仓储管理流程1．入库流程以成品库的入库流程为例,外购的成品或自己企业生产的成品,首先由申请人填写入库申请单,入库申请单主要由以下几项：申请入库单位、入库时间、入库货位号、产品的品种、质量、数量（件数、重量）、金额、检验员鉴字、申请人鉴字、成品库库房主管鉴字等组成。

如下表：（表一）：1．入库申请单申请日期产品品种货位号件数重量金额备注检验员鉴字：库房主管：申请人鉴字：申请人持填写好的入库申请单,填写好由检验员检验后鉴字,并由库房人员核实入库数量登记,库房主管鉴字。

入库申请单一式四份,第一联、存根,第二联、成品库留存,第三联、财务核算,第四联,申联人留存。

入库时要严把质量关,做好各项记录,以备查用。

火车到站入库：接收单位专职监卸人员,须会同车站工作人员详细做好卸车记录,卸车前,认真核对单、表、证、检查车体,发现问题与铁路部门交涉,做好记录。

卸车时,检验人员按规定检验货物质量、作出质量检验通知单,检斤人员做好件数、重量记录、包括抽检和全检,并记录包装物破损情况,如有损坏物品挑出另存。

保管人员首先做好入库准备、卸车时,监督工人作业质量以及货物分布情况,最后汇集卸车通知单、检验单、检斤表,填写货物登记表,包括：货物名称、入库时间、货主名称、货位号、质量、重量、件树、卸车人员、备注等项,并由库房主管、货主、签字、并把卸车通知单、检斤单、检验单贴在货物登记表后,一同作为货物记录凭证.2．出库流程货物出库的方式主要有三种;客户自提,委托发货,公司送货。

第一种：客户自提,是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。

第二种：委托发货,自己去提货有困难的客户而言,他们会委托我们公司去找第三方物流公司提供送货服务,第三种：是仓储企业派自己的货车,给客户送货的一种出库方式。

一论采用哪种出货的方式,都要填写出库单,出库单主要有以下项目：发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。

如下表（表二）发货单位：出库日期：产品品种产品数量金额备注出库方式选择：1、客户自提2、委托发货3、公司送货运费结算方式：1、公司代垫支费2、货到付款提货人鉴字：成品库主管鉴字：出库单也是一式四份,第一联、存根;第二联、成品库留存;第三联、财务核算：第四联提单,提货人留存。

提货的车到达仓库后,出示出库单据在库房人员协调下,按指定的货位、品种、数量搬运货物装到车上。

保管人员做好出库质量管理,严防撒漏、破损,做好数量记录,检斤人员做好数量、重量记录,制作出库检斤表,由复核人员核实品种、数量和提单,制作出仓库出门条。

出库时交出库门卫,核实后放行。

3．库房管理：(1)在谈论保管作业之前首先应明确保管原则,仓库业的保管原则是：①面向通道进行保管。

为使物品出人库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

②尽可能地向高处码放,提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

③根据出库频率选定位置。

出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

④同一品种在同一地方保管·。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

⑤根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。

需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。

这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

⑥依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。

⑦依据先进先出的原则。

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。

(2)仓库存储空间的利用有如下三种情况：①不固定放置系统——把商品放置在空闲的地方,并输入计算机,用计算机进行调度和寻找,以提高空间的利用率。

②固定放置系统——将商品放在固定地点。

地点固定,便于拣选,提高效率③半固定放置系统——前两项的混合形式。

库存中心多采用不固定放置方式、配送中心多采用固定放置方式。

(3)保管方式有以下五种类型：①地面平放式——将保管物品直接堆放在地面上。

②托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面。

②直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。

④托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上。

⑤货架存放式——将货物直接码放在货架上。

配送中心应首先考虏．出入库的时间和效率,因而较多地着眼于拣选和搬运的方便,保管方式必须与之协调。

存储中心出入库的频率较低;应该重视保管,因而首先要考虑保管方式。

除上述一些问题以外,保管还应有温湿度管理,防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题、仓库的建筑还应该非常注意企业形象。

4．库存管理注意问题库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。

过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,现在则认为零库存是最好的库存管理。

库存多,占用资金多,利息负担加重。

但是如果过份降低库存,则会出现断档。

库存管理应该特别考虑下述两个问题第一,根据销售计划,按计划生产的商品在市场上流通时,要考虑在什么地方,存放多少。

第二,从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。

上述两个问题与库存在物流过程中的功能有关,一般来说,库存功能有：(1)防止断档。

缩短从接受定单到送达货物的时间,以保证优质服务,同时又要防止脱销。

(2)保证适当的库存量,节约库存费用。

(3)降低物流成本。

用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本,消除或避免销售波动的影响。

(4)保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。

(5)展示功能。

(6)储备功能。

在价格下降时大量储存,减少损失,以应灾害等不时之需。

关于仓库(库存)放在什么地方的问题,首先要考虑数量和地点。

如果是配送中心,则应尽可能根据顾客需要,设置在适当的地方;如果是存储中心则以尽可能减少向配送中心补充为原则,地点则没有一定的要求。

当库存据点确定之后,则要考虑在各据点里都储存什么样的商品了。

仓储管理标准化操作手册1.收货流程2.3. 1.1.正常产品收货4.5. 1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

6.7. 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好，开始卸货工作。

8.9. 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。

破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。

10.11. 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。

12.13. 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。

14.15. 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

16.17. 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录18.19. 1.2 退货或换残产品收货20.21. 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

22.23. 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

24.25. 1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。

26.27. 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

28.29. 1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。

30.31. 2. 发货流程32.33. 2.1.定单处理程序34.35. 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

36.37. 2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。

38.39. 2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。

40.41. 2.1.4 将拣货单交仓管员备货。

42.43. 2.2. 备货程序44.45. 2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

46.47. 2.2.2 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。

48.49. 2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。

各票备货之间需留出足够的操作空间。

50.51. 2.2.4 备货分拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知运输部。

52.53. 2.3.发货程序54.55. 2.3.1 发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

56.57. 2.3.2 发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。

58.59. 2.3.3 装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。

发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。

60.61. 3. 库存管理62.63. 3.1. 货品存放64.65. 3.1.1 入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

66.67. 3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。

开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。

货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，胶带。

68.69. 3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。