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钣金加工件常见表面处理工艺


“工欲善其事必先利其器”,好 的工具决定成败。在钣金件去毛 刺技术领域,浙江悦恩机械20年 来一直致力于研发世界上最先进 的技术和设备来服务钣金行业的 需求。
我们公司生产的SG砂带研磨机系 列,SD端面刷盘去毛刺机系列、 SB双面自动去毛刺机系列、SP行 星式磨丝辊去毛刺机系列四大系 列就可以满足行业内所有表面处 理要求。
本文仅以平面为主的钣金零件的 表面处理和不锈钢板料的表面拉 丝作为论述重点展开。
一、平面为主的钣金零件的 表面处理
钣金另件在下料的过程中一定 会产生一些冲压毛刺,切割熔渣、 表面划伤等缺陷,这些毛刺,熔 渣和划的存在对钣金件工 过程不仅造成加工工人割伤等事故, 还会导致产品的不合格或者报废, 这些缺陷的去除是一项必不可少的 工艺,采用人工加上一些电动工具 来去除毛刺,熔渣和划伤的方法已 经无法满足市场对品质的要求,也 不能有效控制成本,这些都要求我 们必须使用先进的机械自动化设备 取代传统人工。
通常钣金工厂对数冲和激光下料 的工件,有些需要进行装饰性的 磨砂处理,有些则为了去除产生 的毛刺,还有一些工艺要求需要 对表面进行拉毛处理,
宽带式砂带研磨机是最常见处理 这类工艺的设备。该宽带式研磨 机分为湿磨和干磨两个类型,根 据加工工件的不同选取相对应的 设备。
对于有色金属,通常选取湿磨设 备,有色金属材质一般比较柔软, 在磨削过程中会粘附砂带,对热 比较敏感,湿磨设备配有大流量 的磨削液喷淋装置和精滤系统, 能够在磨削位置瞬间进行冷却防 止材料的变形,并冲洗砂带上粘 附的磨屑保持砂带的锋利,使工 件品质优良,加工成本可控。
钣金加工件常见表面处理工艺
钣金结构具有重量轻、强度高、 导电(能够用于电磁屏蔽)、成 本低、大规模量产性能好等特点, 目前在电子电器、通信、汽车工 业、医疗器械等领域得到了广泛 应用。
随着产品要求的不断提高,对工 艺技术要求也越来越高,针对不 同的要求,必须选取不同的加工 工艺,制作过程中每一个细节步 骤都是决定产品品质的关键。
对于黑色金属,我们通常选取干 磨设备,黑色金属磨屑不易粘带, 热变形也较小,设备价格也较低 一些,维护更简单。为了改善工 人的工作环境和设备保护的需要, 我们配套有专业的湿式吸尘器用 来除尘。
无论干磨和湿磨系列,都可以按 照不同的工艺要求配置多工位磨 头和抛光辊,已达到各种效果。
去毛刺机 gih5678wei
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