2 人造石材生产工艺
生产人造石材的原材料是不饱和聚酯树脂，填 料和颜料。
①树脂
生产人造石材的树脂分面层和结构层两种， 表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好， 耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。 例：辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌 二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。
②填料 生产人造石材的填料有很多。 生产人造大理石的填料是大理石粉，石英粉、 白云石粉、碳酸钙粉等。
（2）模具
离心法生产玻璃钢管的模具，主要是钢模， 模具分整体式和拼装式两种：小于φ800mm管的模 具，用整体式，大于φ800mm管的模具，可以用拼 装式。
模具
模具设计要保证有足够的强度和刚度，防止 旋转、震动过程中变形。
模具
模具由管身、封头、托轮箍组成。 管身由钢板卷焊而成，小直径管身可用无缝钢管。模 具的管身内表面必须平整，光滑，一般都要精加工和抛光， 保证顺利脱模。 封头的作用是增加管模端头的强度和防止物料外流。
1 钮扣生产工艺
用聚酯树脂浇铸的钮扣，具有硬度高，光泽 好，耐磨、耐烫、耐干洗、花色品种多及价格低 等优点，目前在国内外已基本取代了有机玻璃钮 扣，占钮扣市场80%以上。
1 钮扣生产工艺
生产钮扣的原料主要是不饱和聚酯树脂、固化 剂（引发剂采用过氧化甲乙酮）和辅助材料（包 括色浆、珠光粉、触变剂等）。
不饱和聚酯树脂
增强材料
主要是玻璃纤维及其制品。玻纤制品有连续 纤维毡、网格布及单向布等，制造异形断面制品时， 可先将玻纤制成预制件，然后放入模内。
网格布
填料
增加制品的刚度、厚度、降低成本。 填料的种类要根据使用要求选择，一般为石英 砂、石英粉、辉绿岩粉等。
石英粉
离心制管的加料方法与缠绕成型工艺不同， 加料系统是把树脂、纤维和填料的供料装置，统 一安装在可往复运动的小车上。
9.1 离心成型工艺
与缠绕加砂玻璃钢管相比，其最大特点成本低， 管壁可以按其功能设计成多层结构。 离心法制管质量稳定，原材料损耗少，其综合 成本低于钢管。 离心玻璃钢管可埋深15m。其缺点是内表面 不够光滑。
（1）原材料
生产离心管的原材料有树脂、玻璃纤维及填 料（粉状和粒状填料）等。
树脂
应用最广的是不饱和聚酯树脂，可根据使用条 件和工艺要求选择树脂牌号和固化剂。
第九章
离心和浇铸成型工艺
浇铸成型 离 心 成 型
9.1 离心成型工艺
离心成型工艺在复合材料制品生产中， 主要是用于制造管材（地埋管）。
9.1 离心成型工艺
将树脂、玻璃纤维和填料按一定比例加入 到旋转的模腔内，依靠高速旋转产生的离心力， 使物料挤压密实，固化成型。
9.1 离心成型工艺
离心玻璃钢管分为压力管、非压力管两类，其 使用压力为0～18MPa。 这种管的管径一般为φ400～φ2500mm，最大 管径达5m，以φ1200mm以上管径经济效果最佳， 离心管的长度2～12m。
托轮箍的作用是支撑模具，传递旋转力，使模具在离 心机上高速度旋转，
应用
离心玻璃钢管的应用前景十分广阔，其主要应用范围包括： 给水及排水工程干管，油田注水管、污水管、化工防腐管等。
9.2 浇铸成型工艺
人造大理石浴缸
钮扣
浇铸成型工艺
浇铸成型主要用于生产无纤维增强的复合材 料制品，如人造大理石，钮扣、包埋动、植物标 本、工艺品、锚杆固定剂、装饰板等。 浇铸成型比较简单，但要生产出优质产品， 则需要熟练的操作技术。
不饱和聚酯树脂
钮扣生产工艺
聚酯钮扣采用浇铸法生产，先制成板材或棒材， 然后经切板、切棒制成钮扣，再经热处理、刮面、 刮底、铣槽、打眼、抛光等工序制成钮扣。
2 人造石材生产工艺

人造石材是用不饱和聚酯 树脂和填料制成的。由于 所选用的填料不同，制成 的人造石材分为人造大理 石、人造玛瑙、人造花岗 石和聚酯混凝土等。
生产人工玛瑙的填料要有一定透明性，一般选 用氢氧化铝或三氧化二铝等。
人 工 染 成 蓝 色 的 玛 瑙
③颜料
生产人造石材需要各色颜料，如制人造大理 石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的。
人造大理石浴缸