《正六边形锉削》教案
教学目标：
1． 让学生掌握正六边形的画法，进一步对平面划线进行练习
2． 加强对锯削的练习
3． 加强对锉削的练习
4． 了解钻孔的基本方法和攻螺纹的基本方法
教学课时：1课时
学生实作课时：4课时
教学方法：讲授法 演示法
教学重点：
1． 正六边形划线
2． 锉削正六边形的工艺制定
教学难点：
1． 锉削正六边形的工艺制定
2． 攻螺纹前底孔直径的确定
教学过程：
1． 组织教学
2． 图纸分析：
图1 工件备料图
图2 六角体加工图
6处
3.工艺制定：
划线→锯割→锉削→钻孔→攻螺纹→倒棱、去毛刺
（1）划线：先在毛坯件上划一Φ42的圆，然后按几何作图方法对圆进行六等分，再将六个等分点连接。

（2）锯割：注意将锯条装正确，在锯割时不能仅挨划出的线锯割，应留约0.5mm~1mm的锉削余量，在锯削过程中还应注意姿势要正确
（3）锉削：锯削结束后就可进行锉削，先采用粗锉对工件较多的余量先去除，再使用细锉对工件进行精锉，使其达到要求的各项尺寸。

锉削步骤：（见下图）
①先对1进行粗、精锉，使其达到相应的形位公差要求，以1
面作为基准
②再以1面为基准锉其相对面2，使其达到相应的尺寸公差要求
和形位公差要求
③以1面为基准锉3面，达到相应的形位公差要求，并保证3
面与基准面1面夹角为120°±5′
④以3面为基准锉4面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
⑤以1面为基准锉5面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°±5′
⑥以5面为基准锉6面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
（4）钻孔：钻孔直径的确定：应为是攻M10的螺纹，钻孔时的直径应该比10mm要小，具体应用时可按公式D0≈D-P来确定钻孔直径。

（5）攻螺纹
4.其它注意事项：
（1）注意爱护工具，工具要轻拿轻放，量具使用后要放回盒子内。

（2）在锯削的时候用力不能太大，防止伤到手
（3）将用断的锯条及时交到老师处
（4）钻孔时按“钻床使用要求”严格操作
（5）下课之后将各自对应的钳台打扫规范，除未做完的工件可以带回教室外，其它任何物品不得带出钳工房。

5．学生实作（180min）
6．作业：实习报告。