谢宁DOE培训报告(中文)
根据本次学习,结合公司实际,我觉得DOE在工作中已经有所应用。
比如结构胶黏度不稳定: 1.判断这与时间,空间层面关系不大,与原料物性有关。 2.将人为测量误差,黏度计误差等因素排除,之后考虑填料,促进剂,固化剂 等是否是影响因素。 3.可能原因是胶水,故对基料(胶水)进行混合,对其黏度进行追踪,列出表 格,记录数据. 4.根据数据分析是哪些胶水导致的,从中找到解决方法.
1.准备
确认该问题是时间还是空间层面的问题。确认拆装后是否会损坏产品,并选择适 当的方法。
2.试验
阶段
用途
Ⅰ数据收集-显著性检验 判定是装配问题 还是零件问题
Ⅱ排除
判定是哪个(些)零件问题
Ⅲ求交运算
验证第Ⅱ步
Ⅳ析因分析
量化重要原因及交互作用幅度/方向
3.根据上述实验结果分析最终解决方案
3.3确定要因 如何确定问题要因?
3.3.2周期性问题-成对比较
EC:end count终结计数
选零件
选取6-8个BOB及WOW
记录
选择所比较特性和参 数,排序,比较
图基 检验
确定置信水平,计算 EC,得出结论
3.3.3空间层面-集中图
• 当产品缺陷存在空间方面的规律时,可采用集中图分析并确定问题要因 • 应用
检查问题/缺陷是否集中发生在产品或过程中的某一特定区域; 当缺陷可能发生在产品的多个位置上(如气孔,针孔,污损); 缺陷可能产生于过程中的多“流”,且流的数量较多,无法应用多变量分析。
2.样本量/判定法则 假定没重叠:3Bvs3c,B全部好于C。 可能有重叠:至少6Bvs6C,只要N1:N2≤3:4
3.量化改进效果 K:95%置信水平下的K值 如果B的平均值减去C的平均值的绝对值≥K*Sigma(b)则改进效果已发生
4.总结
通过本次学习,掌握: • 如何找出问题的时空规律 • 确定问题是装配过程还是零件本身造成的 • 根据问题发生规律,找出最佳解决问题工具 • 以最小样本量快速验证改善效果
3.3.4完全析因
准备
• 确定因子及水平 • 确定实验顺序 • 记录表单 • 分工
实验
• 随机试验 • 记录数据
分析
• 图基检验,或 • 方差分析
得到最终结论,与解决方案
3.4验证改进效果
1.确认方法-BvsC B-Better-代表更好的产品/方法 C-Current-代表当前的产品/方法 BvsC法属于非参数型比较试验方法,无需假涉该过程属于正太分布
探索问 题的时 空问题
多变量研究
锁定问 题发生 的场所
部件搜索
确定要 因
• 时间层面 • 周期性问
题 • 空间层面
验证改进效果
3.1探索问题的时空规律-多变量研究
• 定义问题
从重要性,问题类型,易于测量方面着手
• 工具确认
分析以往数据-保证数据的准确性
• 实验计划
分层/过滤技术 绘制前段族谱 确定调查方向 设计调查表格 说明记录方式
R&D
种类
研究 评价 分析 调查 计划 品质 情报 出差 教育 一般
谢宁D0E`培`` 训报告
ISO/TS 16949 ISO 14001
区分
建议事项 指示事项 情报转达 ●
作成
主任
经理
次长
理事
总经理
意见
2014. 10. 30.
研究开发部
▣ Number Document : R&D -ZJ-1410-3001
1.培训目的
• 培训时间:2014.10.24~2014.10.25 • 培训人员:赵杰 • 培训地点:上海良友饭店一号楼一楼会场1102室 • 培训内容:谢宁DOE实验设计培训 • 培训老师:刘良成
2.谢宁DOE
什么是DOE,什么是谢宁DOE?
DOE: Design Of Experiments(实验设计)。质量控制的整个过程中扮 演了非常重要的角色,它是我们产品质量提高,工艺流程改善的重要保 证。
时间层面:产品/过程搜索 周期性问题:成对比较 空间层面:集中图
变量搜索 OR
完全析因
3.3.1时间层面-产品/过程搜索
选特性
/参数 选择所比较特性和参数
排序
BOB:best on best WOW:bad on bad
记录
Байду номын сангаас
记录6-8个/批BOB及WOW 所对应特性/参数
图基 检验
确定置信水平,计算 EC,得出结论
经典DOE
田口DOE
谢宁DOE
DOE发展的三个流派
谢宁DOE:在流程优化的众多策略和方法中,美国质量专家多里安·谢宁 (Dorian Shainin)发明/整合的DOE应用技术,其具有简捷,效果强大, 改进成本低等优点。结合经典DOE方法,是解决企业经营生产中一系列 问题的方法。
3.相对复杂问题,解决思路 如何解决原因,条件都不明确的复杂问题?
• 收集数据
不良率低-连续取样 不良率高-间隔取样 收集到变差80%或公差100%为止的数据
• 数据分析
绘制图形进行分析
• 完成族谱
绘制完整多变量族谱,从族谱确定根本原因,然后选择对策
3.2锁定问题发生的场所-部件搜索
• 部件搜索:界定装备件是存在与装配过程还是哪些零件的问题,尤其是同样的运行 和时间内都存在着好的和坏的部件。