中央音乐学院附中迁建工程A区综合楼冬季施工方案中建一局四公司一九九九年九月审批：审核：编制：中央音乐学院附中项目经理部一九九九年九月目录第一章概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2施工条件 (2)1.3生活安排 (2)第二章施工总体安排 (3)2.1施工准备 (3)2.2组织机构 (5)第三章冬季施工主要施工方法 (6)3.1钢筋工程 (6)3.2砼及模板工程 (7)4.3回填土工程 (16)第四章技术质量保证措施 (16)4.1冬施材质要求 (16)4.2钢筋工程 (16)4.3砼工程 (16)4.4回填土工程 (17)第五章冬季施工安全消防措施 (17)第六章环保与文明措施 (18)第一章概况1.1工程概况1.1.1本工程冬季施工初步期限：从今年11月12日起至明年3月22日止。
如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定。
1.1.2根据进度安排，冬季施工的分项工程有：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、回填土工程。
1.2施工条件非外露水管均埋入自然地面以下1m。
外露用水管周围用红砖砌500×500ｍｍ2（高度为水嘴以下20cm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。
所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
临时管线及管沟位置见《临建施工方案》。
冻土深度验算：H0=0.28∑+7Tm-0.5(m)H0: 地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。
∑Tm:的月平均气温累计值，以正值待入。
经查表：T1=2.6 T2=4.6 T3=2.1 ∑⇒Tm=9.3 ⇒∑+7Tm=4.04H0=0.28×4.04-0.5=0.63(m)<1m故：非外露水管埋入自然地面以下1m符合要求。
1.3生活安排1.3.1经理部办公室采用空调取暖。
1.3.2劳务承包方办公室、工人宿舍采用电暖气采暖，每间屋一个。
并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。
1.3.3其他配属单位采暖自行负责。
第二章施工总体安排2.1 施工准备2.1.1需要增加的临时设施在现场钢筋堆料场的西北角设立百叶箱、天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），头一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：00、8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表（附表1）。
设立五个测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时把记录填上。
2.1.2总平面布置图与临时管线、管沟进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。
2.1.3材料进场计划（见下页表格）2.1.4审图冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。
2.1.5管理人员及劳务人员培训组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。
加强对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常拨打221与气象部门电话联系等）。
2.2组织机构2.2.1成立冬施领导小组：组长：王春闻琛副组长：赵泽民阎世伟洪丹彤刘常青李金国钱建国丁宏稳成员：张建中2.2.2组员职责王春：全面负责冬施现场管理工作。
闻琛：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
赵泽民（安全总监）、陈绍汉：全面负责冬施安全监督管理。
阎世伟、钱建国：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。
洪丹彤：全面负责冬施物资监督管理。
刘常青：全面负责冬施质量监督管理。
李金国、丁宏稳：负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。
张建中：负责A区综合楼冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作。
郭鹏、徐小江：经理部专职天气预报员和配属队伍专职天气预报员，负责经常与气象台联系，及时按要求填写天气预报黑板。
注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。
第三章冬季施工主要施工方法3.1钢筋工程3.1.1梁、柱钢筋禁止采用闪光对焊下料；部分墙体钢筋如采用闪光对焊，必须在封闭厂房内加工。
3.1.2当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉和施焊。
3.1.3焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
3.1.4风力大于3级（5.4m/s）时，采用绑在钢管上的自制挡风板（见附图）避风。
3.1.5焊接温度比常温时的稍大，焊接速度适当减慢。
3.2砼及模板工程3.2.1本工程冬施砼均采用北京富国混凝土有限公司生产的商品混凝土。
3.2.2原材料采用525#普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3。
砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，尽可能储存砂、石，以减少冻结。
采用Ⅱ级粉煤灰。
选用北京市中洲建材公司生产的无氯盐减水早强低碱ZFD-4型抗冻剂。
采用经化验符合砼搅拌条件的地下井水进行搅拌。
3.2.3砼的拌制3.2.3.1拌制要求搅拌楼严格按照富国实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为47.5±2.5秒(为常温搅拌时间的1.5倍)。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺和料→外加剂。
生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块.保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
严格控制粉煤灰最大取代量。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量（见下表）。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10o C，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证混凝土的坍落度不超过200mm.防冻剂掺量表:3.2.3.2保证砼出搅拌机温度不低于10℃。
出机温度验算：1、C30混凝土出机温度验算T0=〖0.9（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-ωsa m sa-ωg m g)+c1(ωsa m sa T sa+ωg m g T g)-c2(ωsa m sa+ωg m g)〗/〖4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)〗式中：T0-----砼拌合物理论温度（℃）；m w、m ce、m sa、m g-----水、水泥、砂、石的用量（kg）；分别取179、356、790、1048kg；T w、T ce、T sa、T g -----水、水泥、砂、石的温度（℃）；ωsa、ωg-----砂、石的含水率（%），分别取3%、0%；c1、c2-----水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）；分别取c1=2.1、c2=335；⇒T0=12.58℃砼出机温度：T1=T0-0.16（T0-T i）式中：T1-----混凝土拌合物的出机温度（℃）；T i-----搅拌楼内温度（℃），取8℃。
⇒T1=11.85℃>10℃2、C50混凝土出机温度验算混凝土拌合物理论温度：T0=〖0.9（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-ωsa m sa-ωg m g)+ c1(ωsa m sa T sa+ωg m g T g)-c2(ωsa m sa+ωg m g)〗/〖4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)〗式中T0-----砼拌合物温度（℃）；m w、m ce、m sa、m g-----水、水泥、砂、石的用量（kg）；分别取167、500、659、1075kg；T w、T ce、T sa、T g -----水、水泥、砂、石的温度（℃）；分别取60、15、-1、-1℃；ωsa、ωg-----砂、石的含水率（%），分别取3%、0%；c1、c2-----水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）；⇒T1=13.14℃砼出机温度：T1=T0-0.16（T0-T i）=12.32℃式中：T1-----混凝土拌合物的出机温度（℃）；T i-----搅拌楼内温度（℃），取8℃。
⇒T1=12.32℃>10℃3.2.4混凝土的检验3.2.5混凝土的运输3.2.5.1混凝土运输要求保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h。
保证混凝土的入模温度不得低于5°C。
严禁使用有冻结现象的砼。
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
3.2.5.2入模温度验算（富国搅拌站提供配合比）1、C30砼入模温度验算砼经过运输至浇灌温度：T2=T1-(αt t+0.032n)×(T1-T a)式中：T2-----混凝土经过运输至浇灌温度（℃）；t t-----混凝土运输至浇灌的时间（h），取45分钟；n-----混凝土转运次数，取2；T a-----室外气温（℃），取-8℃；α-----温度损失系数，取α=0.25。
⇒T2=6.9℃>5℃C30成型温度：T3=（C c×m c×T c+C f×m f×T f+Cs×m s×T s）/（C c×m c+C f×m f+Cs×m s）T3--考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度C c、C f、C s--砼、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.KC c =1.0 C f =0.48 C s =0.48m c--每立方米砼的重量m c=2400Kgm f、m s--与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。
m f =650 Kg、m s =120 KgT f、T s--模板、钢筋的温度T f =-8℃、Ts=-8℃⇒T3=4.1 ℃2、C50砼入模温度验算砼经过运输至浇灌温度：T2=T1-(αt t+0.032n)×(T1-T a)式中：T2-----混凝土经过运输至浇灌温度（℃）；t t-----混凝土运输至浇灌的时间（h），取45分钟；n-----混凝土转运次数，取2；T a-----室外气温（℃），取-8℃；α-----温度损失系数，取α=0.25。
⇒T2=7.2℃>5℃C50砼成型温度：T3=（C c×m c×T c+C f×m f×T f+Cs×m s×T s）/（C c×m c+C f×m f+Cs ×m s）T3--考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度C c、C f、C s--砼、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.KC c =1.0 C f =0.48 C s =0.48m c--每立方米砼的重量m c=2400Kgm f、m s--与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。