最大极限尺寸 (孔:30.021,轴:29.993) 最小极限尺寸 (孔:30, 轴:29.98)
上偏差:最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差（ES\es） 极限偏差:极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。 ES= 30.021--30=0.021 es=29.993--30= -0.007 下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差（ EI \ei） EI=30--30=0 ei=29.980--30= -0.020 尺寸公差:最大极限尺寸--最小极限尺寸
=上偏差--下偏差
孔的公差 30.021—30=0.021 或+0.021—0=0.021
轴的公差 29.993--29.980=0.013 或-0.007—(-0.020)=0.013
公差带 公差带图 零线
标准公差与基本偏差
公差带代号：由基本偏差代号（字母）和标准公差等级代号（数字）组成。
孔的公差带代号
二、合理标注尺寸的一般原则
1、重要尺寸直接注出 重要尺寸主要是指直接影响零件在机器中工作性能和位置 关系的尺寸，如零件之间的配合尺寸、重要的安装尺寸等。
2、避免出现封闭的尺寸链— 封闭尺寸链是指尺寸线首尾相 接，绕成一整圈的一组尺寸。 3、标注尺寸要便于加工和测量 符合加工顺序 考虑测量方便 4、毛面与加工面的尺寸标注 毛面与加工面分两组尺寸， 之间要有一个尺寸将它们联 系起来。
1.倒角与倒圆
为了便于装配和安全操作，轴和孔的端部应加工成倒角，为避免因应 力集中而产生裂纹，轴肩处应圆角过度。倒角尺寸为45°时，可简化标注。
倒角
C2
倒圆
R1
2.退刀槽和砂轮越程槽 在车削加工、磨削加工或车削螺纹时，为了便于退出刀具或使砂 轮越过加工面，通常在待加工的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽
三、零件表达方案的选择
回转体类零件 轴类 盘类
非回转体类零件
叉架类 箱体类
第三节
常见的零件工艺结构
零件的结构和形状，除了应满足使用要求外，还应满足制造工艺的 要求，即应具有合理的工艺结构。
一、铸造工艺结构
造型过程
木模 造下箱 撒分型砂 造上箱
浇注 合箱 起模 移去上箱
1.起模斜度和铸造圆角
3.减少加工面
两零件的接触面都要加工时，为了减少加工面，并保证两零件接触良好， 常将两零件的接触面做成凸台或凹坑、凹槽等结构。
4.钻孔结构 钻孔时，应尽可能使钻头的轴线与被钻孔表面垂直，以保证孔的 精度和避免钻头折断。正确的结构如下：
第四节 零件中的尺寸标注
零件图的尺寸标注应满足正确、齐全、清晰及合理的要求。所谓合理是指所注 尺寸既要满足设计要求，又能符合工艺要求，便于零件的加工和检验。
第八章 零件 图的识读与绘制
任何一台机器或一个部件都是由若干零件按一定的 装配关系和设计、使用要求装配而成的。表达单个零件 的图样称为零件图，它是制造和检验零件的主要依据。 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 零件图概述 零件结构形状的表达 常见的零件工艺结构 零件图中的尺寸标注 机械图样中的技术要求 读零件图
三、零件上常见孔的尺寸标注
第五节
几何精度 技术要求 理化性能
零件图的技术要求
尺寸公差、形状公差和位置公差、表面粗糙度 热处理和表面处理
一、公差与配合
互换性 :从同一规格的一批零件中任取一件，不经修配就能装到机器或部件上，并能保证使用要 求，零件的这种性能称为互换性。 1、尺寸公差 : 允许尺寸的变动量，简称公差。 基本尺寸:设计给定的尺寸，如图中Φ30。 极限尺寸:允许尺寸变动的两个极限值。
一、合理选择尺寸基准
任何零件都有长、宽、高三个 方向的尺寸，每个方向至少要选择 一个尺寸基准。一般常选择零件结 构的对称面、主要加工面、重要支 承面或结合面作为尺寸基准。
1、设计基准
根据零件在机器中的位置和作 用所选定的基准。
2、工艺基准
为零件加工和测量而选定的 基准。零件上有些结构若以设计基 准为起点标注尺寸，不便于加工和 测量，必须增加一些辅助基准作为 标注这些尺寸的起点。
起模斜度
在铸造零件毛坯时，为便于 将木模从砂型中取出，零件 的内、外壁沿起模方向应有 一定的斜度（1：20~1：10）
铸造圆角
为防止砂型在尖角处脱落和避免铸件冷 却收缩时在尖角处产生裂缝，铸件各表 面相交处应做成圆角。
2. 铸件壁厚
逐渐过渡
壁厚均匀
缩孔
裂纹
内外壁与肋的厚度a>b>c
二、机械加工工艺结构
第一节
零件图概述
绘制和识读装配 图时,也必须了 解部件中主要零 件的形状、结构 和作用及相互关 系等 读绘零件图必须 考虑零件在装配 图中的位置、作 用及其与相邻零 件的装配关系
一、零件图与装配图的作用和关系 装配图表示机 器或部件的工 作原理、零件 间的装配关系 和技术要求。 装配图
零件图
作 用
第二节
一、主视图的选择
安放位置
加 工 位 置 工 作 位 置
零件结构形状的表达
零件图要求用一组视图将零件的结构形状正确、完整、清晰地表达出来。
投射方向
形 状 特 征
a. 基本视图以及基本视图上的剖视。
二、其他视图的选择
b. 在充分表达清楚零件结构的前提下尽量减少视图数量， 力求制图简便。 c. 每个视图都有表达重点
关 系
加工制 造零件
零件图表示零 件的结构形状、 大小和有关技 术要求。
装 配
根据装配图将 零件组装成机 器或部件
二、零件图的内容
1. 一组图形—用一组适当的视图、剖视图、断面图等，将零件的内外形状正确、完 整、清晰地表达出来。 2. 齐全的尺寸—正 确、齐全、合理地 标注零件在制造和 检验时所需要的全 部尺寸。 3.技术要求—用归 定的符号、代号、 标记和文字说明等 简明的地给出零件 制造和检验时所达 到的各项技术指标、 要求。 4.标题栏—填写零 件名称、材料、比 例、图号以及制图、 审核人员的责任签 字。
Φ50 H 8
基本尺寸
Φ50H8 的含义：基本尺寸为Φ50， 基本偏差为H 的8级孔。
公差等级代号
孔的基本偏差代号
Φ85K7的含义
轴的公差带代号
的7级轴。
Φ50 f 7
基本尺寸 公差等级代号
Φ85h6的含义
轴的基本偏差代号
例：查表得出以下孔轴的极限偏差值，并画出它们的公差带图。