沟槽类零件的加工
2.填写数控加工工序卡片
课题一
二、G00/G01指令
直线沟槽的加工
3.编制加工程序
课题一
二、G00/G01指令
直线沟槽的加工
3.编制加工程序
课题一
技能训练
直线沟槽的加工
字母沟槽零件
课题一
技能训练
1
直线沟槽的加工
确定加工工艺及工装方案
2
填写数控加工工序卡片
3 4
Your Slogan here
课题三
二、圆弧插补方向的判别方法
圆弧沟槽的加工
G01/G02/G03指令应用举例
课题三
二、圆弧插补方向的判别方法
圆弧沟槽的加工
圆弧沟槽零件
课题三
二、圆弧插补方向的判别方法
圆弧沟槽的加工
1.确定加工工艺及工装方案
(1)零件结构及 技术要求分析。
格式:G01 X_ Y_ Z_ F_;
直线沟槽的加工
说明:G01指令是直线运动指令,它命令刀具在两坐标或三坐 标轴间以插补联动的方式用指定的进给速度做任意斜率的直线运 动,因此,执行G01指令的刀具轨迹是直线型轨迹,它是连接起 点和终点的一条直线。 G01程序段中必须含有F指令。如果在G01程序段中没有F指 令,而在G01程序段前也没有F指令,则机床不运动,有的数控 系统还会出现报警。生碰撞。
二、G00/G01指令
1.快速点定位G00质量
格式:G00 X_ Y_ Z_;
直线沟槽的加工
说明:G00指令不用指定移动速度,因此,要特别注意采用G00指令 进、退刀时刀具相对于工件、夹具所处的位置,以免在进、退刀过程中 刀具与工件、夹具等发生碰撞。
课题一
二、G00/G01指令
2.G01直线插补指令
直线沟槽的加工
六边形槽的加工
圆弧沟槽的加工
直线圆弧组合沟槽的编程与加工
学习目标
1.了解数控铣削的加工特点;
2.掌握数控铣削编程基础知识。 3.能够正确应用基本直线切削指令进行编程加工;
4.能够应用数控铣床进行仿真和实际加工练习。
课题一
一、程序整体结构组成
直线沟槽的加工
1.程序的结构
一个完整的程序由若干程序段组成,每个程序 段由若干个指令字组成。指令字表示一个信息单元 ,每个指令字又由字母(地址符)和数字组成。
圆弧沟槽的加工
半径法编程示意图
课题三
一、G02/G03圆弧插补指令
圆弧沟槽的加工
使用G02/G03圆弧插补指令时应注意以下几点。 (1)一般数控铣床/加工中心开机后,以G17指令设定工作平面( XY平面),故在XY平面上铣削圆弧时可省略G17指令。 (2)当某一程序段中同时出现I、J和R时,以R为优先(有效), I、J无效。 (3)I、J、K后面的数值为零时,可省略不写。 (4)省略圆弧终点坐标时,表示起点和终点为同一点,是切削整 圆,用半径法编程则刀具无运动产生。 (5)当终点坐标与指定的半径值未交于同一点时,会出现报警。 (6)直线切削指令后面接圆弧切削指令时,其G功能必须转换为 G02或G03指令,若再执行直线切削,则必须再转换为G01指令。 (7)使用G01/G02/G03指令须先指定主轴转动,且须用F指令指定 进给速度。
5 6
编制数控加工程序
仿真加工与实际加工 课题评价与总结
工作态度评价与总结
学习目标
1.掌握极坐标指令的编程方法。 2.能够正确确定走刀方案;
3.能够用数控铣床加工六边形槽。
课题二
一、极坐标指令
六边形槽的加工
ห้องสมุดไป่ตู้
说明:G16/G15指令为极坐标系设定/取消指令; G17/G18/G19指令用于极坐标指令的平面选择;G90 指令用于指定工件坐标系的零点作为极坐标系的原 点,从该点测量半径;G91指令用于指定当前位置 作为极坐标系的原点,从该点测量半径。
课题二
二、极坐标编程的应用
六边形槽的加工
极坐标编程示例
课题二
二、极坐标编程的应用
六边形槽的加工
课题二
技能训练
六边形槽的加工
六边形槽
课题二
技能训练
1
六边形槽的加工
确定加工工艺及工装方案
2
填写数控加工工序卡片
3 4
Your Slogan here
5 6
编制数控加工程序
仿真加工与实际加工 课题评价与总结
课题一
一、程序整体结构组成
直线沟槽的加工
2.程序段格式
课题一
一、程序整体结构组成
1)程序段号N
直线沟槽的加工
5)主轴转速功能字S
2)准备功能字G
6)刀具功能字T
3)尺寸字
7)辅助功能字M
4)进给功能字
8)程序段结束字
2.程序段格式
课题一
一、程序整体结构组成
直线沟槽的加工
2.程序段格式
F功能
课题一
课题一
二、G00/G01指令
直线沟槽的加工
正 方 形 构 成 零 件 图
课题一
二、G00/G01指令
直线沟槽的加工
1.确定加工工艺及工装方案
(1)
零件结构及技术要求分析。
(2)
数控切削工艺工装分析。
(3) (4)
确定加工顺序及走刀方案。 选定切削用量。
课题一
二、G00/G01指令
直线沟槽的加工
课题三
二、圆弧插补方向的判别方法
圆弧沟槽的加工
圆弧插补方向的判断方法是:沿圆弧所在平面 (如XY平面)另一根轴(Z轴)的正方向向负方向 看,顺时针方向为顺时针圆弧,逆时针方向为逆时 针圆弧。例如,用G01/G02/G03指令编写如图2-10 所示加工轨迹的程序如下,假设刀具由程序原点向 上沿轮廓铣削。
一、G02/G03圆弧插补指令
(2)半径法
圆弧沟槽的加工
以R指定圆弧半径的方法称为半径法。半径法以 起点、终点和圆弧半径来表示一段圆弧,在圆上会有两 段圆弧出现,如图2 8所示。R后面的数值是正值时, 表示圆心角小于等于180°的圆弧;R后面的数值是负 值时,表示圆心角大于180°的圆弧。
课题三
一、G02/G03圆弧插补指令
(1)圆心法
圆弧沟槽的加工
用I、J、K指定圆弧起点位置的方法称为圆心法。 I、J、K后面的数值定义为圆弧起点相对圆心在X、Y、 Z轴上的分向量,X轴的分向量用地址I指定,Y轴的分向 量用地址J指定,Z轴的分向量用地址K指定。
课题三
一、G02/G03圆弧插补指令
圆弧沟槽的加工
圆心法编程示意图
课题三
工作态度评价与总结
学习目标
1.掌握G02/G03圆弧插补指令的特点;
2.掌握应用G02/G03圆弧插补指令进行编程的方法。 3.能够正确指定圆弧沟槽零件的走刀路线;
4.能够应用G02/G03圆弧插补指令编写圆弧沟槽零件
的加工程序。
课题三
一、G02/G03圆弧插补指令
格式
圆弧沟槽的加工
课题三
一、G02/G03圆弧插补指令