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质量改进措施费。制定和贯彻各项质量改进措
施计划，以达到提高产品质量或质量管理水平而
职工的进行活动所发生的一切费用。
质量奖励。质量奖及质量管理小组奖等用于质
量（包括安全、节能）的奖金。
过程控制费用。过程控制费用是为质量控制
和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包
括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出；
返修或挑选费。即产品不合格而退换后返工
修理或挑选的人工、材料、复检及有关设备折
旧费用。
解决客诉的费用：客诉解决过程中花费的差 旅费、人情费用等。 其他。如公司信誉的损失无法用金钱来衡量。
质量成本的判定
此成本是否会 影响产品品质
是 是否为不良品 而支出的费用 是 不良品是否 已交给顾客 否 内部失败成本 否 不属于质 量成本
•设计评审费 • 过程控制 •供应商评价费用 •培训 •顾客调查费用 ……
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•进货检验费 •工序检验费
• 检测设备维护
•成品检验费 ……
预防成本
预防成本是为了保证产品质量的稳定和
提高，控制工序质量，减少故障损失而事先
采取的预防措施所发生的各项费用,它一般
包括下列项目。
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质量计划工作费。公司为了建立质量保证
申诉，而进行索赔处理所支付的一切费用。
退货损失。指由于产品缺陷，而造成用户退
货、换货而支付的一切费用。 保修费用。指在保修期间或根据合同规定对 用户提供修理服务的一切费用。
降价损失。指由于产品质量低于标准，经与
用户协商同意折价出售的损失和由此所减少的
收益。 诉讼费用。即因产品质量问题而造成的诉讼 费用。
建立成本控制体系；
质量成本控制的原则：质量第一原则、效益原
则、闭环原则。
质量成本的改进
质量成本改进措施的制定
通过《质量成本分析报告》发现最大的失败，采取一 定的措施、手段，增加预防成本和鉴定成本来最大的限度 的降低失败成本。
质量成本改进的活动
质量周、质量月、QCC活动、质量意识的培训、标准 化操作、质量评价活动、质量竞赛、QFD。
管理的费用。
内部损失成本
内部损失成本是交货前因产品不能满
足质量要求所造成的损失，如返工、复检、
报废等等。也就是指产品在出厂前由于发 生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质 量故障所发生的费用之和。包括以下各项。
废品损失。指因产品（包括外购、外协产
品物资）无法修复的缺陷或在经济上不值得
修复而报废所造成的损失。 返工损失。指为修复不良品而发生的成本 费用及为解决普遍性质量缺陷在定额工时以 外增加的操作成本。
代。例如机械产品在计划经济时期 的利润可达15%至20%，有的产品甚 至更高，而目前只有3%至5%，有的 甚至更低。我们向谁要效益？---降低质量成本！
质量成本是一个还未发现的“金矿”
检查 废品Leabharlann 明确的质量成本 ( 容易定义)
不合格
设计变更 生产周期长 过多再作业 不合格造 成的办公 成本
再作业（返工） 销售损失 交货期延迟
在产品生产过程中只有降低质量成本
才是一条可行的方法。比如降低废品 率、减少返工返修……
质量意识的提高 把质量目标分解到每一个人后与 其经济利益挂钩，直接的作用就是 作业者不会再去说质量与自己无关。
因为不良质量成本直接体现在他的
工资中了。
为决策者进行质量决策提供依据 质量成本把质量和经营结合起来，为 公司高阶提供可参考之依据：内部：进 行废品率低减活动、持续改善活动；外
为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员
提供技术指导所需的费用支出；在生产操作过
程中自始至终进行控制所支出的费用。
鉴定成本
鉴定成本是“用于试验和检验，以评 定产品是否符合所规定的质量水平所支付 的费用”，一般包括以下各项。
进货检验费。对购进的原材料、协作件、外 购配套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监 督检查、协作配套产品的质量审核费用。 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中
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质量成本结构示意图
质量成本总额
成单 本位 合 格 产 品 的 质 量
预防和鉴定成本
c
内部和外部损失成本
0 合格率水平
其最佳结果就是让总质量成本达成最小化即可，即验 证了钱要用在刀口上，用最少的经费来达成最大的效用。 38
质量成本最佳区域的选择
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区域 损失成本>70% 预防成本<10%
间品质量所进行的检验而支付的费用。
成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量 要求而进行的检验或试验所发生的费用，包括 产品质量审核费用。 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测
工具、计量仪表的购买以及日常维护、校准所
支付的费用。
试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品 成本以及耗用的材料和劳务费用。 实验室的管理费用：实验室的建造，维修、
格成本，使自己的产品的价格竞争中有较
大的空间和较大的利润。降低不合格成本
主要是降低质量成本，因此就必须进行质 量成本管理。
现在已经由“成本决定售价” 的旧 观念，转成了“售价决定成本”的新 意识，按照这样的观念，势必要降低 成本，才能获得利润。最终还是讲质 量成本。
目前，我国许多产品已进入微利时
外部损失成本
外部损失成本是交货后因产品不能满足质 量要求所造成的损失，如保修、保换、保退、 撤销合同及有关质量的赔偿、诉讼费用等。也 就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生 的一切费用和损失总和。它同内部损失成本的 区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。
包括以下各项。
索赔费用。指由于产品质量缺陷经用户提出
质量成本管理目标
提高 效益
提高售价或 市场占有率
提高 竞争力 提高生产力
降低成本率
降 低 返 修 减少保证服务 与 报 废
质
量
该
进
质量成本的控制
质量成本控制的依据-------质量成本计划指标； 从源头抓； 事事关注：关注质量成本形成的整个过程； 人人关注：上至最高管理者，下至部门员工；
否 是否为检验或测 否 预 试而支出 是 鉴
防 定
成 成
本 本
是 外部失败成本
各质量成本间之比例
当完全没有预防与鉴定成本产生时，就是原料一进来不
管好坏就上线生产，生产完也不用管好坏就直接出货，
有顾客投诉或退货就直接处理，所以可以预见的内外部
损失成本会相当得高。
而如果要降低内外部损失成本就是要支出预防与鉴定成 本，即自进料关卡愈多，虽然是质量在出货时可以管控 得很好，但也要增加了很多的成本，到出货经层层关卡 的检查、测试及管制，二者之间如何去取得最佳的结果 呢？
GB/T13339-1991
质量成本构成
外部损失
•索赔费用 •退货损失 •保修费用 ……
内部损失
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% current
预防成本
•质量计划工作费
鉴定成本
• 报废 • 返工 • 重测 •停工损失 •质量故障处理费 •质量降级损失 ……
降低质量过剩方法如下：
• 将找出缺点所花的预防与鉴定成本与因缺点所导致的失 败成本比较。 • 检查质量标准，藉以明了实际状况与最适化是否有关系，
例如标准是否过严。
• 充份利用制程能力和维持生产顺畅，以减少检验次数。
• 品管政策之修正以降低检验成本。
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减少质量成本的活动，不能导至总 成本的增加。在拟定质量计划时，须特 别注意其对整个公司成本之影响。减少 质量成本本身并不是目的，而是降低公 司总成本的手段。
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供应商评价费用 。供应商评价费用是指为实施供
应链管理而对供方进行的评价活动费用。
顾客调查费用 。顾客调查费用是为了掌握顾客的
需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
质量培训费。以达到质量要求或改进产品质量为 目的而对企业人员进行的正式培训或临时培训，包 括制订培训计划直到实施所发生的一切费用。
体系，保证、控制产品质量。开展质量管
理所发生的办公、宣传、收集情报、制定
质量标准、编制手册和质量计划、进行质
量审核、工序能力研究、开展质量管理活
动等做支付的费用。
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设计评审费。开发设计新产品在设计过程 的各阶段所进行的设计评审及实验、试验 所支付的一切费用，也包括产品更新的设 计评审活动的费用，这其中包括失职产品 质量的评审所发生的费用。
合适质量区域 损失成本≈50% 预防成本≈10%
质量水平
质量过剩区域 损失成本< 40% 鉴定成本>50%
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合适质量区域
此为图之中央部份，在此区域，失败成本及预防与鉴定 成本约各占一半，这是可以接受的最佳点，于是我们的 重心就是放在如何去维持此一最佳点，就成为我们管制 的重心。
总质量成本曲线 最佳区域 改良计划区域 最适区域 完美区域
隐藏的质量成本 (测定有难度或困难)
顾客满意度降低
过多库存
质量成本的误区
选用便宜的原材料就是降 低质量成本
顾客的要求已经很严格， 质量成本无法降
要降低质量成本，我们要花 很多人力去做，这样不就是 提高了质量成本吗？
开展质量成本的意义
促使质量管理体系的有效运行。
我们企业建立了质量管理体系，如何
来衡量这个体系运行得是否正常？ 质量
质量成本培训
2012-5-23
通过本次课程你可以了解：
质量成本的概念及其发展
质量成本的意义 质量成本的内容
质量成本的控制
质量成本的评价
为什么要讲质量成本
在市场竞争日益复杂的情况下，企业要生 存，必须“开源节流”：一手抓顾客，提 高客户的满意度，培养忠诚的顾客群；另