5S管理制度
1 目的
5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。
公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、提升公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。
2 范围
本制度适用于成都高原汽车工业有限公司内各厂部及相关方单位生产工作现场及办公室5S管理等方面。
3职责
总经办职责
总经办是5S管理的归口管理部门，负责5S年度目标总体推进与实施；
负责建立、完善、修订5S管理制度及制度的落地实施；
负责组织5S推进工作例会；
负责向公司领导汇报5S进展；
各厂部职责
负责分解公司5S目标，制定本部门5S年度目标及实施计划；
负责本部门5S活动宣传、教育；
负责本部门5S推进工作安排与落实；
负责监督辖区内相关方5S工作的落实；
4 5S管理内容
整理
整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。
整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
整理的推广方法：
（1）对工作场所进行全盘点检。
（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
（3）对不需要物品进行处置。
（4）对需要物品进行使用频度调查。
（5）每日自我检查。
因不整理而发生的浪费：
（1）空间的浪费；
（2）使用货架或橱柜的浪费；
（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；
（4）使放置处变得窄小；
（5）废品管理的浪费；
（6）库存管理或盘点所花时间的浪费。
整理的重点：
（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；
（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿
整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。
整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
整顿的推广方法：
（1）落实整理工作；
（2）对需要的物品明确其放置场所；
（3）储存场所要实行地面画线定位；
（4）对场所、物品进行标记、标识；
(5）制订废弃物处理办法。
整顿的重点：
（1）现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；
（2）存放的物品、元器件和存放地点有无标识；
（3）当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫
清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
清扫的推广方法：
（1）、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
（2）、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；
（3）、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。
清洁
清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的：维持前面“3S”的成果。
清洁的推广方法：
（1）落实前“3S”工作；
（2）设法养成整洁的习惯；
（3）制订目视管理的标准；
（4）制订“5S”实施方法；
（5）制订考核方法；
（6）制订奖惩制度，加强执行；
（7）配合每日清扫做设备清洁点检；
（8）高层主管经常驻带关，带动全员重视“5S”活动。
清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。
素养
素养的含义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，
培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。
素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
素养的推广方法：
（1）制订服装、仪容、识别证标准；
（2）制订共同遵守的有关规则、规定；
（3）制订礼仪守则；
（4）教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；
（5）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
．4素养的重点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
5.检查标准及通报模板
生产现场检查标准（见附件一）；
办公室检查标准（见附件二）；
宿舍楼检查标准（见附件三）；
检查通报模板（见附件四）；
一级管理区域图（见附件五）；
6.监督检查机制
自查自纠：依据管理标准，各厂部每日对各自辖区进行检查，并形成检查记录表。
厂部互评：每周进行两次厂部互评，由5S督查部门总经办组织，依据生产现场和办公室5S管理标准，各厂部轮留到其他厂部检查。
每周六形成报通报给督察部门。
管理评审：依据生产现场和办公室5S管理标准，5S督查部门总经办每天对各厂部5S 进行抽查，各厂部应配合检查。
月度管理评审：依据生产现场和办公室5S管理标准，5S督查部门总经办组织各厂部人员进行月度大检查，各厂部应积极配合。
7.考评机制
独立相关方远天、泰鸿、备件公司由生产物流部监督管理，索赔公司由技术部监督管理。
厂区道路上堆放的工位器具等，在谁的厂区外就有谁负责管理。
总经理办公室每月组织两次厂部互评，依据生产现场和办公室5S管理标准，各厂部
轮留到其他厂部检查。
5S管理依据各厂部月度综合得分排名，积分方式为：总经办每日抽查问题数占比40%，各厂部互评问题数占比30%,月度大检查占比30%计算积分（如：某部门在5S督查过程中发现问题5个，厂部互评6个，月度大检查7个，且每日检查内容与抽查结果一致，则综合得分为，计算公式：100-（5*40%+6*30%+7*30%）=。
）对月度积分排名第一名的厂部正激励1000元，组织绩效加1分，第二名厂部正激励800元，组织绩效加分，第三名厂部正激励500元，组织绩效加分，最后一名的厂部长负激励500元，厂部组织绩效负分；行政楼办公室内部门（物流部、质量部除外）和保卫部、装备部进行达标率排名，四大厂、物流部、质量部进行达标率排名；相关方不计入综合得分排名。
若某厂部连续三次综合得分排名倒数第一，则其厂部长负激励其工资5%，并需向分管副总经理说明原因及整改措施。
总经办发现各厂部上报的检查表内容与实际不符合，则其综合得分每次扣1% 。
5S检查出来的问题未按时整改，同时无任何延期报告的按延期未整改进行考核，负激励100元/项。
依据生产现场和办公室5S管理标准，公司5S督查部门总经理办公室不定期对各厂部5S进行抽查，各厂部应配合检查。
依据5S管理制度，5S督查部门总经办对各相关方进行5S检查时，被考核后区域负责的厂部长同样负激励其负激励金额的10%。
8 5S考核内容
附加说明：
本管理办法自发布之日起执行。
本管理办法由总经理办公室起草和修订。
本管理办法由总经理办公室负责解释。
附件四；检查通报模板
xx月xx日5S检查通报
xx月xx日对生产现场与办公室进行5S检查，检查问题汇总如下：
附件五:一级管理区域图。