锻
料
件
加工方法
一一 端 夹对 夹 一顶 持顶
工序尺寸
半 精 ）
车
（ 粗 、
（
精 车
磨
）
多为第一类，轴向尺 寸、键槽为第二类
教学 单元
零件工艺设计原则
主题 教学目标
零件毛坯选择 零件基准分析、对应 的安装方案确定 工艺路线拟定原则 工艺文件种类选择
工艺设计前的决策把握
论述题一： 毛坯选择及原因 论述题二： 应采用的工件安装方案及其特点 论述题三： 阶段划分及其对应的主要内容 论述题四： 工件集中、分散确定及其原因 论述题五： 工艺文件及其选择原因
本单元 小结
工艺设计前的决策内容
决策对工艺设计的意义
上教学 单元回顾
1、
2、 3、 4、
毛坯确定 工艺设计步骤与方法 工序尺寸计算方法 工艺文件种类选择与填写
本教学 单元主题
1、简单轴的工艺设计
2、复杂轴的工艺设计
轴类零件 加工小结
1、结构特点：回转面 1、毛坯选择：棒料 1、基准：轴心，但有不同体现 1、加工特点：以车为主，磨做精加工 1、复杂体现：半精加工阶段作安排
• 服务理念中的“点点” • ◆理解多一点 真情浓一点 • ◆学习勤一点 品质高一点 • ◆理由少一点 效率高一点 • ◆处理问题灵活点 工作过程用心点 • ◆对待同事宽容点 互相协作快乐点
知识回顾 Kn
轴类零件在机 器中的作用：
结构特点：
主要技术要 求：
支承传动件 传递运动、扭矩
回转体、由各种回转面 组成
轴的直径精度，圆度、 圆柱度、同轴度、垂直 度等
论述题一
零件工艺性 分析内容与 步骤
零件结构工艺 性（特点）
图纸的齐 全与正确
零件材料 及其热处 理要求
零件的各项 加工要求、 技术条件
组成表面及其要求 主要表面及其要求
重要技术条件
论述题二： 零件的工艺性信息
论述题三： 对应于图纸要求的加工措施
论述题四： 轴类零件构型特点归纳
回转面为主 各外圆有较高位置要求 主要表面（外圆）
本单元 小结
零件工艺性分析方法
应用分析方法分析特定零件 采集分析信息的关键：
与实际加工联系 对应的技术准备
轴类零件制造工艺特点
毛坯
安装
棒
上学习 情景回顾
1、 2、
2、
工艺设计 工艺计算 工艺分析
本学习 情境
轴类零件的工艺设计与加工
主题
零件工艺性分析 零件工艺设计原则及方案 零件的加工与检测
教学目标 加工出合格的轴类零件
本教学单元 分析零件工艺性
主题
加工前应有的信息及分析方法
加工前应做的技术准备
教学目标 熟练进行零件工艺性分析
二、轴类零件图纸的工艺性分析