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GMP培训资料--空调净化和洁净级别


≥ 0.5µm 粒子数/ 粒子数 ft3 0.283 1.00 2.8 10.0 28.3 100 283 1 000 2 830 10 000 28 300 100 000 28 3000
电 子 工 业
M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M3.5
制 药 工 业
M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M6.5 M7
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我国GMP与国际间差距
中外GMP篇幅比较(中文字数) 篇幅比较(中文字数) 中外 篇幅比较
分类 WHO GMP EU GMP FDA CGMP 中国GMP 中国 通则 2.6 ~2 ~2 0.74 无菌药品 ~ 1万 万 ~ 1万 万 7万 万 0.15万 万 小计 3.6万 万 ~3万 万 ~9万 万 ~1万 万
中文字数用计算机统计,欧盟 中文字数用计算机统计,欧盟GMP通则不包括原料药 通则不包括原料药 显而易见,我国《规范》 显而易见,我国《规范》篇幅过短
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FDA 无菌药品GMP指南
行业指南 无菌制造工艺生产 无菌药品的CGMP 无菌药品的 5万字 万字
行业指南 人用药厂及兽药厂上报 灭菌工艺验证指南 2万字 万字
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WHO GMP-2002 说明-2
A级区:高风险作业局部区域,如:灌装区、进行各种无菌连接的区域 级区:高风险作业局部区域, 级区 灌装区、 层流系统在其工作区应均匀送风,风速为0.45±20%m/s(指导值)。 。层流系统在其工作区应均匀送风,风速为 ± % (指导值)。 B、C、D换气次数应根据房间的大小、室内的设备和操作人员的数量来 、 、 换气次数应根据房间的大小 换气次数应根据房间的大小、 决定。每一洁净室换气次数不低于20次 小时 小时, 决定。每一洁净室换气次数不低于 次/小时,通常应使用合适的高效过 滤器并有良好的气流方式。 滤器并有良好的气流方式。 指标中用0.5-5.0µm,因接近5µm的大微粒占的比例比较小,对测试数据 ,因接近 的大微粒占的比例比较小, 指标中用 的大微粒占的比例比较小 影响不大,总体上看, 影响不大,总体上看,WHO还是低于欧洲标准 还是低于欧洲标准
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欧盟标准的四大难点
① ②
③ ④
A区的浮旅游菌、沉降菌、表面微生物及手套均不得检出微生物(指标< 区的浮旅游菌、沉降菌、表面微生物及手套均不得检出微生物(指标 区的浮旅游菌 1) ,而WHO则允许有 个菌,其它 、C、D级别指标相同。 则允许有3个菌 级别指标相同。 ) 则允许有 个菌,其它B、 、 级别指标相同 欧盟要求: 除有充分理由,例如活病毒疫苗的灌装外, 区的微粒应 欧盟要求: …除有充分理由,例如活病毒疫苗的灌装外,A区的微粒应 连续监控或频繁取样。建议B区也采用类似的系统 连续监控或频繁取样。建议 区也采用类似的系统 … 。这类体系通常需 要专用的粒子计数仪; 要专用的粒子计数仪;…A区监控的频率应足以保证检出所有的干扰及瞬 区监控的频率应足以保证检出所有的干扰及瞬 时发生的事件,一旦发生偏离常规时,即启动报警系统; 时发生的事件,一旦发生偏离常规时,即启动报警系统;WHO无此要求 无此要求 。 冻干…无菌灌装的小瓶在完成轧盖前,尚没形成完整的密封系统。 冻干…无菌灌装的小瓶在完成轧盖前,尚没形成完整的密封系统。因此 应在A级保护下直到轧盖完成 级保护下直到轧盖完成。 ,应在 级保护下直到轧盖完成。 培养基模拟灌装试验标准提高。 培养基模拟灌装试验标准提高。 欧盟与WHO的其它内容:几无差别。 的其它内容: 欧盟与 的其它内容 几无差别。
A级风速为:0.36-0.54m/s(指导值) 级风速为: 级风速为 (指导值) 级别分动态及静态; 应视作不检出; 日修改, 级别分动态及静态;5µm :<1 应视作不检出;2005年9月21日修改,考 年 月 日修改 虑光散射及电子噪声等可能误报,标准为<20个/ m3 虑光散射及电子噪声等可能误报, 个 应对A级区的空气粒子进行连续测定,并建议对 级区也连续测定 应对 级区的空气粒子进行连续测定,并建议对B级区也连续测定 级区的空气粒子进行连续测定
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FDA CGMP-2004-09-摘录
指无菌产品、 关键区 指无菌产品、已灭菌容器和密封件所暴露的 环境区域。 环境区域。 在关键区域内,应采用高效过滤器对使用点以层流方 在关键区域内,应采用高效过滤器对使用点以层流方 式送风,风速应足以吹除灌封区的微粒。 式送风,风速应足以吹除灌封区的微粒。一般情况 下,风速在 27 m/min (1 ± 20% ) ,即0.45 m/S (1 ± 20 % % )就已足够 。 就已足够 多粉尘操作或设备结构干扰层流, 多粉尘操作或设备结构干扰层流,风速还需加大 FDA recommend conducting nonviable particle monitoring with a remote counting system 远程空气粒 子监控系统( 摘录) 子监控系统(CGMP摘录) 摘录
<3 5 - -
区的微生物指标均为< ① WHO的A区的微生物指标均为<3 个菌 的 区的微生物指标均为 欧美的标准均为< , ② 欧美的标准均为<1,意在不得检出
③ 最难点是操作人员手套及工作服
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国际GMP对洁净度基本要求
a) 强调动态监控,标准与产品质量直接相关 强调动态监控, b) 关键区(高风险区)有风速及气流组织要求 关键区(高风险区) c) 对关键作业采用双重安全措施 B+A 级 + d) 欧盟和 欧盟和CGMP指南中,关键区微生物不超 指南中, 指南中 1CFU/m3,其实是不得检出,这是无菌药品生产 其实是不得检出, 企业实际执行的标准。 企业实际执行的标准。
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FDA对洁净区的设置

FDA建议,整个无菌灌装室可设定为100级(ISO5,企业在灌 建议,整个无菌灌装室可设定为 级 建议 , 装间满布高效过滤器) 装间满布高效过滤器) 无菌生产线直接相邻的区域至少应为动态1万级( 无菌生产线直接相邻的区域至少应为动态 万级(ISO 7) 万级 ) 企业可将此区域设为1000级(ISO6) 级 企业可将此区域设为 ) 次重要的区域,如设备清洁,则可为 万级 万级( 次重要的区域,如设备清洁,则可为10万级(ISO8) )
② ③ ④
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美国的洁净度标准
可见:洁净厂房的洁净度按尘粒划分, 可见:洁净厂房的洁净度按尘粒划分,在209E 及 ISO标准中,均无风速、换气次数及微生物指标 标准中, 标准中 均无风速、 美国制药行业的洁净区标准收载入USP <1116> 美国制药行业的洁净区标准收载入 在2004年9月无菌工艺指南中有层流的要求 年 月无菌工艺指南中有层流的要求 除悬浮粒子及微生物指标外, 除悬浮粒子及微生物指标外,对关键作业区 有气流组织+ 有气流组织+风速的要求 悬浮粒子动态连续监控的要求 须对浮游菌、沉降菌、 须对浮游菌、沉降菌、表面微生物监控
EEC (GMP) ) A B C D
A B C D
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USP28 <1116> 引用了 209E、ISO对洁净级别划分标准
范围 国际制(公 国际制 公)
级 别 名 称 美国惯用(英 美国惯用 英) - 1 - 10 - 100 - 1 000 - 10 000 - 100 000 - 粒子数 /m3 10.0 35.3 100 353 1 000 3 530 10 000 35 300 100 000 353 000 1000 000 3 530 000 10 000 000
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欧、美无菌药品GMP CGMP 无菌药品 7万字(5万+2万) 万字( 万 万 万字 欧盟无菌药品 ~ 1万字 万字 2005-09-21有增补版,与 有增补版, 有增补版 FDA2004-09标准已经一致 标准已经一致 中国无菌药品 0.15万字 万字 无菌万级的由来 对非无菌药品的环境要求
国内外洁净区标准研讨
欧、美和WHO标准回顾 美和 标准回顾
基本概念 标准介绍 发展趋势 非无菌药品
我国现有标准的误区
万级无菌 更衣室
HVAC-检漏和风速测试 检漏和风速测试
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级别、定义及概念
英制标准中把1立方英尺中直径 英制标准中把 立方英尺中直径≥0.5µm 的 立方英尺中直径 微粒数作为洁净级别的级别, 微粒数作为洁净级别的级别,100级,指每 级 立方英尺中的粒子数有100个。 立方英尺中的粒子数有 个 1米 = 3.28英尺 米 英尺 1米3 = 35.29英尺3 米 英尺 公制级别以立方米中微粒对数命名, 公制级别以立方米中微粒对数命名,如M3.5 相当于英制中的100级 相当于英制中的 级
USP28 <1116> 洁净级别标准表 浮游菌 cfu/m3 <3 < 20 < 100
区域 关键区 M3.5 控制区 M5.5 控制区
级别 100 10 000 100 000
表面菌* 表面菌 <3 <5 < 10 地 -
手套* 手套 <3 < 10 -
衣服* 衣服 <5 < 20 -
药典标准中有关键区提法。 药典标准中有关键区提法。 FDA无菌制造工艺生产的无菌药品 无菌制造工艺生产的无菌药品CGMP指南要求:关键区正常情况 指南要求: 无菌制造工艺生产的无菌药品 指南要求 不得检出菌。 不得检出菌。 表中均为动态;关键区指标包括地面; 接触碟或擦拭法 表中均为动态;关键区指标包括地面;*接触碟或擦拭法 24-30cm2
欧盟无菌药品GMP附录 附录 欧盟无菌药品
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