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1.0目的：
使技术员能正确操作及保养机台，使机台能够保持最佳的状态.
2.0范围：
凡注塑部所使用的拌料机均属之.
3.0名词释义:
无 4.0权责:
操作员：负责拌料机的使用及日常保养.
机修员：负责拌料机的一般检修及保养.
5.0作业内容:
5.1用风枪清洁干净拌料机，死角处采用毛刷清洁，设置拌料时间。

5.2拌料人员根据图面或者客户要求，参照JC-IPZZ4-009塑料模具生产材料对照表
之再生料比例，有标准性地按比例混合配比。

5.3将所有待塑料放置于对应机台作业区；
5.4水口及待原料倒入料斗中，关上阀门，锁好安全网，开机运行；
5.5每次拌料完后立即关闭机器；准备原料袋。

5.6用原装料袋装好拌料完的料，并封好袋口；
5.7填写拌料日期（批号）及拌料比并必须记得将旧的日期（批号）删除;
5.8拌料完后机器要进行保养，用风枪清洁，死角处用毛刷清洁；,确保无异料或异物存在。

5.9若真的找不着原料袋时，必需找相同料不同厂商的料袋，而且要将内部澈底清洁不留
下任何残粒，并在料袋明显的标示材料种类。

5.10若是在拌料中，发现有金属残屑或异物时，须立即回报主管查明原因，并隔离材料澈
底清洁后，才可装袋。

5.11Rev4对原料袋剪开作业，需参考【XX-I-QA-035塑料原料袋开包规范】执行，剪开处必
需平整以防止铝袋屑掉入原料中；当原料袋重复使用时有破损处必需剪除或予以废弃更新。

5.12拌料后要将拌料情形记录在『再生料比率调配记录表』中。

6.0注意事项:
6.1水口料注意分清，一种性质材料不能混有其它性质材料或杂物
6.2不能用金属棒搅拌，以防金属入内；
6.3装料袋注意要用原待粉碎料袋，以防混料或混淆;
6.4拌料过程作业员要离拌料机1米,防止人身安全.
7.0相关窗体:
《再生料比率调配记录表》XX-IPZZ4-047。