１ 人 ｎ 自 ， 口 月 气 钾』 行ｂ ｎ ｝ ｎ Ｕ ０ ０ ０ ０
５／０ Ｘ ９ Ｘ 涤棉棍纺 ０５ ３ ３ ４ ５ ５ ５ ８ ６／ ５ Ｘ４ １ ０ ２ 混纺 ５３ ４ ５ ５ Ｘ９ 涤棉 ０ ８／０ Ｘ４ ８ Ｘ６ 涤 棉混纺 ０２ ４ ５ ５ ８ ４
较好 一般
差
拼混而 成 。
从表 １ 涤棉包芯纱烂花效果最好， 可知， 混纺比 适中的粗支纱坯布次之， 棍纺比为 ８／０ ０２ 的涤棉细 支纱最差。由于包芯纱纺织技术难度高， 产量受限 制。在酸剂用量得当时， 均采用混纺比适中的 ５／ ０
２
２ １ ．
烂花印花工艺与试验
织物规格
４ Ｘ １０ ２ ３ ５ ５ Ｘ ６／５涤棉细纺织物 ４ ０ ９ ５
６ ０ ２ ５ ３ ２ ２ ２ ２ ． ７ ． ３
从测试结果看出， 烂花织物的透气性和弹性均
比 普通涤棉印花产品好， 且强力损失不大， 产品内在
质量大有提高。
汽蒸完毕后要及时水洗， 以防止布面上的酸吸 潮造成渗化。 因此必须加强水洗效率， 以完全除去水 解后的纤维及酸浆。 此外， 为了提高烂花产品的手感
２３２ 色地烂花 ． ．
翻布一缝头￣烧毛一亚氧漂‘煮练一漂白￣丝 光￣定形一分散染料染色￣还原清洗￣滚筒印花‘
３５ 衬布的选择与使用 ． 常用衬布不耐硫酸侵蚀， 而涤纶衬布的吸湿性 差， 易产生滋浆影响烂花效果。因此， 生产中可采用 涤棉混纺衬布或干脆不用衬布。
３ ６ 汽蒸 ．
细介绍 。
叙 词： 烂花印花 滚筒印花 涤棉织物 中图法分类号： Ｔ １４４２ Ｓ９． １
１ 烂花印花工艺的确定
５，５３ 涤棉织物。 ０６／５ 下面的工艺我们均采用最常见
６／５ ４ ０ Ｘ ） ５ ５ ９ 涤棉织物的烂花工艺， 是一类特殊的印花工艺， 的混纺织物（５３ ４ Ｘ １０ ２进行试验。 １３ 酸剂的选择与用且 ． 过去一般在平网印花机上生产， 我厂根据本厂设备 在无机酸剂 中， 硫酸酸性强 ， 与纤维素反应强 的实际情况， 开发出在滚筒印花机上生产烂花产品 烈， 在一定条件下还可使纤维素纤维失水炭化， 而且 的成熟工艺， 具有效率高成本低的优点。 硫酸是不挥发性强酸， 价格低廉， 成为烂花工艺首选 １１ 烂花印花工艺原理 ． 酸剂。不同的硫酸用量对烂花效果的影响如表 ２ ０ 烂花印花是一种利用化学药剂侵蚀织物上某部 表 ２ 硫 酸浓度对 烂花 效果 的影 响 分纤维， 同时保 留另一部分纤维所获得的局部效应 ９ Ｙ硫酸浓度 ， Ｌ Ｌ ８ Ｏ ｍ ／ 烂花效果 的印花方法 。涤棉烂花印花就是利用涤纶纤维耐酸 不 明显 不 明显 而棉纤维不耐酸的原理， 将无机酸（ 常用硫酸） 调成 略明显 印花糊印在织物上， 经过高温焙烘或汽蒸， 使印花部 较 明显 明显 分的棉纤维受酸的作用而焦化， 生成的焦渣经水洗 明显 而被去除； 涤纶纤维则因其超分子结构的特殊性而 从表 ２ 硫酸浓度在 ５ ＾６ ｍ ／ 知， ０ －０ Ｌ烂花效果 Ｌ 不受酸的侵蚀， 仍然保持原来的光泽。 部分棉纤维被 明显， 低于 ２ ｍ ／ ， ０ Ｌ 则烂花效果不好 。 Ｌ 由此可知， 对 烂去而呈透明凹状 ， 未印花部分则不透明， 整幅织物 于涤棉包芯织物硫酸用量可相应减少 。 形成立体效果。 此外， 如果在酸性印浆中添加耐酸的 １４ 酸浆糊料的选择 ． 分散染料， 就可达到包括白色的多色印花。 用于烂花酸浆的糊料必须具备下列条件 ： １２ 坯布的选择 ． （） 在酸性介质中稳定； １耐酸性好， （） ２具有较好的流动性、 稳定性和渗透性； 如前所述 烂花工艺是设法烂去坯布中的棉组 ， （） ３不沽污聚醋纤维； 分， 保留涤组分， 棉组分烂得越净， 烂花效果越好， 坯 （） ４具备较好的水溶性， 易于洗净。 布中棉的含量不同， 则烂花效果会有差别。 １ 表 是不 目前， 单一的糊料还不能满足烂花工艺的要求， 同坯布组成与烂花效果的关系： 一般采用多种糊料进行拼馄， 方能达到多项功能的 表 １ 坯布规格与烂花效果的关系 要求。 考虑成本和烂花效果双重因素， 酸浆糊料采用 烂花效果 坯布规格 ６ ％白糊精， ％龙胶、 ０ ６ 乳化糊三种糊料按 １： ： １ ２ ５／８ Ｘ ９ Ｘ 涤棉包芯细纺 ２４ ３ ３ ０ ５ ８ ８ ８ 好
１０ ００
工 艺流程
２３１ 白地烂花 ． ．
翻布一缝头一烧毛一煮练‘漂白￣丝光一涤加
白 ￣热溶发色一定形￣滚筒印花￣汽蒸（０ ０Ｘ３ １０ Ｃ
ｍｎ”绳洗￣开轧烘一上柔软剂”定形成品 ｉ）
３４ 印后烘燥 ． 印后烘燥是关键的工序。如果落布不干则容易 发生花型搭开和渗化， 而且在汽蒸时易造成烂花不 净。如果落布温度过高， 则会使棉纤维炭化 ， 生成的 焦渣容易粘附在聚醋纤维上而难以洗净， 影响烂花 产品的白度和花色鲜艳度。烘燥时必须以布干不带 潮， 落布不带热气为佳 。因此除通过控制车速、 烘缸 压力外， 还可以增加透风辊以控制烘燥效果。 ．
蒸化￣蒸洗一开轧烘（ 温度＞８ ０℃， 车速 ７ ｍ ０ ／ ｍｎ”上柔软剂，定形成品 ｉ）
２４ 测试结果 ．
表
强力 ， Ｎ
３
经 印花涤棉细纺
烂花涂棉细纺
纬
透气量，／ ２ Ｌｍ ・
弹性 （ Ｔ＋Ｗ）。 ，
汽蒸是棉组分被“ 烂掉” 的主要工序 ， 是烂花工 艺中不可缺少的。 酸对纤维的水解与酸的性质、 水解 温度、 作用时间等有很大关系。 温度越高， 酸性越强， 作用时间越长， 一般水解越剧烈 。但汽蒸温度太高，
浆和 Ａ邦浆， 在快速搅拌下按顺序分别加人龙胶 在烂花各工序中不仅要严格工艺操作， 而且要加强 浆、 白糊精浆和 Ａ邦浆， 接着在搅拌下加人适量水， 现场管理， 搞好各工序的相互衔接， 以达到理想的烂 搅匀即成白地烂花色浆。 如果是色烂， 可将分散染料 花效果 。 ｃ 化开过滤后 ， 加人到白地烂花色浆中即可。
３２ 设备的防护 ． 烂花印花使用的是硫酸印浆 ， 具有强酸性和腐 蚀性， 因此在滚筒印花中应解决好硫酸腐蚀的问题。 必须做好设备的防腐蚀保护， 并且在印制完毕后对 各个设备进行彻底清洗， 以延长设备寿命。 ３３ 刀片的选择 ．
［ 〕 王菊生 ， １ 孙恺． 染整工艺原理 （ 四册）北京： 第 ， 纺织工 业出版社，９ ． ６ １８
参考文献
【 徐穆卿． 幻 印花 （ 修订本）北京： ， 纺织工业出版社， ９． １１ ９ ［」 魏 风等． ３ 涤棉烂花圆网生产工艺探讨， 印染，９７２ １９，３
（） １ ＾ １ ． ８ ：３ －５
（ 收稿 日 ：９９ １ ０ 期 １９－１－）
万方数据
印 染（００ ． ２０ Ｎ ２ ｏ ）
涤棉织物滚筒烂花印花生产工艺探讨
王振 东
傅文娟
武汉纺织工学院（３０ １ ４０ ６） 武汉印染厂（３０ １ ４０ ６）
摘 要 涤棉烂花是根据涤纶纤维的耐酸特性 ， 以强酸将涤棉织物中印花图案部分的棉组分彻底水解或炭化而 达到工艺要求所进行的特种印花。 本文对滚筒烂花印花工艺中酸剂用量、 原糊选择、 烘燥、 汽蒸和水洗等工序进行了详
和白度， 可对烂花织物进行柔软整理、 加白或复漂。
３ 生产中注意的问题
由于烂花印花生产工艺路线长， 工艺衔接困难， 各生产工序会遇到各种问题， 需全面解决。
３１ 酸浆的调制 ． 先分别调制好待用的 ６ 纬白糊精浆、％龙胶 ０ ６
４ 小结
在滚筒印花机上批量生产烂花织物是可行的、 实用的。但由于烂花工艺技术要求高、 工序长， 因此
Ｓ 一
则会使涤纶纤维泛黄。一般情况下， １０ 在 ０℃汽蒸
３ｉ ｍ ｎ即可。 该工艺的控制必须考虑气候和季节的因 素， 冬天汽蒸时间可相应 比夏天长。 ３７ 净洗及后整理 ．
５ ４ ３ ０ ２ ９
３ ６ ３ ４ ９ １
２ ２ ５ ． ２ ２ ２ １ ８ ０ ３ ． ９
２ ２ ．
酸浆处方， Ｌ ｍ
万方数据
印 染（００ ． ２０ Ｎ ２ ｏ ）
白糊精 ６ ％ ０ ２０ ０ 龙胶浆 ５ ％ ２０ ０ Ａ邦浆 ４０ ０ 浓硫酸 ５＾６ ０ －０ 水 ｘ 合成
２３ ．
由于是强酸印浆， 刮刀应该选择耐酸、 耐氧化剂 侵蚀的白钢刀片， 不耐酸的蓝钢刀片则不宜选用。