7.1.5.7.2、散热 PAD 大小的制作标准： 内 PAD 比相应钻孔单边大 0.20mm， PAD 至铜皮之 内 间的间隙为 0.30mm。如客户原文件内的参数大于此数 据，则按照客户文件制作，不足则按此标准修改。具体 如下图：
7.1.5.8、内层菲林拉长系数（参考） 7.1.5.8.1、 内层基板为 1.10mm 以上的， 拉长系数为 0.1mil/INCH。 7.1.5.8.2 、 内 层 基 板 为 0.80mm-0.10mm ， 拉 长 系 数 为 0.20mil/INCH。 Page 7 of 10 Page 7 of 9
最小丝印字符线宽 丝印字符最小高度 外层铜皮至板边最小距离 内层铜皮至板边最小距离 最小绿油桥 烤油 感光油
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Instruction Name： 指引名称：菲林制作操作指引
Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
7.0、菲林的制作：
8.0、生产菲林的自查：
8.1、菲林光绘出来后，首先对菲林进行检查，以验证是否符菲林制作要求， 其检查方法如下： Page 8 of 10
Instruction Name： 指引名称：菲林制作操作指引
Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
8.1.1、 将原片菲林与光绘出来的生产菲林对照， 就可以看出是否有加粗线、 移线、削 PAD、削铜皮，漏 PAD、多 PAD 等问题。 8.1.2、按 MI 上指示测量数据。用百倍放大镜，按照 MI 上所指位置进行 数据测量，查看所测数据是否与 MI 要求一致。 8.1.3、将生产菲林与 T/P 对照，查看菲林是否有拉长，缩短等问题。 8.1.4、以此“菲林制作指引”为准，查看生产菲林其它项目的制作是否符 合此指引的规范。 8.1.5、将菲林检查结果记录在《修改菲林检查项目表》上。 8.2、检查合格后，再将线路、绿油、字符菲林根据生产的需要 COPY 成相 应的正片或负片菲林。
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Instruction Name： 指引名称：菲林制作操作指引
Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
7.1.5.4、按下图设计靶形，而且靶形距 UNIT 边的最小距离为 6.5mm 共 3 个，板边至 UNIT 边距 12.5mm(MIN)。
Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
7.1.5.7、内层散热 PAD 的制作： 7.1.5.7.1、内层散热 PAD（圆形）必须以标准的 Thermal 形式制 作。 圆形散热 PAD 一般有以下两种形状表示： 90℃散热 PAD 45℃散热 PAD
4.0、使用工具：
光绘机、冲片机、电脑、PCB 辅助设计软件、100 倍放大镜、手术刀、 单面胶、双面胶、直尺、油性笔等。
5.0、参考文件：
MI 制作指引、生产工艺能力指引。
6.0、菲林制作参数表：
项目 0.5OZ 最小线宽、线距 最小焊环 最小绿油窗(单边) 感光油 烤油 干膜 水膜 0.125mm 0.15mm 0.15mm 0.08mm 0.20mm 0.15mm 1.00mm 金 1.0OZ 0.15mm 0.175mm 0.15mm 0.08mm 0.20mm 0.15mm 1.00mm 板 2OZ 0.175mm 0.20mm 0.20mm 0.10mm 0.25mm 0.18mm 1.00mm 3OZ 0.225mm 0.25mm 0.22mm 0.12mm 0.30mm 0.20mm 1.00mm 0.35mm 0.50mm 0.20mm 0.125mm 0.5OZ 0.15mm 0.175mm 0.18mm 0.08mm 0.20mm 0.15mm 1.00mm 1.0OZ 0.175mm 0.20mm 0.20mm 0. 08mm 0.20mm 0.15mm 1.00mm 喷锡板 2OZ 0.225mm 0.25mm 0.22mm 0.10mm 0.25mm 0.18mm 1.00mm 3OZ 0.25mm 0.275mm 0.25mm 0.12mm 0.30mm 0.20mm 1.00mm
Instruction Name： 指引名称：菲林制作操作指引
Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
1.0、目的：
为菲林的制作、审核以及发放回收提供正确完善的理论依据。
2.0、适用范围：
工程部、QA。
3.0、职责：
3.1、 工程部菲林组负责根据 MI 上对菲林的制作要求， 制作出符合规范的菲林， 并进行自检。 3.2、QA 部依据 MI 对菲林进行审查，并负责菲林的发放、回收及取消。
7.1.5.5、设计阻流胶块，每边至少加三排阻流胶 PAD，边角外加 5mm ×30mm 折角阻流胶块，如下图：
7.1.5.6、对位 PAD（阴阳 PAD）的设计如下图：
两层叠合后，中间透光 1mil（MAX） ，对位 PAD 共 6 个，长边 中间及四个角各一个。 Page 6 of 10
Instruction Name： 指引名称：菲林制作操作指引
根据客户提供资料的不同可分为电脑制作菲林与手工制作菲林，电脑 制作菲林的软件有：GC-CAM V2000 CAM350 等。 7.1、 电脑制作菲林： 7.1.1、对客户文件的检查。将客户提供的 Gerber 文件正确无误地输入电脑 菲林制作软件，然后对客户菲林进行查看。检查的项目包括；最小 线宽、线隙、Via PAD 大小，插件孔焊环的大小，线路及铜皮到外 形边的距离，绿油窗大小，绿油 PAD 到线，填铜区的距离，字符是 否上绿油 PAD，字符的线宽大小等，再将客户菲林文件光绘出来， 制成原片菲林存入文件中心的档案中存档，另 COPY 两套（正、负 各一套） 黄片原稿菲林给 QA 部， 部将用此原片菲林检查生产菲 QA 林。 7.1.2、修改菲林： 7.1.2.1、修改菲林时要对所修改的内容记录在《菲林修改记录表》上。 7.1.2.2、一般修改：检查完客户菲林后，如发现所检查的项目小于本指 引所制定的“菲林制作系数表”内的参数，就需要咨询客户， 并征得认可后才可修改，以符合我公司的 PCB 工艺制作能力。 7.1.2.3、依照 MI 要求修改：以 MI 内菲林制作要求进行修改，修改的 内容包括：加粗线宽、加大 PAD、移线、削线、削填铜区、 Page 3 of 10
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Instruction Name： 指引名称：菲林制作操作指引
Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
7.1.2.7、阻焊菲林 V-CUT 标识线的添加：所做菲林型号板如有 V-CUT 工序，需在阻焊菲林 V-CUT 位置的起止点加 V-CUT 线，线粗 0.15mm，线长 10mm 左右。 7.1.2.8、水膜板需制作挡油菲林、挡油点与钻孔同样大小。 7.1.3、菲林排版：将确认 OK 的生产排版钻带输入电脑，把已修改好的单 只菲林按照钻带的排版方向与排版数进行复制，然后以钻孔为准， 将线路 PAD 用软件内的自动对齐功能对正钻孔。 7.1.4、菲林电镀边的制作以及其它（见附图 1） 7.1.4.1、适用于单面板、双面板及多层板的外层线路。 7.1.4.2、如所制作菲林板为啤板，则需在菲林适合位置添加啤板方向 箭头，方便啤房啤板（只限于单模） 。 7.1.5、四层板的内层制作 7.1.5.1、内层菲林边的制作见附图 2。 7.1.5.2、内层菲林的非功能性独立 PAD，除客户有特别强调要求保留， 否则制作内层菲林时取消非功能性独立 PAD，否则，按照客户 要求制作。 7.1.5.3、内层菲林需制作钻孔定位检查 PAD，PAD 直径比钻孔大 0.20mm，位置数量依据钻孔位置添加。
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Instruction#： Revision： 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A
削 PAD 以及客户 P/N 的添加与本公司 UL 标志与周期的添加。 7.1.2.4、修改菲林时只允许用两层（基本层+清除层）叠加的方法修改， 不允许运用三层（基本层+清除层+补偿层） 。 7.1.2.5、菲林电镀边对位 PAD 的制作： 7.1.2.5.1、 在线路菲林上加 9 个φ 3.35mm 对位 PAD， 位置加在钻 孔的 9 个丝印定位孔上。 7.1.2.5.2、绿油菲林对位 PAD 的制作：相对于线路菲林对位 PAD 单边开窗 0.1mm，即制作φ 3.55mm 的实心 PAD。 7.1.2.5.3、字符菲林对位 PAD 的制作：相对于丝印定位孔制作内 环φ 3.35mm、外环φ 4.35mm 的环形 PAD，共 9 个。 7.1.2.6、绿油盖孔的阻焊菲林可以分为以下四种方式进行制作： 7.1.2.6.1、一般情况下，客户无特殊要求，绿油盖孔，制作菲林 时取消其开窗，但要加挡点 PAD，挡点 PAD 的直径比 相对应的钻孔 SIZE 小 6mil，挡点菲林比钻孔小 6mil。 7.1.2.6.2、绿油盖孔，但客户特别要求绿油不许入孔，制作菲林 时取消其开窗，且要加挡点 PAD，挡点 PAD 的直径比 相对应的钻孔 SIZE 小 6mil，挡点菲林比钻孔小 6mil。 7.1.2.6.3、绿油盖孔且要塞孔，制作菲林时取消其开窗，且不能 加挡点 PAD，不用制作挡点菲林，采用铝片塞孔工艺。
94 V0 日日日日
此标志适用于 FR4 板料的单、双面板 7.1.6.2、CWI 102
94 V0 日日日日
此标志适用于 CEM-1 板料 7.1.6.3、CWI 103
94 V0 日日日日
此 UL 标志适用于 CEM-3 板料的单、双面板 7.1.6.4、CWI 104