烟台鑫海矿山机械有限公司企业标准
XH-DA-03 圆锥球磨机、棒磨机及直筒型球磨机
一、主题内容与适用范围
本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。
本标准适用于湿法、干法流程中粉磨各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物的圆锥球磨机、棒磨机及直筒型球磨机（以下简称磨机）。
二、引用标准
GB3768——噪声源声功率级的测定（简易法）
GB10095——渐开线圆柱齿轮精度
GB/T13306——标牌
GB/T13384——机电产品包装通用技术条件
JB/ZQ4000——通用技术条件
三、型式与基本参数
1、型式见图1、图
2、图
3、图4，此图不规定具体结构。
2、基本参数应符合表1、表2、表
3、表
4、表5的规定
表1圆锥球磨机的基本参数
注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表2湿式格子直筒型球磨机基本参数
注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表3干式格子直筒型球磨机基本参数
注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表4溢流型球磨机基本参数
注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表5湿式棒磨机基本参数
注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
3、标记
（1）球磨机
筒体长度，mm/100
筒体直径，mm/100
空位—湿式格子型
G——干式格子型
Y——溢流型
球
磨机
标记示例：筒体内直径2700mm，筒体有效长度3600mm湿式格子型球磨机为MQ-2736。
（2）棒磨机
筒体长度，mm/100
筒体直径，mm/100
Z——中间排矿
B——周边排矿
棒
磨机
标记示例：筒体内直径3200mm，筒体有效长度4500mm的中间排料湿式棒磨机为MBZ-3245。
四、技术要求
1、磨机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
2、磨机制造应符合JB/ZQ4000的各项要求。
3、筒体焊缝不准通过人孔和螺钉孔，其焊缝质量不低于JB/ZQ4000.3中规定的BS、BK级。
4、进出料端盖，轴颈处表面粗糙度Ra值为0.8μm.
5、大小齿轮齿侧间隙应符合GB10095的规定。
6、端衬板和筒体衬板，端盖中空轴与衬套之间形成的环形间隙须用铁楔或水泥等材料堵塞，衬板与衬板之间的间隙不大于10mm。
7、磨机空运转的噪声声压级不大于90dB（A）。
8、成套的磨机应包括：主机、主电动机、电器控制设备。
五、试验方法及检验规则
1、外观检查用目测进行，应无明显缺陷。
2、磨机的主要尺寸（筒体内径、长度）用常规量具测量。
3、整机空转时噪声应按GB3768测定。
4、磨机首台产品，在制造厂均应进行空运转试验，以后每生产5台抽取1台进行空运转试验并满足下列要求：
（1）连续空运转时间不少于2h；
（2）主轴承回油温度应符合第四、5条要求；
（3）各润滑点的润滑要正常，无漏油现象；
（4）噪声应符合第四、8条的规定。
5、磨机在用户进行空负荷连续运转8h并满足下列要求：
（1）主电动机电流无显著变化；
（2）达到第五、4条（2）、（3）、（4）的要求。
6、负荷运转试验在运转前磨机筒体内装入规定最大负荷量的20%~30%的钢球（棒）和物料运转后每隔30min加入10%，直至满负荷后连续运转24h 达到：
（1）磨机应工作平稳，并无异常现象；
（2）筒体各螺钉孔处、法兰结合面无渗漏现象；
（3）符合第五、5条要求；
（4）轴承回油温度符合第四、5条的要求。
六、标志、包装、运输及贮存
1、磨机在明显位置处固定产品标牌，其型式、尺寸应符合GB/T13306的规定，其内容如下：
（1）制造厂名称；
（2）产品型号与名称；
（3）主要参数；
（4）商标；
（5）制造日期（或编号）或生产批号。
2、产品包装符合GB/T13384的规定，包装箱、包扎件发货时每件均应有标志：
（1）收货单位、地形；
（2）产品名称与编号；
（3）制造厂名称与编号；
（4）箱号、外型尺寸、毛重。
3、每台产品随机文件：
（1）装箱单；
（2）产品出厂证明书；
（3）产品安装使用说明书、总图样、基础图样、易损件目录。
4、产品包装应符合水路、陆路运输的有关规定。
5、磨机在安装使用前，应将零部件妥善贮存，保证零部件不锈蚀、不损坏。
6、电器设备存放在备有能防雨、防潮湿、防日晒设施的场所。
七、制造保证
1、制造厂应保证产品出厂时符合本标准的要求。
2、在用户遵守本标准和制造厂产品使用说明书中有关规定前提下，从磨机安装使用之日起6个月或从发货之日起8个月内，凡确因制造质量不良而出现损坏或不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换（易损件除外）。