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热处理炉操作指导书

热处理炉作业指导书
1.目的
本规程用于指导操作者正确操作和设备。

2.适用范围
本规程适用于指导本公司热处理炉生产线的操作与安全操作。

必须严格按加工范围执行,其加工产品范围如下:不锈钢无缝管Φ18-Φ325。

3. 上岗人员要求
3.1操作本设备,人员必须熟悉设备,并经过培训,考核合格,持证上岗。

3.2上岗操作时间,操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,不得擅自离开工作岗位。

4.操作要求
4.1控制内部是电气集中的地方,操作工不得私自乱动。

不经允许不得在设备上进行焊、割等工作,不得任意改动设备,必须保持设备整齐、整洁。

4.2热处理周围,不得堆积产品或杂物,不得放置高温危险品。

4.3吊装产品时,注意不得撞上设备。

4.4设备开动
4.4.1开动前必须检查水泵、电气是否正常。

接通总电源开关,电源指示灯亮,电压表应有指示,若电压表的读数不符合要求,则需找电工检修,排除故障后方可继续操作。

4.4.2检查各传动装置的运转情况,其运转速度一定要在转动的情况下缓慢调节,若传动装置运转不正常时,及时通知电工和机修人员维修,排除故障后方可继续操作。

4.4.3开机检查仪表,若仪表指示不符合要求,则需上报热处理工艺负责人更换新仪表;操作过程中若发现仪表不正常显示或损坏,应立即上报工艺负责人。

炉内产品必须及时清理出来,及时喷水冷却,待新仪表安装上调试稳定后再执行操作。

3.6 设备运转正常、仪表显示正常后,待炉温达到1050℃以上时,方可装炉。

3.7装炉应保证同规格、同钢种、同一炉号的产品为一个组,装炉两边留10-15MM 空余,相邻两根管子之间距离在2-4CM。

前后两组管子之间应保持20CM以上的距离。

3.8热处理批次按一次开炉升温稳定后,同一热处理工操作的所有产品为一个热处理批次;一次开炉升温稳定情况下,中途换班后应为另一热处理批次,热处理批次应编号写入原始记录和流转卡上。

3.9热处理批次好编写规则
3.10热处理出炉后迅速采用水急冷,经常检查冷却水温度,保证快速降温时间。

3.11热处理工艺见下表
S≤3mm 10~15min
5mm≥S≥3mm 15~20min
7mm≥S≥5mm 20~25min
9mm≥S≥7mm 25~30min
S≥9mm 30~40min
316、2520等可适当调整3~5min.
3.12突然停电等异常情况时,为了产品的质量和设备的安全,应立即通知电工发电。

3.13设备应经常维护保养,定期加润滑油,及时更换易损件,保证设备正常运行。

3.14每一炉产品出炉冷却后,填写原始记录,应把流转卡附在对应的产品上转入下一工序。

热处理批次号按3.9条规定编写。

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