锉削加工
教学目的通过本单元的学习，使学生掌握工具钳工锉削平面时常用的锉削方法和检查平面度方法。

教学
重点
平面的锉削
教学
方法
课堂讲授，板书重难点，操作演练安全
注意
事项
锉削加工实训场地安全提示。

授课
时间
0.5课时（20分钟）
教师课前准备1．课件、讲义、参考资料；
2．实训教学周计划表、实训过程记录表、实训成绩评价标准、实训报告评分标准；3．多媒体教学设备。

学生
课前准备1．明确锉削姿势与用力；
2．熟练使用工具钳工常用各种锉刀
讲授具体内容及要求组织与实施
1．工件的装夹
锉削时工件装夹的正确与否，将直接影响到锉削的质量。

因此，在装夹工件时要注意以下几点要求。

○1．工件应夹紧在台虎钳的中间，装夹要紧固，在锉削过程中不能松动，也不能使工件发生变形。

○2．工件伸出钳口不要太高，以免在锉削时工件产生弹跳。

○3．装夹精加工面时，钳口应衬以软钳口(铜或其他较软材料)，以防表面夹坏。

提问：
1.锉削时的装夹
方法怎样？
2.平面锉削方法
有哪些？
2．平面锉削方法
○1.交叉锉法
交叉锉法就是锉刀与工件成一定角度(50°～60°)，两个方向交叉进行(图1)。

因锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳，并且从交叉锉纹中能判断出锉削面高低不平的情况，因此，容易锉得平整，但锉削表面质量不高，所以交叉锉法一般仅用于粗锉。

为了使刀痕变得平直，平面锉削完成前应改为顺向锉。

○2.顺向锉法
如图2这种方法在平面已基本锉平后采用。

顺向锉法的锉纹整齐一致，起锉光的作用。

当平面不大时直接用顺向锉法锉平。

○3.推锉法
推锉法是将锉刀横放，双手握住锉刀并保持平衡，顺着工件推锉刀，进行锉削，如图3所示。

推锉法能获得平整的加工面和较小的表面粗糙度，但只能对狭长的工件进行修整，并且要加工的余量也较小。

在锉刀表面涂上粉笔或将砂布垫在锉刀下面进行推锉，可以获得更小的表面粗糙度。

较大的平面在锉削时，往往容易锉成中间微凸，四周稍低的形状，此时应减小锉刀的行程和锉削速度，还可以利用锉刀中间稍凸的一面进行锉削，从而取得较好的效果。

图1 交叉锉图2 顺向锉图3 推锉
3．平面度的检查方法
平面锉削后常要检验工件平面度误差，一般用刀口形直尺以透光法检验，如图4所示。

检验时，将刀口形直尺垂直紧靠在工件表面上，现场示范操作重点演示：
1.锉削时正确的
装夹方法。

2.锉削平面的正
确操作姿势。

并在纵向、横向和对角方向逐次检查，以判定整个加工面的平面度误差。

如果刀口形直尺与工件平面间透光微弱而均匀，说明该平面平直；如果透光强弱不一，则说明该平面凹凸不平，其中光线强处比较低，光线弱处比较高。

刀口形直尺在更换位置时，应先提起，然后再轻放到另一个位置，而不能在乎面上拖动，否则直尺的边缘容易磨损而降低测量精度。

图4 用刀口尺检验平面度
4.实践操作注意点
○1.装夹工件
○2.掌握正确的锉削姿势
初练锉削，首先是掌握锉削姿势动作。

除了要求规范、自然、协调外，还要舒展、到位。

正确的锉削姿势动作不仅能够减轻疲劳，而且提高锉削质量和工作效率，掌握正确的锉削姿势，对一个钳工来说至关重要。

人的站立姿势为：站立时面向台虎钳，站在虎钳中心线左侧。

与虎钳距离按小臂端平锉刀，锉刀尖部能搭在工件上来控制。

然后迈出左脚，左脚与右脚距离大约为250—300mm长，左脚与虎钳中心线约成30°角，右脚与虎钳中心线约成75。

角。

左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约10。

左右〉，重心落在左腿上。

锉削时，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。

锉刀推出1/3行程时，身体向前倾斜15。

左右这时左腿稍微弯曲，左肘稍直，右臂向前推。

锉刀继续推到2/3行程时，身体逐渐倾斜到18。

左右，左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直到推尽。

锉刀推进后，身体随着锉刀的饭租用退回到15°位置。

行程结束，把锉刀略微抬起，使身体与手恢复到开始时的姿势，如此反复。

○3.选择适当的锉削力及加工速度
锉削力的正确运用是锉削的关键。

锉削时两手作用在锉刀上的力，应保证锉刀平衡。

因此，在锉削过程中，两手用的力应随着锉刀与工件接触位置的变化而不断变化。

开始锉出时，左手压力要大，右手压力要小而推力大，随着锉刀推进，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。

当锉刀推到工件中间时，两手压力相同。

再继续推进锉刀时，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，左手起着引导作用。

锉削时对锉刀的总压力不能太，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。

但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削的目的。

锉刀回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。

锉削速度一般为每分钟30~60次。

太快，操作和容易疲劳，且锉齿易磨钝;太慢，切削效率低。

○4.掌握正确的锉刀握法
正确握持锉刀有助于提高锉削质量。

（1)大锉刀的握法右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。

（2)中锉刀的握法右手握法大致和大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀的前端。

(3)小锉刀的握法右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。

（4)更小锉刀（什锦锉）的握法一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。

○5.选择适当的锉削方法
平面锉削有三种基本方法，顺向锉、交叉锉和推挫。

在锉平面时，一般不单独使用一种方法，而是根据表面的锉加工的余量，〒种方法馄
合使用。

斜锉、交叉锉时锉刀与工件接触面大，锉刀容易平稳，但锉痕较深，影响表面粗糙度，因此是在粗加工时使用
顺锉能得到正直的
；
锉痕，但锉出的平面易中凸或与侧面不垂直，但能提高表面粗糙度，因此是在细加工时使用；推锉能够保证平面质量、尺寸精度和表面粗糙度，但效率太低，因此是在最后的精加工时使用。

不管是顺向锉还是交叉锉，为了使整个加工面能均匀地锉削，在抽回锉刀时，每次要向旁边略为移动。

练习与思考：
如何在锉削中克服塌边塌角现象？
总结：
强调钳工加工中锉削的重要性。