3)品质管理
检查工具、夹具的层别管理；
不良品层别管理；
量具仪器梭正色别管理：如检测器具精度在规定值内和外的颜色区别；
直方图；
检查指导书。
4)设备管理
加油色别管理：如加油口的颜色标示；
操作动作的顺序指引；
保养部位色别管理：如定期保养部位的颜色标示；
危险动作部位色别管理：如紧急停止开关的颜色标示；
换模部位与固定部件的颜色区分；
2)墙壁。一般采用防水涂料，白色最好。
3)管线。一般用油漆刷涂，以防锈蚀。在色彩配制上有两种办法：
将不同的管线刷成不同的颜色；
一律刷成白色再配以色环或箭头。
从实践结果看，后一种办法比前一种办法好。它不但刷制简单，视觉效果好，而且方向标示明显。
4)设备。多采用浅灰或湖水绿色。从实践效果看，浅灰色较为沉稳，适宜于机械加工行业；湖水绿色比较活跃，可用于轻工业。必须注意应用时以颜色统一为好。
颜色管理的内容主要有：
1)地面。特别是水泥地面，较好的办法是根据不同用途刷涂不同颜色的油漆，在正常使用条件下，刷一次漆可使用一年甚至数年。这种方法成本较低，完成较快，视觉效果好，且调整和修改容易。在很长时问内不会改变空间布局的情况下，或是在特殊情况下，也可选样更高级的方法，如采用不同颜色的水磨石铺制地面。
否一目了然
中·管理范围及现状明了
级
水·管理范围及现在的
平状况一目了然
·异常处置、点检和清扫方法明确，异常管理装置化
·管理范围及现状明了下限报警器上限报警器
高·管理范围及现在的状
级况一目了然
水
平·异常处置方法明确，
异常管理装置化
3、目视管理对象
①车间目视管理
车间生产现场的对象包括质量、交货期、成本、安全、5S。其具体内容是：
2、目视管理的作用
1)暴露异常及问题；
2)使员工了解应管理控制的项目；
3)创造高效率的工作环境。
3、目视管理评价
①目视管理要符合以下要求：
1)无论谁都能判明异常和好坏；
2)能迅速判断，且判断的准确程度高；
3)判断结果不会因人而异。
②目视管理水平可分为3个级别：
初级水平：有表示，能明白现在的状况；
中级水平：谁都能判断当前的状态和问题；
1)作业管理
目视作业标准：如利用照片、图片做成的标准书；
颜色管理：：如工具、零件定置场所的色彩管理；
限度样本；
异常警示灯或蜂鸣器；
标示、看板；
区域线：如不良品、半成品定置而所的标示；
人员配置图；
技能地图：如作业熟练程度的表示；
安全标志：危险区域的标志。
2)交期管理
生产进度管理板；
生产计划表；
派工板。
主要的目视管理用具范例如下：
①标示、标签
1)润滑
加油口贴上指定的颜色标签〔油种、周期、责任人〕；
保管容器依粘度指数别，用颜色加以区分；
加油器具的油种别的颜色标签；
上下限油位的标示；
每单位时间消耗量的标示。
实例：加油标签
白底
代号
加油频率〔色别标示〕
标签中：
代号：责任人代号。其中：代号1表示作操作工，代号2表示维修工。
仪表安全法围色别管理：如控制范围内、外的颜色区分；
螺丝、螺栓的配合记号；
管路色别管理：如对相似的油或溶剂的颜色区分。
②办公室目标管理
办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化，以迅速、正确地为生产现场提供信息，并有效解决问题。具体的内容是：
1)文件管理
文件的分类标示；
文件保管场所的标示；
不良品率趋势图
不100
良
率
指60
数
20
98/11 99/1 3 5 7 9
看板标示、设置呼叫灯、指示灯
3.是否了解工时定额
作业指导书
类
别
检查项目
很了解
10
分
了
解
8
分
还
好
6
分
不太了解
4
分
不了解
2
分
手段、方法
问题点、改善着眼点等
改善实施日期
人
员
管
理
1.是否了解生产线的人员配置
人员配置表
2.是否了解缺勤人员
3.是否了解人员的功过与不足
4.是否了解人员外出的地点
设
备
管
理
1.是否了解工夹模量具、测定器具在哪里，有多少
频率及色别标示。红色表示1次/周，黄色表示1次/月，蓝色表示1次/季。
油种。依实况填写油品名称。
油种品目别标签的张贴：
粘贴位置
加油标签
贴于加油口附近加油器
集中润滑装置
标示油面标签
的张贴：空压加油器
5
50×50家用
耐油胶带上限
30
下限
2)螺丝、螺帽
色别标示；
定位标记：
定位标示定位标示
一致不一致
未松开已松开
9)工具箱：外部用浅灰或湖水绿，内部用白色：
10)标牌：主体可选白色，字为红色，其框可与区域色泽一致；
11)墙壁：最好是白色；
12)门窗：用天蓝、米黄或湖水绿；
13)自来水管：用黑色色环；
14)煤气管道：用中黄色环；
15)蒸气管道：用大红色环；
16)暖气管道：用银灰色环；
17)压缩空气管道：用天蓝色环。
明白其处理流程和〔件〕〔件〕
级方法等
水·明确揭示物的管理
方法〔记入者、记
平入日期〕
记入者：×××超出目标时间的
记入时问：PM5：00处理程疗
故障多发报告书
水平目视管理内容实例〔2〕……液体数量管理
·安装透明等，使液体数量一目了然
初
级
水管理范围及现状明了
平
·明确上限、下限、投入范围、管理范围、现在正常与
进行现场巡视、指导和评审；
活动总结和改善。
⑧实施效果追踪。
2、目视管理检查
为评价目视管理活动或维持活动成果，就需经常进行检查。在检查中使用的主要工具就是检查表。可参考下例：
目视管理检查表
单位：检查者：年月日
类
别
检查项目
很了解
10
分
了
解
8
分
还
好
6
分
不太了解
4
分
不了解
2
分
手段、方法
问题点、改善着眼点等
改善实施日期
工外出
序借调
本图用于工作场所或生产线的人员配备，也用于操作者的作业指示。
重要保养设备一览图
序号
设备名称
设置场所
责任人
购入年月
1
CNC
大型第2
○○○
1999.8
2
M/C
大型第1
△△△
2001.4
3
保养点检部位一览图
保养、点检一览图
油箱给水更换过滤网
限动开关№×××
液压油〔油量计〕
驱动时异音螺丝松动
加油〔油脂〕润滑油油量计
④设定管理项目。主要包括：
⑤把握问题点与改善点。
⑥确定展开方法。主要是：
推动5S活动；
准备目视管理用具；
建立目视管理体系。
⑦开展目视管理活动。主要是：
1)开展宣传、培训；
2)制定活动办法；
3)开展活动：
设计并张贴海报、标语；
规划责任区；
规划办公室、生产工序、设备、公共场所等的标示、管理看板和图表；
制定目视管理活动评价规定；
5S管理系列讲义之二
目视管理
一、目视管理概述
1、目视管理的含义
目视管理是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的，因此在管理中，通过目视管理使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行状况，让员工能及时、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。因为没有信息就不可能发挥出主观能动性，要保证获取信息，最好的方法就是通过简单的直观管理技木——目视管理。
生产控制和交货期管理
生产管理板、进度管理箱、电光标示板、流动数曲线负荷累积表、作业指示看板、交期管理板、催促箱、交货时问管理表
品质管理
不良品图表、控制图、不良品发生标示灯、不良品放置场所、质量检验台、不良品处理规则标示板、不良品样本、
作业管理
作业标示板〔灯〕、作业指导书、人员配置板、出勤表、多能工化计划表、停机记录表、设备运转图表
高级水平：列明管理方法〔如异常处置办法等〕。
3个级别水平的差异可图示如下：
水平目视管理内容实例……故障件数
·故障件数通过日别进度图来了解
×月故障件趋势
〔日别进度〕
初·对应管理的项目， 〔件〕
级通过结果进度图来
水把握和了解其状态。
平
〔日〕
水平目视管理内容实例……故障件数
·对应管理的项目，·以日、月为单位，对目标进行管理
放置场所明确化
2.是否了解工夹模量具、测定器具的维修保养状态
检查表
3.是否了解设备的维修保养状态
设备点检表
合计
三、目视管理的技术
1、目视管理工具
目视管理的常用工具概括如下：
项目
常用工具
宣传推广
刊物〔黑板报、专刊〕、海报、标语、横幅
实施活动
教材、看板系统、信息铭牌、区域线、警示灯、异常状态的实物标示、图表、作业指导书、检查表、考核表、改善前后的照片录影带、评审报告
5)工位器具。按不同产品和工艺，采用不同颜色，但均应全企业统一。
为做好颜色管理，可以具体选择以下色彩配置：
1)主通道：用暗红色；
2)毛坯区：用黑色；