安全生产培训(冲压)
安全生产培训
一、安全生产管理的定义 --安全生产管理就是生产经营单位主
要负责人,生产管理者和全体员工,为实现安全 生产目标,按照一定的安全管理原则,科学地组 织,指挥和协调全体员工进行安全生产的活动
• 我国的安全基本方针及政策 --“安全第一,预防为主”为方针
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安全生产培训
• 国内职业安全现状
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安全生产培训
安全生产-冲床作业时的注意事项和规则
2.1、进行模具安装和调整时,要切断电源,待确实判明飞轮停 止之后再行操作; 2.2、切断电源时,须先将滑块降至下死点停住; 2.3、紧固螺栓应设置在靠近模具的地方作紧固;
2.4、安装模具用的垫块和模具的紧固面应当平行;
2.5、为了不使模具滑动,要使用具有一定刚度的压板将其压紧;
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安全生产管理要求-人员教育
1.对从业人员的培训要以现场培训为主,岗位培训要以实际操作的基本动作、基本技能和
基本理论为主。按照“四懂三会”(懂工艺流程,懂设备结构,懂设备原理,懂设备性能;
会操作,会维修保养,会排除故障)去进行,努力达到“四过硬”(在生产操作上过硬,
在机器设备使用上过硬,在安全技术上过硬,在复杂情况面前过硬)。
警告
工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦
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心得--- 即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工 伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时。
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四、海恩法则与安全生产
安全生产工作有一个著名法则——海恩法则
海恩法则是德国人帕布斯· 海恩提出, 他指出--每一起严重事故的背后,必然有29次 轻微事故和300次未遂先兆,以及1000个事故隐 患。要想消除一起严重事故,就必须把这1000 个事故隐患控制住
要关闭电源.
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事例2类似图片
人没有在机器边,机器 仍在启动且产品乱摆 放……
点检都没有做,机器能 不出故障…… 2014-3-19 10
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事例3
[后果]一手指致残 [经过]
主操作工在停机调整机器时,一与生产 无关的外来旁观者不小心触动机器,造成 操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残.
1.10、注意运转中的杂音。感觉异常时,要停止运转、查明情况。
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安全生产-冲床作业时的注意事项和规则
二、工序准备作业中的注意事项和规则 : 在冲压作业中,对于生产中已用过的模具若再次进行生产时, 即使模具安装良好,也不要立即合上开关投入大量生产。一般 都是反复进行象下面那样的谨慎操作,来判断生产出来的制件 质量合格与否,操作过程是:运送模具→安装模具→手动试运 转(在大型冲床上为机动试运转)→机动运转→试冲→检查试 冲件→调整模具→开始大量生产。 当确认制件没有问题后,就可以按预先已确定的程序或标准送 进原材料。因此,冲压作业的重要工作是准备工作(工序准备 工作)。如果完成了准备工作,就可以认为冲压作业的高潮已 过。现将有关准备工作的注意事项列举如下:
• 2003年全国共发生各类事故963976起,死亡136340 人。 • 2004年全国共发生各类事故803571起,死亡136755 人,平均每天死亡370多人。
• 世界影响
• 国际劳工组织大会上常有批评; • 工伤事故与职业病也是世界人权大会和其他一些 国际组织攻击中国“忽视人权”的借口之一。
和采取各种措施的最佳组合,称为本质安全化。本质安全化要求对人-机-环境系统作出 完善的安全设计,使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。 3.消除生产设备的危险和有害因素遵循以下基本原则:⑴消除潜在危险的原则;⑵减弱
原则;⑶距离防护的原则;⑷防止接近原则;⑸时间防护原则;⑹屏蔽和隔离原则;⑺
坚固原则;⑻设置薄弱环节原则;⑼闭锁原则;⑽取代操作人员的原则;⑾禁止,警告 和报警原则。 4.设备使用安全管理制度应建立:①岗位责任制;②操作证制度;③安全检查、检验制 度;④维修保养制度;⑤交接班制度(必须填写设备交接班记录);⑥设备使用守则。
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海恩法则强调两点:
一是事故的发生是量的积累的结果; 二是再好的技术,再完美的规章,在实际 操作层面,也无法取代人自身的素质和责 任心。(同样去检查飞机发动机的涡轮扇 叶,有的机械师走马观花,有的机械师却 看出了扇叶上的一个细小的裂纹。)
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事例1类似图片
无法区分良品与不良品, 没有进行清理,不良品 没有放入不良品箱……
需站立操作时坐在拖车 上,如果被碰到或拖车 向后滚……
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事例2
[后果]手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复. [经过] 操作人员在机器动转时, 机器出现小故障.在未 关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤. [教育]我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很 小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员 或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定
[教育]任何生产现场最好将与生产无关的人员
隔离在生产区域之外..
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事例3类似图片
成品和废料相互成辉, 如果不小心踩到滑 倒…… 2014-3-19
与生产无关的物品生产 前应清理干净…… 12
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事例4
!!由于吸烟引起的火灾,烧毁现场内一片狼藉
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“海恩法则”是一种警示,它说明任何一起事 故都是有原因的,并且是有征兆的;它同时 说明安全生产是可以控制的,安全事故是可 以避免的;它也给了企业管理者生产安全管 理的一种方法———发现并控制征兆。
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五、安全生产-冲床作业时的注意事项和规则
一、冲床的使用和运转中的规则 : 1.1、接通运转开关之前,一定不能疏忽加油检查; 1.2、绝对不允许用湿手操作开关;
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事例4类似图片
物品应按规划区域放置, 不允许乱摆乱放…… 2014-3-19
废油堆积,存在隐 患…… 14
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海洋事故回顾
由于操作不慎,开平机压伤手部! 工作精神疏忽,造成修模时摔下! 为赶时间,将双手按钮“修改”为单手操作,作
业时压伤手部! 工件滚落砸到脚部
《安全生产培训》
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永利汽车零部件(武汉)有限公司
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《安全生产培训》 目录
• • • • • • • 一.安全生产管理现状分析 二.事例分析 三.事故原因分析 四.海恩法则与安全生产 五.安全生产--冲床注意事项 六.安全生产知识介绍 七.安全生产管理要求
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危及生命;
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为了家庭幸福 请时刻注意生产安全!
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安全生产培训
事例1
[设备]粉碎机 [后果]一操作工少了四指 [经过]粉碎操作进程中,因操作工刚来,
粉碎机还没停下就清扫粉碎机,还好已经 断电了,只是少了四指.
[教育]一定要等机器停稳了再清洁或清
场。
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3.2、在共同作业中,要把启动按钮和停止按钮串联连接,必须 保证各自的专用性;
3.3、除绝对安全的操作之外,必须使用安全装置或手工工具; 3.4、除了连续作业以外,不允许把脚一直放在离合齐踏板上进 行操作,应踩一下就把脚挪开;
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安全生产培训
安全生产-冲床作业时的注意事项和规则
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安全生产培训
安全生产-冲床作业时的注意事项和规则
三、作业操作上的注意事项和规则: 冲压加工比其他任何一种金属加工方法都要危险,因此,所 谓直接操作中的规则和注意事项,就必须以安全生产为中心。操 作上的一般规则和注意事项列举如下: 3.1、不管是在运转还是停车中,不论在什么情况下,都不许把 手或者身体伸进模具中间;
2.安全教育培训分三个阶段:安全知识的教育,安全技能的教育,安全态度的教育。
3.不安全的心理状态:⑴骄傲自大、争强好胜;⑵情绪波动,思想不集中;⑶技术不熟练, 遇险惊慌;⑷盲目自信,思想麻痹;⑸盲目从众,逆反心理;⑹侥幸心理;⑺惰性心理; ⑻无所谓心理;⑼好奇心理(也是事故心理);⑽工作枯燥,厌倦心理;⑾错觉,下意识 心理;⑿心理幻觉,近似差错;⒀环境干扰,判断失误。
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安全生产管理要求-设备、设施安全
1.实现设备安全的途径主要有:设备的本质安全化;采用安全防护装置;采用控制技术 加以控制;加强设备的安全管理。 2.本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全;当设备出现故障时,能自动发现并
自动消除,能确保人身和设备安全。为使设备达到本质安全面进行的研究、设计、改造
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六、安全知识介绍
生产安全
严禁烟火
1、厂区内禁止烟火
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生产安全--保持睡眠
2、保持足够的睡眠(每天不少于7小时),不得疲劳操作机器设备。
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生产安全—消防通道
3、任何人不得破坏消防设备,不得擅自使用、挪用、或占用消防通道, 保持消防通道畅通!
这些事故的原因是什么?
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安全生产培训
小结 不能在为停机时将身体深入机器内 一定要等机器停稳了再清洁或清场。 不要抱有试探或侥幸的心理