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模具生产车间管理制度

模具生产车间管理制度模具生产车间管理制度1. 目的:为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2. 适用范围:模具车间全体员工3. 考核项目:(一)车间现场纪律规定:1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹-事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

(二)安全生产1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。

造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因,如未自检,粗心大意等导致工件报废的,车间将根据具体情况给于10-100元处罚。

6.在生产过程中,各岗位如遇到拿不准的问题时,应该善于思考,发现问题并积极想办法解决问题,确实是自己能力范围以外的,应即时向班组长或技术人员反馈,不可蛮干,亦不可停机等待,因停机造成产能浪费者,车间将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。

8.必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。

9.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。

10.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。

(三)奖罚:奖励条列(奖金待定)1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。

4.举发违规或损害公司利益案件,经查实。

处罚条列:1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10元罚款,情节严重者加倍。

如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

4.通则本文件经管理者代表核准后生效,自发行之日起实施,修改时亦同。

本文件解释权归模具车间。

制表日期:2012年3月3日模具车间管理制度2016-08-19 15:14 | #2楼1. 目的:为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2. 适用范围:冲压车间模具组全体员工3. 内容:(一)模具组现场纪律规定:1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹-事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应自觉排队打卡。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

(二)装模规范1.注重消防工作,下班要把工具收捡放好,牢记关闭电源电气。

确保万无一失后方可离开。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。

造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因,如未自检,粗心大意等导致工件报废的,将根据具体情况给于10-100元处罚。

6.在调模过程中,如遇到拿不准的问题时,应该善于思考,发现问题并积极想办法解决问题,确实是自己能力范围以外的,应即时向模具组长反馈,不可蛮干,亦不可停机等待,因停机造成产能浪费者,将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。

8.装模必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当模具出现不良状况时应立即停工并即时整改及反馈模具组长。

(三)模具维护及保养1. 模具在搬运过程中,应轻拿轻放,不能出现撞伤现象,故意损坏模具或其它公共财物者照价赔偿损失;2.作好模具管理工作,每副模具应有标识,按指定位置摆放好,对暂时不用的模具应清理干净,并刷上油,做好模具的保养工作;3.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。

4.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。

(四)奖罚:奖励条列(奖金待定)1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。

2.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。

3.举发违规或损害公司利益案件,经查实。

处罚条列:1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10元罚款,情节严重者加倍。

如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

2模具车间现场管理制度2016-08-19 9:18 | #3楼模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式,完全按照客户订单组织生产,由于订单的随机性和生产经验依赖性,导致模具生产过程难以得到有效的控制,模具车间管理是模具生产的一个重要环节。

在模具车间管理中,大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题,但忽略掉了一个问题:车间如何管理的问题;人为管理是模具车间管理的重要手段,这一手段的重要方面就是要建立健全车间现场管理制度。

现制定如下:车间现场管理制度目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

范围生产部各生产车间。

管理内容(质量、工艺、定置、设备、工具量具、能源、劳动纪律、文明场地)八个方面一、质量管理1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理1 严格贯彻执行工艺规程。

2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8 应建立工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

三、定置管理1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2 勤检查、勤转移、勤清理。

3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5 安全通道内不得摆放任何物品。

6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

四、设备管理1 车间设备指定专人管理。

2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格待检查无问题方可正式工作。

4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

6 严格执行设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

7 对于设备坚持八字要求, 即: 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:遵守企业制定的机械安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

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