连接器原理及工艺
2020/4/2
将 SC 的 陶 瓷 芯 对准研磨盘的孔 将连接头装入研 磨盘,然后用固 定螺丝把连接头 固定在研磨盘上
2020/4/2
将 ST 承 座 上 的 突 起对准研磨盘孔 位上的缺口,铁 壳上的缺口对准 研磨盘孔位上的 突起将连接头装 入研磨盘
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将 LC 的 卡 勾 按 左右方向对应研 磨盘上的左右孔 位将连接头装入 研磨盘
陶瓷芯本体
尾管
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LC 2.0散件:
通过热缩套管将线材与散件连接
MM:乳黄色 SM:蓝色 耦合帽
插头基座
尾管
弹簧
热缩套管
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LC 0.9散件:
耦合帽
插头基座
弹簧
尾管
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MT-RJ散件:
耦合帽
插头基座
夹管
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定位座
弹簧
尾管
剥线
烤胶
使连接头在组装后各线材保证成自由的伸长状 态,以避免产生BENDING,断线等异常
验后插入损耗与初始值相比不应大于0.5 dB 1.4 湿热实验:建议温度为:+60°C,相对湿度:95%,持续时间504小时,实验后
插入损耗与初始值相比不应大于0.5 dB 1.5 抗拉强度:4.5kg 5秒,6.8kg 5秒,实验后插入损耗与初始值相比不应大于0.5 dB 1.6 跌落实验:高度1.5m,自由摆动的光纤长度2m,自然落下三次,实验后插入损耗
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研磨片的种类
研磨片的颗粒
颜色
水砂纸
深灰色
15um
棕色
9um
蓝色
3um
红色
1UM
白色
0.5um
浅灰色
0.02um
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透明
作用 去胶 去胶 成型球面 粗磨 细磨 去刮伤 抛光
上盘
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将 FC 的 KEY( 固 定头套上金色突 起物,对准研磨 盘孔的缺口把连 接头装入研磨盘 ,然后把大螺帽 与研磨盘上的螺 纹对锁起来。
光连接器制作工艺
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工艺流程
派单,领料
组装
裁线 穿零件
烤胶
研磨 测试 包装
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构造:
0.9
线材
PVC:缓冲,保护作用
光纤
凯夫拉:主要的受力作用
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分类:
3.0MM: AQ,AD 黄色 (SM:9/125UM) CQ,CD 橙色 (MM:50/125UM) DQ,DD 橙色 (MM:62.5/125UM)
根据外被材质又分为: 海翠,PVC,低烟无卤
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2.0MM: AO,AE CO,CE DO,DE
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LOGO
0.9MM: AT CT DT
根据外被材 质又分为PVC, 海翠
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零件
SC:通过尾管分为3.0, 2.0, 0.9MM.
SM:蓝色 MM:乳黄色 耦合帽 AS:绿色
烤胶
利用固化后的353ND胶(黄褐色,重量比:10:1)使 光纤与陶瓷芯连接在一起.
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组装
通过铆压或胶粘的方式使各散件牢固的连接在一起, 并能承受一定的机械要求(326).
现以SC为例介绍组装步骤:
切光纤
上固定头套
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铆压夹管(不同的散件需配合相应的孔径) 推尾管:以胶水固定 上耦合帽
弹簧
夹管
尾管
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固定头套 支持管
衬环
零件穿入方向
SC:0.9MM散件.
SM:蓝色
MM:乳黄色
耦合帽
弹簧
尾管
AS:绿色
固定头套
支持管
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FC:通过尾管分为3.0, 2.0, 0.9MM.
FC3.0新设计 固定头套 弹簧
夹管
散件无孔尾管
(将线材,散件
通过铆压连接)
大螺帽
插头基座 衬环
装盘
粗磨
上机 去胶 成型 球面
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细磨
由研磨垫片的软硬度 控制连接器的端面弧度
去刮 伤
抛光
端面 检查
目前我们公司使用到的研磨垫有以下几种:
研磨垫硬度
简称
使用机会
备注
75 55 90 玻璃垫
普通垫 软垫 硬垫 玻璃垫
球面陶瓷芯研磨 平面陶瓷芯研磨 LC,MU研磨 MTRJ研磨
具体的使用详 见后面章节的 研磨参数介绍 由研磨垫片的 软硬度 控制连接器的 端面弧度
2020/4/2与FC装法来自样2020/4/2与SC装法一样
2020/4/2
将 未 组 装 的 MU 陶瓷芯直接装入 研磨盘孔中,再 锁上螺丝固定
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将MTRJ上的固 定突起对着研 磨盘上的凹槽 把连接头装入 研磨盘
端面检验
Ok端面
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黑点
凹痕 刮伤
裂伤
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尾管
固定头套 弹簧
衬环
尾管
FC3.0旧设计
散件无孔尾管
(将线材,散件
通过胶水连接)
插头基座 大螺帽
支持管
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APC 0.9散件:除尾管颜色外均与FC散件相同
FC为黑色尾管
定位 KEY
大螺帽
插头基座 本体
固定头套
弹簧
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ST 3.0散件:
陶瓷芯本体
尾管
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夹管
ST 0.9散件:
胶痕
红太阳
根据客户要求会有相应的400倍, 200倍端面检验要求
测试
IL=0.01DB
OUTPUT
JDS 待测线
母线:AP/AP 法兰:PC/PC 法兰:AP/AP
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与待测线相应的测试线
与初始值相比不应大于0.5 dB 1.7 振动实验:振动频率10-55,X-Y-Z轴各2小时,实验后插入损耗与初始值相比不
应大于0.5 dB 盐水喷雾实验:盐水浓度:5%,严酷度:35%,时间:168小时实验后插入损耗
与初始值相比不应大于0.5 dB
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研磨
对陶瓷和光纤进行打磨,以保证光纤的对接.
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组装成品
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可靠度要求
1.1 插拔次数:它由元件的机械磨损情况决定,一般插拔寿命应在 1000次以上,且 损耗不超过0.2dB.
1.2 重复性:一般来讲连接头的重复插拔的损耗不超过0.05dB 1.3 温度循环测试:建议低温:-40°C,高温:+70°C,循环次数为40个周期,实