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高层住宅模板施工方案模板

高层住宅模板施工
方案
一、工程概况
本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。

主楼地下三层, 地上30层。

主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。

建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。

建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。

结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。

二、模板施工方案
1、施工准备
( 1) 柱模
柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。

采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。

( 2) 梁模板
梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。

( 3) 楼板模板
本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。

地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。

( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。

对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。

2、作业条件
( 1) 确立本工程支模的区段划分。

根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。

( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。

( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。

( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。

3、施工方案
( 1) 柱模板安装方案
○1施工流程
搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。

○2施工要点
a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。

b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。

C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便
柱梁模板接口。

( 2) 、梁及楼板模板安装方案
○1工艺流程
弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装梁底楞→安装梁底板→安装梁侧模→安装楼板模板→检查标高及平整度→群体加固。

○2施工要点
a、在柱子上和承重架上标出梁(楼板)轴线及水平线并复核。

b、安装梁模板, 在支柱下脚铺设方木, 支柱中间和下方加横杆或斜杆。

c、在柱子上调整梁底模的标高, 符合要求后, 拉通线安装梁底模板, 并找直再安装梁侧模。

d、当梁钢筋绑扎完毕时再作加固, 并穿对接螺栓加固进行全面加固。

e、铺设楼板模板前, 支架的支柱从边垮一侧开始, 依次逐排安装, 同时安装木楞及横杆。

支柱间距为1000, 木楞间距为300, 安装楼板模板时, 要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固性和稳定性, 根据设立的水平线, 调节模板高度, 将木楞找平。

f、大块模板铺设后, 对于不够整模数的模板和窄长缝, 采用拼缝模或方木镶补, 但拼缝应严密。

g、平模铺设完毕后, 检查梁与板连接牢固情况及板平整度。

( 3) 剪力墙模安装: 定位放线弹好墨线→搭设支模架搭设支模→安放一侧模板→插放穿墙螺杆→根据墙体控制线将模板下口调整到位→安放另一侧模板→调整模板位置→穿墙螺杆初步拧紧→模板接缝处、阴阳角处加强处理→用竖向木枋及横向钢管固定→调整校正模板垂直度→班组自检、整改→施工员检查、整改→质安员抽查验收→监理
检查验收→浇捣混凝土时派专人护模。

班组自检、整改→施工员检查、整改→质安员抽查验收→监理检查验收→浇捣混凝土时派专人护模。

三、模板工程操作要点
1、施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸, 避免对其它工序埋件的损坏。

2、不得任意锯割木模、钢管、支撑及其它各种配件; 重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支承强度。

3、梁跨度大于4M的中间应起拱, 拱高为1/1000~3/10000的跨长。

4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收, 未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。

5、模板拆除前应报项目技术负责人或主施工员审批, 同意后方可拆除。

6、模板拼缝处应将拼缝边刨直, 模板的方楞夹档条亦需平直。

7、固定模板用钉子长度应为细木工板厚度的1.5~2.5倍, 每块木工板与木档、方愣相叠处至少钉2个钉子。

8、每一部位、每一构件的模板均作好标记, 翻到上层时以防搅乱, 减少模板的消耗量。

9、模板拆除后应及时归堆, 放置整齐, 清除表面垃圾并刷好隔离剂。

四、模板工程质量要求及质量检验方法
1、模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。

2、支撑系统须具有足够的承载能力, 刚度和稳定性。

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