度高铬铸铁来制作衬板，使用寿命显著提高。其化学成分（质
量分 数，% ）如 下：2. 4C，16Cr ，1. 2Si ，1. 0 Mn ，1. 3 Mo ，1. 1 Ni ， !0. 05P 、S，其余为铁。
图1 衬板简图 Fi g .1 Sketch of li ner plate
l 高强度高铬铸铁衬板的热处理
（1. ~e/ nan ~ebi Special ECui p ment Factory ，~ebi ~e/ nan 458000 ，Chi na ；2. ~e/ nan ~ebi Fort h Radi o Factory ） 中图分类号：Tgl43 .8 ；Tgl56 文献标识码：B 文章编号：0254 -605l（200l ）04 -0044 -0l
高强度高铬铸铁衬板的热处理
高文喜1 ，丁 涛2
（1. 河南鹤壁市专用设备厂，河南 鹤壁 458000 ；2. 河南鹤壁市无线电四厂）
heat Treat ment of hi gh-strengt h and hi gh-chro mi u m iron cast Li ner pl ate
GA0 Wen- xi 1 ，DI NG Tao2
（1 ）衬板退火 衬板铸造成型以后，既硬又脆，在搬运过 程中如果稍加碰撞就会掉块甚至破裂。我们经过多次试验制 订出的衬板退火工艺如图2 。退火后硬度降低韧性提高，加 工性能也得到改善。
图2 衬板退火工艺 Fi g .2 Anneali ng process of t he li ner plate （2 ）衬板淬火 在井式炉中进行加热，每炉处理20 !30 件，淬火硬度要求58 !62 ~RC。衬板淬火工艺如图3 。我们 把淬火温度确定为960 C ，保温时间定为3. 5 !4h 。主要考虑
Tab . l comparision of wear resistance properties
of t he li ner plate
强化工艺
表面硬度 试验时间
~RC
／h
试验结果
20Cr MnTi 钢
渗碳淬火
58 !60
表面拉成深沟，严重磨损，
480
孔棱角磨钝出现渗漏现象
报废。
GCr15 钢淬火 58 !61
2 耐磨试验
我们把20Cr MnTi 钢、GCr15 钢及高强度高铬铸铁3 种 材料的衬板经不同工艺处理后，装入转速同为1000r／mi n 自 制摩擦试验机上，试验时在冷却液中加入 M3 氧化铬研磨膏。 试验结果如表1 。
由此可以看出，高强度高铬铸铁制作的衬板使用寿命最长，
是渗碳淬火20Cr MnTi 钢衬板的4. 5 倍，是淬火GCr15 钢的3 倍。 表l 衬板耐磨性能比较
图1 为泥浆泵的衬板，属于易损件。其质量的好坏直接 到高铬铸铁的合金元素含量较高，如果在较高温度下淬火，就
影响产品的使用寿命，要求衬板必须具备高的强度、硬度及耐 能够充分发挥钢中合金元素的强化作用，而较长时间的保温
磨性。衬板的工作环境十分恶劣，在工作中，它是把快干的水 可使钢中的合金元素充分溶入奥氏体，从而提高衬板的强韧
作者简介：高文喜（1948. 2 —），男，山西原平人，工程师。主要从事热 处理工作，发表论文4 篇。 收稿日期：2000- 04- 09
图3 衬板淬火工艺
Fi g .3 Guenchi ng process of t he li ner plate （3 ）衬板回火 衬板淬火冷却后，在260 C 回火保温5h ， 空冷。
渗碳淬火20Cr MnTi 钢衬板仅能使用20 天左右；淬火 GCr15 钢衬板可使用25 !30 天。实践证明，高强度高铬铸铁衬板使 用寿命高，得到了用户的认可和肯定。
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《金属热处理》2001 年第4 期
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磨损较严重
表面正常磨 损，园 孔 棱 角
高铬铸铁淬火 59仍 可
继续使用。
3 效果
高强度高铬铸铁衬板的强度比普通高铬铸铁高20 % ! 50 % ，冲击韧度提高150 % !250 % ，硬度可达59 !62 ~RC。
高强度高铬铸铁衬板装入泥浆泵中，经用户使用3 个月 后，仅有一些 轻 微 的 磨 损。 经 磨 削 修 复 后 仍 可 以 继 续 使 用。
泥和砂子加以搅拌，然后用高压把泥浆喷到矿井的巷道或铁 路隧道的内壁，把内壁快速固定下来，以防止塌方。衬板的磨 损特别严重，过去用 GCr15 轴承钢或20Cr MnTi 钢渗碳淬火 来制作，一副衬板仅使用20 !30 天就被磨损报废。为了提高 衬板的使用寿命，我们经过认真的研究和探讨决定改用高强
性及耐磨性。加热好的衬板出炉后，风冷到550 !600 C ，然 后单件散开空冷到80 !120 C 入回火炉。