七、施工组织设计目录一、施工方案与技术举措二、质量管理系统与举措三、安全管理系统与举措四、环境保护管理系统与举措五、工程进度计划与举措六、施工总平面图七、施工进度图（网络或横道图）八、资源装备计划附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟装备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：暂时用地表一、施工方案与技术举措（一）施工准备技术人员伴同先遣临建施工人员首批进入施工现场，抵达施工现场后，编制项目质量计划及实行性施工组织设计．给物质部门供给资料计划，并准备施工技术交底资料。

丈量人员实时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主供给的平而控制点及水平基点进行联测，联测合格后，在施工地区四周适合地点自建暂时平面坐标控制点和水平点，以供先期施工便用，待施工基本完成后，自建半永远性平面坐标控制点和水平基点。

井组织丈量人员联合丈量监理工程师进行原地面高程丈量工作。

试验人员提早进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室成立后，与物质人员粗到地采资料生产厂家进行观察，井会同监理工程师到观察合洛的主产厂家取样进行试验，为采买资料创建条件。

对业主供给的物质，进场后要进斤复试。

（二）新打机井施工准备1、应做到路通、水通、电通，施工场所平坦。

2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零零件，不合格的不得使用。

3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，一定知足施工储和沉砂的要求。

4、管井施工所需管材、滤料、黏土及其余资料，一定按设计要求在开钻前准备好，井实时运往井场。

（三）土方的开挖（ 1）土方开挖应保证沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm 可停挖。

（2）挖土超挖在 15cm 之内时，可用原土回填夯实，密实度为 95%；（3）采纳机械发掘时，要求发掘沟槽吻合要求，管沟中心线要吻合设计的要求。

单斗发掘机要采纳倒退方式工作，沿所划的沟槽发掘。

（4）采纳机械开挖管沟时，为保证不破坏基底土的构造，应在基底标高以上 30cm 用人工清理。

（5）管沟的开挖过程中，应常常检查管沟壁的稳固状况并实时安装管道。

作好原始记录及绘出断面图。

如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究办理，并做出隐蔽工程记录。

（6）尽量堆土于基坑一侧，堆土线距边线不小于 0.5~1.0m 。

（7）在电杆、变压器邻近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。

（8）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超出 1.5m ，防备土堆的侧压力将墙推倒。

（9）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口和丈量标记等，其实不得阻挡交通。

（四）、钻机就位钻井及隶属物设备的安装，一定基础坚固，安装安稳，布局合理，便于操作。

在钻进过程中不得位移。

（五）、钻进1、采纳正循环钻进。

2、松懈层钻进时，应依据钻进机具和地层岩性采纳水压护壁或泥浆护壁。

采纳水压护壁时，孔内一般应有3m 以上的水头压力；采纳泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m 。

3、钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为 1.1— 1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。

泥浆粘度为 18— 22S、胶体率不低于 70% 。

4、停钻期间，应将钻具提至安全孔段地点并准时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时增补，如孔内发生故障，应视详细状况调整泥浆指标或提出钻具。

5、井孔倾斜度应吻合规范规定。

钻进时要合理采纳钻进参数，必需时应安装钻铤和导正器。

（六）、疏孔、换浆和试孔1、松懈层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般许多于8m ，达到上下通畅。

2、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10 — 20mm 的疏孔钻头扫清除异已，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。

孔底积淀物排净后，实时向孔内送礼和入稀泥浆，使孔内泥浆渐渐由稠变稀，不得突变。

泥浆密度应小于 1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能靠近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂积淀的要求。

3、下井管前应校订孔径、孔深和测斜。

井孔直径不得小于设计孔径20mm ；孔深偏差不得超出设计深的正负2/1000 ；孔斜不得超出设计要求。

（七）、井管安装1、井管应无残破、断裂和曲折等缺点；砼井管每米曲折度不得超出3mm ；井管的上下口平面应垂直于井管轴线，无砂混凝土井管与混凝土井管口平面倾斜度误差不得超出井管外径的 1.5%；砼井管直径误差不得超出井管内径的±3—±4mm.2、井管安装前一定依照钻孔的实质地层资料校订井管设计，而后进行井管组合摆列、丈量长度，并按井管摆列次序编号。

3、下管方法采纳托盘下管法，宜用于井管自重超出井管赞同抗拉力和起重的安全负荷。

4、井管的连结一定做到对正接直、关闭严实，接头处的强度应知足下管安全和成井质量的要求。

5、采纳填砾过滤的管井，井管应位于井孔中心。

下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30— 50mm 。

依据井深和井管种类确立扶正器的数目，一般间隔3—20m 安装一组，每井起码安装 2 组，无砂混凝土管井与混凝土管井，扶正器的数目应适合增加。

6、井管底部应座落在坚固的基础上，若下部孔段荒弃不用时，一定用卵石或碎石填实。

（八）、填砾和管外关闭1、滤料一定按标准要求严格筛移过，不合格的颗粒含量不得超出15% 。

滤料除按设计备妥外，还要准备必定的余量。

2、填砾时一定连续平均，实时丈量填砾高度，校核数目，所填滤料应留样备查。

3、不良含水层一般用黏土球关闭，要求较高时用水泥沙浆关闭。

黏土球应用优良粘土制成，直径为 25— 30mm ，以半干为宜。

投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。

4、管外关闭地点，上下误差不得超出300mm 。

（九）、洗井和抽水试验1、填砾完成后应实时进行洗井并补填滤料。

2、洗井采纳 3 寸潜水泵进行，洗井完成后，井底积淀物厚度应小于井深的5/1000 。

3、洗井完成后，进行抽水试验，水泵出水后 30 分钟采纳水样。

用容积法测定的含砂量，中、细砂含水层不得超出1/20000 ；粗砂、砾石、卵石含水层不得超出1/50000 。

4、试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳固持续时间；松懈层地域许多于8 小时；有特别要求的管井，应做三次降深抽水。

5、试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不可以知足要求时，亦应不低于设计出水量的 75%。

6、试验抽水停止前，应采纳水样，进行水质剖析。

（十）井台、井盖施工1、施工准备（1）主要资料的相应技术资料吻合资料管理规程的要求。

（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。

（3）管线实时甩线预留到位，有关专业供给预留孔洞地点，防止二次剔凿。

2 、施工工艺1）资料及主要机具：水泥：宜 325 ～425 号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。

砂：中、粗砂，含泥量不大于 5%。

石子：卵石或碎石，粒径 0.5～3.2cm ，含泥量不大于 2%。

水：应用自来水或不含有害物质的干净水。

外加剂、掺合料：其品种及掺量。

应依据需要，经过试验确立主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

2）作业条件：基础轴线尺寸，基底标高和地质状况均经过检查，并应办完隐检手续。

安装的模板已经过检查，吻合设计要求，并办完预检手续。

在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。

较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。

埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完成，并经过有关部门检检验收，并办完隐检手续。

由试验室确立混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各样资料的用量，进行技术交底及试拌。

同时准备好混凝土试模。

3）工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土保养A清理：在地基或基土上除去淤泥和杂物，并应有防水和排水举措。

关于干燥土应用水湿润，表面不得存有积水。

除去模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，拥塞板缝和孔洞。

B混凝土拌制：后台要仔细按混凝土的配合比投料；每盘投料次序为石子→水泥→ 砂子（掺合料）→ 水（外加剂）→。

严格控制用水量，搅拌平均，搅拌时间一般许多于90s。

C混凝土的浇筑：D混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超出2m ，如自由倾落超出2m 时，应采纳串桶或溜槽。

E 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大厚度不超出 50cm 。

F 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应平均摆列，逐点挪动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

挪动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。

振捣上一层时，应插入基层5cm ，以除去两层间的接缝。

平板振捣器的挪动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边沿。

G混凝土不可以连续进行浇筑时，假如超出 2h 以上，应按设计要乞降施工规范的规定留置施工缝。

H浇筑混凝土时，应常常注意察看模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动状况，当发现有变形或位移时，应立刻停止浇筑，并实时修整和加固模板，完整办理好后，再持续浇筑混凝土。

I混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。

J混凝土的保养：混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。

保养期一般许多于 7 日夜。

K雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采纳有效地举措，保证混凝土的质量，不然不得任意施工。

4)保证项目：A混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等一定吻合施工规范和有关标准的规定。

B混凝土的配合比、原资料计量、搅拌、保养和施工缝办理，一定吻合施工规范的规定。

C评定混凝土强度的试块，一定按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、保养和试验，其强度一定吻合施工规范的规定。

D基本项目：混凝土应振捣密实。

蜂窝面积一处不大于400cm2 ，，累计不大于800cm2 ，无孔洞。

无空隙无夹渣层。

基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。

5)注意事项：A要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的地点正确，不得撞碰。

B不得用重物冲击模板，禁止在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的坚固和严实。

C 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受破坏时，方可拆模。

D 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

E 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞破坏。

F 较大的设备基础超出相邻建筑物基础深度时，应有妥当的保护举措或方案。

G 基础内应依据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。

以防止后剔凿基础混凝土。

H 夜间施工时，应合理安排施工次序，要装备足够的照明，防备混凝土配合比过磅。