责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ 30管线和Φ 57管线碰头作业时，在未
通知调度室情况下私自关闭Φ 57管线上的DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时， 安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的情况下将其开启，此 时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的巷子而无法逃
严格落实各项规章制度，执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术 设备、设施，并定期检测、维护，确保 处于良好状态。 强化应急预案制定的针对性，同时落实 施工前的风险识别和安全交底，强化现 场施工前的安全意识。
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空酸液后将水排净， 9 时检修人员准备打开入孔检查漏点， 因螺丝锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然
一声巨响，酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场
死亡。
案例分析
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原因二
员工麻痹大意，对现场风
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险认识不清，施工前安全
交底不仔细。
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合Biblioteka 生，当场死亡。案例分析
•没有办理动火作业票 •生产调度不知道现场施 工情况 •缺少现场有针对性地 防范措施
•无应急方案，不知应急逃生路线
案例二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全 员检查中发现 1 井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。
13 日 8 时开具作业票， 8 时 10 分开始检修，并对该罐注水排
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生 活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安 全泛指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安，无 缺则全”。 今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事 故，与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事故 教训，完善防控措施，杜绝事发生。
前言
案例一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负
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原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
气体造成爆炸。
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
归纳总结
因此，预防火灾、爆炸事
故发生的关键就是防止可燃物
质形成爆炸性混合物和加强员
工学习与现场监督管理。
预防措施
保持设备、设施完好不漏，防止可燃物 质的泄漏。
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