降低至可接受水平。
否
编号：棉籽油WI-TQ-01
湖南崎丰生物科技有限公司
棉籽油HACCP计划书
4、危害分析工作单
第7页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
1
2
3
4
5
6
工序/步骤
≥18.0
4
≥17.0
5
≥16.0
等外
﹤16.0
卫生要求：
感观要求：霉变粒≤2.0
理化指标：铅≤0.2mg/kg
无机砷（以As计）：≤0.2mg/kg
黄曲霉毒素：≤5μg/kg
农药残留：按GB2763的规定执行。
配制辅料
的组成
无
生产方式
农业生产
包装和交付（运输）方式
编织袋
贮存条件
和保质期
仓储国内8个月
3加工步骤描述
第4页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
(9)真空脱臭/脱酸工序:脱臭是制备具有纯正滋味和气味的高品质油脂的关键工序。
（10）脱酸工序：碱炼就是将油脂中的游离脂肪酸通过化学中和的方法进行除去。由于碱炼过程不可避免地使一定量的中性油皂化。要提高油脂的精炼率，选用碱炼混合过程非常重要。"低温长混碱炼脱酸工艺"使油脂的皂粒形成得结实，易在高速离心机中分离，从而提高精炼率。
关健控制点
3.剥壳工序
生物的
无
化学的
无
物理的
仁中含壳率
不显着
剥壳后可棉仁中可能含有壳。
不是
4.筛选
生物的
无
化学的
无
物理的
壳及其它杂质
不显着
棉仁中可能含有棉壳及其他杂质。
不是
5.软化
生物的
无
化学的
无
物理的
无
6.轧坯工序
生物的
无
化学的
无
物理的
无
7浸出
生物的
无
化学的
无
物理的
不溶性杂质/溶剂残留量
显着
浸出过程中添加的植物油抽取溶剂及通过浸取工序所出的粗毛油可能会有溶剂残留和不溶性杂质。
确定在这步骤中潜在危害
潜在食品危害是否显着
对上栏的判定
0.25
溶剂残留量mg/kg≤
50
总砷（以As计）mg/kg≤
0.1
铅（以Pb计）mg/kg≤
0.1
黄曲霉毒素B1(μg/kg)≤
10
游离棉酚%≤
0.02
苯并（a）芘μg/kg≤
10
农药残留
按GB2763的规定执行
包装
植物油专用罐
预期的保质期和贮存条件
植物油专用罐贮存
保质期3年
分销方式
分销至精炼油厂家
确定在这步骤中潜在危害
潜在食品危害是否显着
对上栏的判定
提出依据
能用于显着危害的预防措施
这步是否
关健控制点
1.原料接收:
1.1棉籽
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
显着
选择合格供应商,
霉变粒
感观检查，霉变粒≤2.0
是（CCP1）
化学的
重金属/SO2残留
不显着
选择合格供应商
不是
物理的
有机/无机杂质
不显着
选择合格供应商
无
接收准则
或规范
GB5175-2008植物油抽提溶剂
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
成品罐
产地（或
供应商名称）
自制
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求：
不含有毒有害物质。
配制辅料
的组成
无
生产方式
包装和交付（运输）方式
贮存条件
和保质期
食用油专用罐车运输
使用或生产前的预处理
无接收Leabharlann 则或规范(8)全负压蒸发工序：采用蒸脱机的二次蒸汽作为预蒸发器的加热源，节约能源20%。在负压下进行混合油的蒸发和汽提，使混合油在较低的温度下沸腾、溶剂汽化分离，从而提高油的质量，减少精炼损耗，这样的生产工艺使生产成本降低15%左右。
编号：棉籽油WI-TQ-01
湖南崎丰生物科技有限公司
6、棉籽油HACCP计划书
理化要求：
固体：
项目
指标
总碱量（以NaLH计）w/%
98.0~100.5
碳酸钠w/%≤
2.0
砷（As）w/%≤
0.0003
重金属（以Pb计）w/%≤
0.0005
不溶物及有机杂质
通过试验
汞（Hg）w/%≤
0.00001
液体
项目
指标
总碱量（以NaLH计）（按氢氧化钠的标值折算）w/%
98.0~103.5
（11）脱胶：就是将毛油中的磷脂、蛋白质、糖类等胶质进行脱除的过程,这对后工序脱色、脱臭有较大的影响。"特殊湿法脱胶工艺"是将非水化磷脂转化成可水化磷脂，再加入电解质絮凝，通过碟式离心机进行脱除。
(12)脱色工序：国内市场对色泽淡、品质好的全精炼油十分青睐。油脂中含有一定量的叶红素（葫萝卜素）等色素，从而影响油脂的感观品质。采用目前最先进的蒸汽搅拌连续脱色工艺（系消化吸收项目），该工艺使脱色剂与油脂的混合脱色时间基本保持一致，整个脱色过程在负压下进行，杜绝空气中氧气与热油的接触。该工艺脱色效率高，操作简单方便，油品的质量好（酸值回升少、过氧化值低），脱色效果好，无动力等优点。
0.1
密度（20℃）kg/m3
655-680
溴指数不大于
100
色度/号不大于
+30
不挥发物/mg/100mL不大于
1.0
硫含量（质量分数）%不大于
0.0005
机械杂质及水分
无
铜片腐蚀（50℃，3h）/级不大于
1
配制辅料
的组成
无
生产方式
馏分精制
包装和交付（运输）方式
汽运，油罐车，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款
组长：宋文斌
组员：刘晓侠、管毅、蒋汉民
姓名
学历
专业
职务/工作年限
宋文斌
大专
财会
行政部经理/30年
刘晓侠
本科
油脂
品质管理部经理/20年
管毅
大专
机械
生产技术部经理/30年
蒋汉民
高中
检验员
二、HACCP小组成员职责
1HACCP组长职责
1）对HACCP小组的工作进行全面领导
2）指导HACCP小组成员做好危害分析和HACCP计划工作；
3）负责对HACCP小组成员及全员的培训计划工作；
4）负责与上级领导的沟通，提出对硬件设施的改进建议；
5）负责总结HACCP小组的工作，并提出改进和提升建议。
2HACCP小组职责
1）制定流程图，明示所有的操作步骤；
2）进行工艺流程图的现场确认，并对流程图作适当修改；
3）根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害；
产品标准
GB1537-2003棉籽油
备注
编号：棉籽油WI-TQ-01
湖南崎丰生物科技有限公司
棉籽油HACCP计划书
2、生产工艺流程
第2页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
（1）预处理车间流程
棉籽清理剥壳筛选棉仁软化轧胚烘干
棉壳胚料
（2）浸出车间流程
溶剂
棉胚存料高效浸出器混合油第一长管蒸发器
粕
冷凝回收
第二长管蒸发器层迭式汽提塔浸出毛油精炼车间
（3）精炼车间流程
棉毛油（浸出毛油）脱臭碱炼水洗精炼棉籽油入库
编号：棉籽油WI-TQ-01
湖南崎丰生物科技有限公司