路基挡土墙工程施工方案1、工程概况第三标段K39+700~955.162段、K40+742.662~K41+000为路基施工,路基施工区域共512.5米。
主要工程量有水泥砂浆砌体1551.64m³,2cm厚M5号号水泥砂浆5951.9㎡,基础开挖方量754.8m³,素土回填量295.98m³,级配碎石260.26m³,M7.5号浆砌片石864.66m³,0.1m厚砂砾267.64m³。
2、编制依据1、《施工招标第(3)标段招标文件》及补遗文件。
2、《施工招标第(3)标段施工图设计》。
3、天津市公路工程施工标准化技术指南(路基工程)4、交通部《公路路基施工技术规范》(JTC F10-2006)5、交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTC F80/1-2004)6、对施工现场勘察、调查资料,结合我公司多年来积累的成熟技术以及从事同类工程的施工经验。
7、国家、部和天津市现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、编制原则1、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序;2、严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求,遵循道路施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律;3、在充分理解招标文件初步设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。
严格控制施工质量、确保施工安全,努力缩短工期,降低工程成本;4、应用先进的管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作,实现均衡生产,连续施工;5、加强施工管理,确保施工质量,保证现场施工安全、文明施工,保护环境,保证职工身体健康。
做到:1)以ISO9001质量管理体系为标准,保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求;2)以ISO14001环境管理体系为标准,保证施工过程中各项活动符合国家和天津市有关环保法律、法规要求;3)以GB/T28001职业健康安全体系为标准,保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求;4)以天津市城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准,组织施工生产,使施工活动与天津市政府、市民要求有机统一起来。
4、施工组织机构根据施工需要,在路基施工过程中,合理安排施工管理人员,如下:55.1施工技术准备(1)做好地形、地质与施工场所地下管线的调查。
(2)根据施工现场情况,合理的确定回填宽度和高度,以及选择相应的边坡支护形式。
(3)做好各工种的管理人员对施工工序的审查,了解施工意图和质量标准,商定配合事宜。
5.2物质条件准备(1)根据施工进度及工料需用情况,确定仓库及材料存放位置,做好备料及供应工作。
(2)进行场地原始地貌高程的测量,控制分层回填厚度及最终回填面的高度和坡度。
5.3施工队伍准备(1)建立项目管理层。
选用高素质的施工队伍进行施工。
(2)根据工程特点和进度情况,确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。
(3)对作业人员进行必要的安全技术教育,让工人树立“安全第一,质量第一”的思想。
(4)做好作业工人的衣、食、住、行、医等后勤保障工作5.4作业条件准备(1)向各工班分别进行回填、砌筑、喷锚及边坡泄水管的进度计划、安全、技术、质量交底。
使各班主明确任务、进度、安全、质量要求。
(2)现场道路畅通,材料已订购,有部分运至现场。
(3)机械设备就位并试运行良好。
6、施工流程6.1 基坑槽开挖:对所需施工的构造物进行测量、放样,按设计要求控制结构物的线型,定桩,根据桩位并放出大样,控制好高程,然后派专人负责指挥机械进行开挖,开挖出基坑、基槽。
若是挡土墙应对基槽进行地基承载力试验,以确保地基的稳定性。
6.2 基土清理基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后,应及时报验。
基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
6.3 基土碾压保证护坡坡度满足设计要求,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用小型振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
6.4 基础施工盐池段路基排水边沟外侧均设有砖砌挡土墙。
6.4.1 砖砌挡土墙设计1、挡土墙的墙身及基础均采用M10水泥砂浆砌MU15砖,外露部分用M7.5水泥砂浆抹面,尺寸具体见《砖砌挡土墙横断面设计图》。
2、挡墙墙顶高程4.1m,墙顶宽度为0.5m;挡墙修筑范围、主要工程数量详见《砖砌挡土墙设置一览表》。
3、因盐池段盐池底变化较大,为控制挡土墙的总高度<2.6m,根据沿线盐池、盐沟的水深,淤泥深度,清淤后池底高>1.5m;挡墙2适用于路基经过盐场盐沟路段,盐池底高较低,清淤后池底高<1.5。
4、挡墙1基础下铺设0.3m碎石垫层,两侧宽出基础0.3m;挡墙2基础下铺设0.1m 砂砾垫层,两侧宽出基础0.1m。
5、挡墙墙趾处防冲刷措施:挡墙1基础埋置深度0.6m。
挡墙2基础坐于山皮土底面,外侧采用浆砌片石护砌,并设置浆砌片石基础。
6、挡墙背后填料采用6%戗灰土填筑,压实度控制要求同主线路基。
为避免填料压实时大型机械对挡土墙的结构强度以及整体产生不利影响,挡土墙2.0m范围内禁止采用大型机械压实。
7、砌砖质量等级为一等品,应符合《烧结普通砖》(GB5101-2003)中的相关要求。
6.4.2 砖砌挡土墙施工挡土墙严格按照《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006),《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ022-85)以及《公路挡土墙设计与施工技术规范》施工。
1、挡墙施工前应做好截、排水及防渗设施。
2、砌筑前,根据图纸要求,做测量放线工作,打好标高桩或立好皮数杆、轴线和基础边线。
3、对土质基槽应保持干燥,雨天基槽内积水;应及时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除。
4、施做挡墙基础前,应先按照施工图纸进行特殊路段路基处理,并经现场检测合格后,确保基底地基承载力(地基承载力≥120KPa)。
5、挡土墙分段砌筑,每10m间距,留出2cm宽沉降缝,缝中填筑沥青麻丝,沿内外顶三方填筑,深度不小于150mm。
6、挡墙基础存在纵向斜坡时,基底纵坡不得陡于5%,当纵坡陡于5%时,基底必须做成台阶式。
7、砌筑前,检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润,提前1~2天对砖进行浇水湿润;砌筑操作采用铺浆法,铺浆长度不得超过75公分,气温超过30℃时,铺浆长度不得超过50公分。
8、小于1/4砖体积的碎砖不能使用,墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。
备好防雨冲刷砂浆材料,如收工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。
9、砖砌体总的质量要求:横平竖直,浆体饱满,错缝搭接,接槎可靠,并符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)的相关要求:(1)横平竖直。
砌体灰缝应保持横平竖直,竖向灰缝必须垂直对齐,严禁对不齐而错位,影响整体外观质量。
(2)砂浆饱满。
为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合,要求水平灰缝砂浆饱满,厚薄均匀。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(3)上下错缝。
错缝的搭接长度一般不小于60mm。
(4)接槎可靠。
砖墙转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
10、待墙身砂浆粘结强度达到80%以后,方可进行墙背后填料的填筑,为确保填料压实度和砌体的安全,距墙背后1.0m范围内应采用人工夯实或小型机具压实,不得使用重型机械压实。
填料应分层填筑压实,分层厚度15~20cm。
11、施工过程中应时刻观测挡墙有无异常变化。
12、挡土墙长度方向嵌入现状盐场土埂或现状地面至少3.0m。
与现状构筑物的锥坡护砌进行无缝衔接,防止盐场水体冲刷路基。
7、质量保证体系7.1质量管理组织机构1、建立健全了质量管理组织机构,成立以项目经理任组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作,其主要职责是:确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实,确保本标段质量保证体系的有效运行,期对工程质量进行检查评比和指导,从组织上确保质量目标的实现。
2、组织机构图3、项目经理部设立了技术质量部,配备专职质量检验工程师、试验工程师,施工队设专职质量检验员、试验组,工班设兼职质量检验员,组建精干高效的质量检测、试验和测量队伍,配备必要的检测、试验仪器设备,在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节,实施施工全过程测量和试验控制,对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。
7.2质量保证措施依据招标文件的要求,项目经理部以国家、部、天津市、现行工程质量验收标准为主线,以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立了一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购,再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统,把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量保证体系。
项目经理部建立了完备的个人质量责任档案,实现工程质量责任的可追溯性,实行工程质量责任追究制度,谁施工谁负责工程质量,发生质量事故,根据分析结果追究相关施组长(项目经理)副组长(项目总工)测量队 试验室工程部路基施工队工人员和主管领导的责任。
7.3建立信息指令执行反馈体系项目经理部对监理单位、建设单位、设计单位等相关管理机构发出的指令、整改要求的执行情况和结果及时反馈,形成制度,对耽误时机、久拖不报的责任人追究责任,按“指令”→“回复”→“整改”→“验收”形成闭合体系。
7.4建立质量检查考核体系1、在施工过程中我们将坚持自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务,配置人员做到责权利相符。
在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上,认真接受建设单位和监理单位的质量监督,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。
其具体检查程序为:班组自检、互检、交接检→队质检员检查→分管技术干部检查→项目部专职质检工程师检查→监理工程师检查。
2、严格过程质量检查,强化关键工序旁站,及时到现场进行检查,并履行签字认可手续,杜绝不合格工程进入下道工序,严禁不合格材料进入施工现场;每月组织一次定期质量检查,并配合建设单位的每季度进行的全面质量检查和考评。
7.5建立工程质量动态报告体系项目经理部定期对质量管理工作进行总结报告,以明确质量管理工作的落实和进展情况,定期向公司提交报告。