杏树屯220kv开关站新建工程锤击管桩试桩方案一、编制依据1、《杏树屯开关站桩位平面布置图》2、杏树屯220kv开关站新建工程《岩土工程勘察报告》3、国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》6、国家标准《预应力混凝土管桩》（10G409）7、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）8、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）9、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）10、国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）（11）杏树屯220kv开关站新建工程施工组织设计。

（12）国家电网公司变电换流站土建工程施工质量验收规范Q/GDW1183-2012（13）杏树屯220kv开关站新建工程施工强制性条文实施计划。

（14）杏树屯220kv开关站新建工程质量通病防治措施。

（15）国家电网公司基建质量管理规定，国网（基建/2）112-2015 （16）国家电网公司基建项目管理规定，国网（基建/2）111-2015 （17）国家电网公司基建队伍管理规定，国网（基建/2）113-2015 （18）国家电网公司基建安全管理规定，国网（基建/2）173-2015（19）国家电网公司基建技术管理规定，国网（基建/2）174-2015 （20）《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2014（21）《国家电网公司输变电工程施工分包管理办法》国网（基建/3）182-2015（22）《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/2）182-2015（23）《国家电网公司电力建设工程施工技术管理守则》国家电网2〔2003〕153号（24）钢结构工程施工验收规范（GB5020-95二级焊接）二、工程概述1、工程概况本工程位于大连金州新区，杏树屯镇，骆驼石村。

红线内占地面积：19.656㎡围墙内占地面积:17.864㎡围墙外占地面积:1.792㎡站内道路面积3100㎡主控楼建筑面积499.61㎡建筑密度:2.54% 容积率:0.025 绿化率:60% 主控楼单层框架结构。

内有二次设备室,安全工具间、机房及卫生间。

2、工程地质及场地水文地质条件拟建场地原地貌属于河滩地貌单元，拟建场地地形平坦，场地地表绝对标高±0.00为6.7m。

三、管桩设计概况根据工程地质勘察报告及设计图纸，本工程锤击管桩采用φ300、φ500PHC预制管桩，为摩擦端承桩，桩端支承于粗砂层，设计有效桩长约10～12m，设计桩数为桩径φ500共54根，桩径φ300共443根采用锤击沉桩法施工，根据规范及图纸要求，在正式全面施工前，应进行现场试桩工作，试桩选择场地有代表性的位置进行试桩，试桩数目按不小于1%工程桩数量且不少于3根。

单桩竖向承载力特征值分别为1200KN（φ300）和2200KN（φ500），四、试桩概况1、试桩目的①核实设计水文地质资料；②确定有关各项施工工艺及参数；③确定施工设备性能、工艺和施打顺序；④确定停止沉桩的控制标准。

2、试桩数量根据设计及现场实际情况，本次锤击管桩试桩，桩径φ500选在主控楼Α轴交11轴线之间一根，桩径φ300选在66千伏、220千伏构架基础场区各一根。

桩处分别进行试桩。

五、施工部署（一）、现场施工条件准备1、施工现场“四通一平”“四通一平”，即：场内道路、施工用水、施工用电、现场通信、施工场地压实、平整。

（1）、施工用电本工程施工用电主要为柴油锤桩机，根据工程的施工情况和工期要求，现场需配备用电容量为200KW以上。

（2）、施工道路满足管桩材料进场，保证桩机正常施工要求。

（3）、施工用水由于工程采用管桩，现场施工无须用水，因此本工程的用水基本上就是生活用水，用水量很少，提供生活用水。

（4）、现场通信现场项目部主要管理人员、重点分项工程班组长配置移动通信设施，做到24小时不间断保持联系。

（5）、试桩方案1、拟建场地需要处理压实，并能满足桩机施工要求，增设临时排水措施，在场地周围开挖排水沟，以保证沉桩质量。

2、组织桩机、机械设备及人员进场。

3、根据甲方提供的坐标控制点进行轴线的复核和标高的引测，保护好原有的控制轴线做好建筑轴线和桩位的定位工作。

4、预应力混凝土管桩的堆放场地要平整、坚实、确保管桩的堆放符合施工要求，以避免由于场地的原因引起管桩出现裂缝和断裂。

（二）、施工人员和机械人员的准备1、施工人员的配备:项目经理： 1 人全权负责本工程的施工管理技术负责：1人负责本工程的施工质量和技术施工员：1人负责本工程施工和技术交底等工作资料员：1人负责资料的收集和整理质量员：1人负责工程的质量专职安全员：1人负责工程的安全施工队长：1人负责桩机班组的施工电焊工：2人电焊接桩、设备维修操作工：2人负责桩机设备操作3、机械设备的选用根据设计要求，沉桩机械选用锤桩机，为确保进度满足工期要求，选用KLB6T-15C型柴油锤桩机一台进行施工。

详细配置如下：主要机械设备配置表（三）、试桩施工工期安排如下：试桩时间：2015年7月6日～2015年7月6日。

六、施工工艺流程施工工艺流程详见图6-1所示。

---------------七、施工方法1、施工前准备工作 1）技术交底工作收集工程地质资料，领会设计图纸意图，结合现场周边状况，确定试桩部位。

组织管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件，由技术负责人参与技术交底，并牵头组织试桩方案技术交底工作。

2）测量工作根据设计院提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。

到桩机就位后再进行复测。

测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。

形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和业主复核检查，轴线偏差不大于10mm，桩位偏差小于20mm，确认后方可开始施工。

3）场地平整清除地表杂物，并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。

4）预应力管桩的成品检查检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。

经监理验收，并签字认可。

对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。

不合格的桩及时清退出场。

PHC混凝土管桩进场后与监理、供应商三方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。

PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。

在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。

PHC 桩的外观尺寸允许误差根据《先张法预应力混凝土管桩》3 壁厚±5mm4 桩尖中心线＜2mm5 桩顶平整度10mm6 桩体弯曲＜1/10005）管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。

b.采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。

A图B图c.桩堆放底层应在距两端0.20L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。

d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。

e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。

2、吊桩插桩根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号，利用桩机自身起吊设备按编号顺序吊桩就位。

桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。

管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。

开始要轻锤，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。

桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以调整，监测导架保持垂直，通过桩机导架的滑动及停留进行调整。

3、沉桩利用桩机的锤重量将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪纵横双向控制管桩的垂直度，并观察沉桩的过程。

在整个沉桩过程中，要使锤、桩帽、桩身必须保持在同一轴线上。

必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。

要注意不使管桩偏心受力，以免管桩受弯。

压桩每根桩宜连续完成，以免难以继续沉桩。

4、接桩与焊接①连接的钢帽与桩尖上水泥砂浆污垢须清除干净，除锈露出金属光泽，保证结合面平整贴合。

焊接采用二氧化碳气体保护焊。

②焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。

检查合格后，保证冷却5分钟后施打。

5、桩终沉控制应根据设计图纸和要求，PHC总锤击数不应超过2500，最后1m沉桩锤击数不应超过300。

根据试桩情况，商定工程桩控制方法及标准，确定施工参数。

6、送桩送桩深度不应大于2m，当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。

送桩的最后控制贯入度（mm/10击）应参考同一条桩不送桩时的最后贯入度予以减少，直到送桩至设计标高。

7、压桩垂直度控制调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。

插桩在一般情况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。

桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的滑动及停留进行调整。

桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。

在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移等，应及时与设计、监理等有关人员研究处理。

八、质量要求和检验九、质量保证措施1、PHC管桩验收：详见第七条施工方案中PHC桩的验收。

2、测量定位：①试桩开工前请设计院提供线路内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。

②根据设计院提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。

③测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和业主复核检查。

④成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。

3、桩身垂直度：①沉桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；②垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；③购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。

4、桩位偏移：①沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位，观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施；②合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；③桩位排布过密则必须跳打；④一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；⑤用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传递，避免受力不均导致偏位。