N100G91G28G00Z00
N110M05;
N120M30;
位置程序刀具偏置换档取消输入
系统信息图形修改插入删除
课题二工件安装
图所示长方体工件，编程坐标（工件坐标）原点在长方体的顶面中心位置，长度方向为X方向，宽度方向为Y方向，高度方向为Z方向。如何把工件装夹在机床上进行加工？
一、装夹与找正步骤
数控铣操作工技能考试评分表
序号
鉴定项目及标准
配分
自检
检验结果
建立：O××××，插入（或EOB）。
打开：O××××，下光标。
删除：O××××，删除。
10．如何输入、修改、删除程序字？
11．如何检索程序或字？先输入要检索的程序或字，按下光标。（上光标）
12．通过哪些方式可以进行调试程序？
13．自动方式下如何启动、暂停、中止加工程序？
14．自动方式下如何对进给速度、快速速度及主轴转速进行调整？
2、内腔的加工工艺；
3、精度的保证；
4、运行加工程序时的规范动作；
5、子程序的应用
6、零件检测。
数控铣操作工技能考试评分表
序号
鉴定项目及标准
配分
自检
检验结果
得分
备注
1
工艺准备（35分）
工艺编制
10
-------
----------
程序编制及输入
10
-------
----------
工件装夹
6
-------
精度检验及误差分析（5分）
5
-------
----------
4
时间扣分
每超时3分钟扣1分
合计
100
训练内容
一、工作装夹
刀具安装
对刀
二、程序编制与输入
三、自动加工
重点：1、G90、G02、G03，G00、G01、等指令编程；
2、加工工艺编制；
3、运行加工程序时的规范动作；
4、填写数控加工工序卡片。
5、深度为5mm。
工件装夹
6
-------
----------
刀具选择
5
-------
----------
切削用量选择
4
-------
----------
2
工件加工（60分）
用试切法对刀
15
-------
----------
工件质量（45分）
45
两处
3
精度检验及误差分析（5分）
5
-------
----------
4
时间扣分
具体步骤如下：
（1）把虎钳装在机床上，钳口方向与X轴方向大约一致。
（2）把工件装夹在虎钳上，工件长度方向与X轴方向基本一致，工件底面用等高垫铁垫起，并使工件加工部位最低处高于钳口顶面（避免加工时刀具撞到或铣刀虎钳）。
（3）夹紧工件。
（4）拖表使工件长度方向与X轴平行后，将虎钳锁紧在工作台。
（也可以先通过拖表使钳口与X轴平行，然后锁紧虎钳在工作台上，再把工件装夹在虎钳上。如果必要可再对工件拖表检查长度方向与X轴是否平行）。
(2)基准面在底面（如图5）：
底面正确寻边 读出机床坐标Z0,则工件坐标原点的机床坐标值Z为：
Z=Z0-h+H; H为工件坐标原点离基准面（底面）的距离。
对刀完成后，把X、Y、Z值输入到G54中去（或G55、G56、G57、G58、G59，依程序所引用的代码对应）。或者通过G92确定坐标原点。
课题四铣平面并保证精度
程序编制及输入
10
-------
----------
工件装夹
6
-------
----------
刀具选择
5
-------
----------
切削用量选择
4
-------
----------
2
工件加工（60分）
用试切法对刀
10
-------
----------
工件质量（45分）
30
R10
10
R5
10
3
每超时3分钟扣1分
合计
100
课题六带圆弧内腔铣削
测试内容
一、工作装夹
刀具安装
对刀
二、程序编制与输入
三、自动加工
四、检测
重点：1、G00、G01、G02 G03 G41 G42等指令编程；
2、内腔的加工工艺；
3、精度的保证；
4、运行加工程序时的规范动作；
5、子程序的应用
6、零件检测。
数控铣操作工技能考试评分表
在左边寻边，在机床控制台显示屏上读出机床坐标值X0(即寻边器中心的机床坐标)。
左边基准边的机床坐标为
X1=X0+R;
工件坐标原点的机床坐标值为
X=X1+a/2=X0+R+a/2;
a/2为工件坐标原点离基准边的距离。
同理：
在下边寻边，在机床控制台显示屏上读出机床坐标值Y0(即寻边器中心的机床坐标)。
下边基准边的机床坐标为：
三、自动加工
重点：1、G90、G02、G03，G00、G01、等指令编程；
2、加工工艺编制；
3、运行加工程序时的规范动作；
4、填写数控加工工序卡片。
5、深度为5mm。
数控铣操作工技能考试评分表
序号
鉴定项目及标准
配分
自检
检验结果
得分
备注
1
工艺准备（35分）
工艺编制
10
-------
----------
合计
100
课题七圆的铣削加工及精度保证
训练内容
一、工作装夹
刀具安装
对刀
二、程序编制与输入
三、自动加工
重点：1、G00、G01、G02、G03 G41 G42等指令编程；
2、加工工艺编制；
3、运行加工程序时的规范动作；
4、填写数控加工工序卡片。
数控铣操作工技能考试评分表
序号
鉴定项目及标准
配分
自检
检验结果
快速倍率：F0、25%、50%、100%（初学置于25%）
6．开机后如何设置一个主轴转速？
MDI（录入）→程序→S××输入→循环启动
7．手动方式下如何改变主轴转速？
8．录入方式下如何操作？MDI（录入）→程序→指令输入→循环启动
9．编辑方式下如何建立一个新程序？或打开一个已有程序？删除一个已有程序？
切削用量选择
5
-------
----------
2
工件加工（50分）
用试切法对刀
5
-------
----------
工件质量（45分）
45
3
精度检验及误差分析（5分）
5
-------
----------
4
时间扣分
每超时3分钟扣1分
合计
100
训练内容
一、工作装夹
刀具安装
对刀
二、程序编制与输入
三、自动加工
4、填写数控加工工序卡片。
数控铣操作工技能考试评分表
序号
鉴定项目及标准
配分
自检
检验结果
得分
备注
1
工艺准备（35分）
工艺编制
10
-------
----------
程序编制及输入
10
-------
----------
工件装夹
6
-------
----------
刀具选择
5
-------
----------
用试切法对刀
10
-------
----------
工件质量（45分）
30
两处
R10
10
10
3
精度检验及误差分析（5分）
5
-------
----------
4
时间扣分
每超时3分钟扣1分
合计
100
测试内容
一、工作装夹
刀具安装
对刀
二、程序编制与输入
三、自动加工
四、检测
重点：1、G00、G01、G02 G03 G41 G42等指令编程；
----------
刀具选择
5
-------
----------
切削用量选择
4
-------
----------
2
工件加工（60分）
用试切法对刀
10
-------
----------
工件质量（45分）
30
两处
R10
10
10
3
精度检验及误差分析（5分）
5
-------
----------
4
时间扣分
每超时3分钟扣1分
得分
备注
1
工艺准备（35分）
工艺编制
10
-------
----------
程序编制及输入
10
-------
----------
工件装夹
6
-------
----------
刀具选择
5
-------
----------
切削用量选择
4
-------
----------
2
工件加工（60分）
用试切法对刀
10
-------
序号
鉴定项目及标准
配分
自检
检验结果
得分
备注
1
工艺准备（35分）
工艺编制
10
-------