当前位置:文档之家› 数控铣床及数控车床技术参数

数控铣床及数控车床技术参数

2
气缸直径
ф30-50mm
3
机械手ห้องสมุดไป่ตู้动角度
0-190 °
4
机械手摆动速度
0.2-0.7 s / 90°
5
使用气压
0.1-0.6Mpa
6
手指最大外径夹持力
≧118N
7
手指最大内径夹持力
≧130N
8
手指行程
≧4mm(单边)
9
快移速度
≧50米/分
10
★定位精度最低要求
±0.05mm
11
料仓
循环垛码料盘
12
适合产品
齿轮坯
四、集成
序号
主要要求
★1
所有设备要有I/O接口,100Mb网口,R232接口。
★2
数控车与桁架机器人互联互通,组成一个车加工的自动加工单元。自动加工和手动加工可以自由切换。
★3
数控铣预留充分的接口,以便组成一个互联互通的智能制造系统
4
集成系统采用常用CNC系统。要灵活通用,稳定可靠,便于操作。
m/min
5-15
X轴行程
mm
≧200
Z轴行程
mm
≧200
刀架形式
四工位电动刀塔
刀架转位重复定位精度
≤±2″
刀具尺寸
mm
20*20
★定位精度最低要求
标准
JISB6336-4:2000/ GB/T18400.4-2010
X轴
0.020mm
Z轴
0.016mm
★重复定位精度最低要求
X轴
0.010mm
Z轴
0.010
1-2,机床主要技术参数要求
★床身最大回转直径
mm
≧ф270
托板上最大回转直径
mm
Ф150-250
★最大加工长度
mm
≧320
主轴转速范围
r/mm
50-3000
主轴换挡方式
变频
主电机功率
Kw
≧4
★卡盘形式
液压卡盘
卡盘直径
mm/
≧160(6寸)
主轴通孔直径
mm
Ф30-60
X轴快移速度
m/min
5-11
Z轴快移速度
数控铣床及数控车床技术参数
序号
设备名称
采购数量
1
数控铣床
1
2
数控车床
1
一、数控车床要求:
1-1,机床主要结构要求
1
机床为卧式经济型数控车床,可完成各种轴类、盘类零件的半精加工和精加工
2
可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,可以进行镗孔和铰孔
3
能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求。
★4
机床采用符合国家安全标准的全防护罩及安全装置。
≧260
kg
T形槽尺寸
≧14×3×85
mm×个
★加工
范围
工作台最大行程- X轴
≧320
mm
滑座最大行程-Y轴
≧240
mm
主轴最大行程-Z轴
≧450
mm
主轴端面至
工作台面距离
最大
≧500
mm
最小
≧50
mm
主轴中心到Z轴导轨面距离
≧180
mm
主轴
锥孔(7:24)
BT 30
转数范围
55~5500
r/min
加工精度
国标
IT6~IT7
加工工件表面粗糙度
μm
≦Ra1.6
加工工件圆柱度
mm
≤0.03 mm / 300
配置
带手摇脉冲发生器,带USB数据传输接口。
二、数控铣床要求:
2-1,主要结构要求
1
基础件
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料铸造而成。
2
拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨。
3
工件采用尼龙材质,外形尺寸:外径ф50,内孔ф25,长30,质量约200G。便于料仓装料和机械手上下料。
4
主要适用于轴类、盘类、圆环,六角棒料,异形件等各种工件的自动上下料。具备灵活通用、移动速度快、定位精度高、使用寿命长等优点
3-2,主要技术参数要求
序号
内容
参数
1
★行程
左右≧1200mm
上下≧900mm
主轴电机功率
≧3.7/5.5
kw
进给
快速移动
X轴
≧15
m/min
Y轴
≧15
Z轴
≧15
进给速度
800-1250
mm/min
★定位精度最低要求
标准
JISB6336-4:2000/ GB/T18400.4-2010
X轴
0.020
mm
Y轴
0.016
mm
Z轴
0.016
mm
★重复定位精度最低要求
X轴
0.010
mm
五、其他要求:
5-1安装、调试要求:主机及附件的免费安装调试并负担所需耗材,直至达到验收指标,提供合格证明书、说明书及质保书等。
5-2培训要求:免费现场培训和售后培训,培训时间不少于2个工作日。
5-3售后服务:自验收之日起,整机提供三包服务一年,终身服务。
3
主轴组
主轴在其转速范围内可实现无级调速。
4
气动系统
能保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
5
切削冷却
系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱。
★6
机床防护
机床采用符合国家安全标准的全防护罩及安全装置。
2-2,主要技术参数要求
工作台
工作台尺寸
≧600×300
mm
允许最大荷重
Y轴
0.010
mm
Z轴
0.010
mm
三、桁架机器人
3-1,设备主要结构要求
1
采用4轴绝对值总线数控系统,(可支持4个进给轴加1个主轴定位分度功能),绝对值总线全套伺服电机套装,具有断电坐标记忆,无需机械回零。
★2
桁架送料动作与工件加工进给联动,节省送料时间,待料状态单手爪送料换料时间小于4秒钟/每件,全程抓料+送料时间小于10秒/每件,夹爪功能组件根据客户产品要求,可安装旋转3爪抓料组件,滑台移动抓料组90度或180度旋转多功能模块切换来满足各类型的产品送料动作,可以做到双手爪取料,或单手爪180度掉头加工(两端一次性完成)等多样化的动作要求。
相关主题