电子皮带秤维护检修规程
1 总则
1.1 主题内容与适用范围
1 主题内容
本规程规定了电子皮带称的检修周期和内容验收、维护与故障处理。

2 适用范围
本规程适用于电子皮带称日常维护与检修。

1.2 编写依据
设备随机操作使用说明书及其它技术资料。

2 检修周期和内容
2.1 检修周期(见表1)
表1 月
2.2 日常检修和检修内容
1.日常维护。

a)检查计量托辊转动状况，清除皮带上粘的物料；
b)检查测速滚轮与皮带接触是否正常，转动是否正常，有无擦靠等现象；
c)检查秤零点，进行必要的零点校正；
d)检查秤框架是否有异物卡住，若有及时消除；
2.紧急情况停车
遇有下列情况之一紧急情况停车处理：
a)巡回检查中发现不能解决的问题及时报告，危及仪表安全运行时应及时采
取紧急停运等措施，并通知有关维修人员和使用单位；
2.3、检修内容
1.小修
a)全面检查秤框架及传感器是否紧固牢靠，清除计量框架、皮带和测速轮上
的异物、灰尘等，对输送皮带的张力和倾斜性进行检查调整；
b)检查传感器和吊片的安装位置是否垂直；
c)各连线、插头等有无松动、损伤等；
d)检查仪表各按键是否接触良好，仪表各部分功能检查；
e)零点检查与调整；
f)检查皮带秤运行情况是否正常；
2.中修
a)包括小修内容
b)零点检定：包括零点累计示值、零点鉴别力、零点稳定性；
c)模拟载荷校准；
d)量程范围内的鉴别力、重复性、线性度；
e)实物标定：包括在线实物校准和离线实物校准；
f)合格标准：校准后的仪表应达到电子皮带秤技术指标要求。

g)进行称重显示仪标定。

3.大修
a)包括中修内容
b)计量托辊拆卸，清理，润滑，安装，并调整间距尺寸，要求误差为±1mm；
c)检查计量托辊直平度为2℅，连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更
换或修理，并使电缆排列有序，接线整齐；
d)检查皮带前后个5组托辊平直度，并调整；
e)调整测力传感器的吊片垂直性；
f)清理测速传感器的滚轮并润滑其轴承；
g)检查连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更换或修理，并使电缆排
列有序，接线整齐；
h)仪表的键盘，显示是否正常，并检查仪表的所有功能是否正常，否则进行
修理；
i)零点调整；
j)检修后计量校准。

检修后的电子皮带秤按本规程进行计量校准。

3 维护维修安全注意事项：
3.1维修安全注意事项
a)确认供电电源电压正常；
b)仪表工作正常，并要有可靠的接地；
c)要确保现场人员没有贴靠近皮带秤及输送设备。

3.2维护安全注意事项:
a)需要启动或停运仪表时，要先与生产操作人员取得联系和征得同意；
b)让皮带机停止运行，再检查皮带秤计量框架和传感器等设备；
c)皮带运行时，严禁跨越皮带机；
d)皮带秤开动时，严禁调整秤框及测速轮；
e)仪表通电时，严禁焊接线头，拔插电路板；
f)维护人员必须正确穿戴劳保用品。

3.3检修安全注意事项:
a)必须和生产工艺人员联系，取得工艺人员同意和配合时，方可进行检修；
b)检修人员必须正确穿戴劳保用品；
c)必须在断电以后，才能进行电气系统的检修；
d)检修单位或人员禁止启动皮带输送机，应通知由生产操作人员开启；
e)禁止将检修用工器具置于皮带上；
f)秤框部分皮带上方不得有重物冲击，以免损坏传感器。

4 常见故障及处理方法
4.1零点漂移故障
零点发生变化,一般与皮带输送机系统有关,主要原因有:
a)称重桥架上积尘积料；
b)大块物料卡在称重桥架内；
c)输送机皮带粘料；
d)输送机皮带不均匀,皮带粘接处使用金属卡子；
e)皮带与托辊的贴合性能发生了变化,要检查秤架的水平和垂直性；
f)皮带张力起了变化,应进行调整；
g)电子测量元件发生了故障,如传感器严重过载,零点产生漂移,仪表放大器
零点漂移。

4.2 间隔漂移故障
间隔校准的变化,一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关,主要原因
有:
a)输送机皮带张力产生了变化,就进行调整；
b)测速传感器滚筒增大或滑动；
c)秤区托辊的垂直线性产生了变化；
d)称重传感器发生严重过载,其线性度变差；
e)电子测量元件的故障。

4.3 现场接线故障
a)检查系统中元件相应的内部接线,全部接线要符合现场接线图的规定；
b)接点的松动,焊接不牢靠,接触不良,有短路或断路现象,以及不按要求接地
的情况发生时,都会产生读数错误及称重读数的不稳定；
c)检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求,尤其是屏蔽线是否接在规定
的部位。