水箱超压会导致内冷水泵电流增大，同时会照成回水不 畅。
➢ 主要热工测点及一些参数
1．两个电导率发送器：一个布置在离子交换器出口，电 导率达1．5us/cm时发出交换器电导率高信号，可以间 接监视交换器。一个布置在冷却器出口，电导率达 5us/cm时发出“定子内冷水电导率高”报警并发信号到 ATC。 当定子线圈电导率达到9．5us/cm时，发出“定 子内冷水电导率非常高”报警。
4．内冷水出水温度：出水总管也设一个温度开关和一个 热电偶温度计。当出水温度≥85 ℃温度开关闭合发出 “定子线圈出水温度”报警。
5．内冷水箱水位：有一个就地水位计和两个液位开关。 当内冷水箱水位过高时，其中一个液位开关位开关闭合 发出报警并发信号到ATC。另一个液位开关在内冷水箱 水位低时闭合，发出报警并发信号到ATC。
B． 当滤网差压比正常高21KPa时,报警。此时应切换滤 网。切换滤网必须在机组长的监护下进行。
5．泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增大，应立 即启动备用泵，停用原运行泵。
6．内冷水泵电流不超限 。
7．冷却器通常运行一组，另一组作备用。若定冷水温度升高， 可将备用定冷器投用，并分析原因及时处理。
9．过滤器、冷水器、离子交换器设有连续排空气管道， 空气排到水箱，其作用不仅在启动的时候可以排出空 气，而且保证过滤器、冷水器、离子交换器在备用的 时候有连续的水流过，保证水质合格。
10．内冷水箱上设有一安全门，安全门整定压力35KP。 安全门出口接一U形管，上部排大气，下部通过溢水U 型管排水。在水箱满水和氮气压力过高时，安全门动作 防止水箱带压和满水。安全门一路手动旁路，系统投入 时可以开启排出系统中的空气。 一期在水箱上接一溢 流管，当内冷水箱水位过高时通过U型溢流管直接将水 排出，防止水箱带压。
5．关闭一组冷水器、滤网进口门。
6．投入离子交换器。
7．调整内冷水压力 ，水量正常。
8．检查内冷水箱自动充氮至0.014Mpa，其压力调节器动作正常。
9．投入另一台泵联锁备用。
C．当发电机内冷水流量降至正常流量的70%时，剩下3个 压差开关闭合，发出“定子线圈流量非常低”报警并送 信号到ATC延时30S动作跳闸。 3个压差开关按3取2设计 断水保护。
3．定子线圈进水温度：要大于氢气温度5℃（冬季投入 加热装置）一般维持在45—50 ℃，定子线圈入口设一 个温度开关，当定子线圈进水温度≥53 ℃，温度开关
2．定子线圈流量：期望流量105T/H
在定子线圈进出口设置了5个压差开关和过滤器出口设 置一个流量计用来监视内冷水流量。
5个压差开关分别是：
A．当发电机内冷水流量降至正常流量的80%时，其中一 个压差开关闭合，发出“定子线圈流量低”报警并送信 号到ATC。
B．当定子线圈进出口压差比正常值大35KP时其中一个 压差开关闭合发出“定子线圈进出水压差高”报警并送 信号到ATC。
8．水箱上部充有氮气，通过调节器自动补入水箱，正常压力为 0.014Mpa，当压力增至0.035 Mpa，检查水箱上安全阀自动 开启放气。
➢ 内冷水启动前的准备： 1．按阀门检查卡对系统全面检查完毕所有仪表齐全，完好，各
压力表、流量表、液位表一次门开启，联系热控将所有表计 投入。
2. 确认有关联锁、保护均校验正常。
➢ 定子冷却水运行规定：
1.发电机定子冷却水系统为密闭系统，不允许定子冷却 水箱向大气运行 。
2.发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行； 机组启动前必须认真检查，使水冷系统切换为正常位 置。
3.正常运行保持氢压大于内冷水压35KP。 4 ．滤网的运行 A．正常运转时, 滤网一台运行一台备用。
补充水回水 补充水
定
子
线
励圈
进
水
端
汇 水
管
反冲洗滤网 连续排空气
过滤器#1
冷水器#1
定子线圈 防虹吸管
汽轮发电机
定子线圈
定
子
线 圈
汽
出
水
汇 水
端
管
接口排水或干燥 接用户压缩空气
水箱
液
位
计
过滤器#2 压差开关
冷水器#2
混床式离 子交换器
流量 开关
电导率仪发送器
Байду номын сангаас
压力调节器 辅汽加热
水箱加热装置
氮气汇流排
3．发电机内风压已建立，泵启动后保持氢压大于内冷水压。 4．确认定冷水箱补水水源正常，开冷水等系统运行正常。
➢ 内冷水系统启动
1．打开补水总门和水箱安全门旁路 ，当补水量达15L/MIN 时,流量开关发出补充水进入信号。定冷水箱补水至正常 高水位，开水箱放水门放水，待化学化验水质合格后，关 闭水箱放水门。
➢ 设计思路
1．水箱加热采用辅汽加热,一期采用电加热器.
2．为防止运行中冷却水质被污染，在冷却水箱上部空 间充以氮气，使水与氧气隔绝，防止发电机定子绕组 空心导线内壁和管道内壁被氧气及渗入的CO2腐蚀。 3．防虹吸管道：防止冷却水汽化。发电机布置在运行 层，而定子冷备均在0米，当发电却水设机高温水从运 行层下流时会照成虹吸作用。由于虹吸压力低于大气 压力容易照成空心导线出水端冷却水汽化形成汽阻塞 影响冷却效果。因此设置了一根防虹吸管道使母管压 力保持14KP的正压，防止虹吸发生。
6．正常运行时，发电机机壳内的氢压大于水压，防止 水系统发生泄漏时，冷却水不致漏出引起对地绝缘损 坏，而只是氢气漏入水系统。氢-水差压大于35KP是 报警。
7．为了保证冷却水质，系统中设置了连续运行的离子 交换器，约有5—10%的水泵输出水量从冷却器出口 经节流孔板到交换器入口
8．内冷水采用开式水冷却。
4．反冲洗．通过正洗和反洗冲走堵塞在定子绕组空心 导线中的杂质。如图所示正常运行通过A阀门形成回 路，反冲洗阀门B关闭。反冲洗时开启B，将A关闭。
5.内冷水冲洗前，先将总进出水管放水阀开启排出积水。 用0．3—0．5MP的压缩空气把剩水全部吹干净，再通 入清洁的水，冲洗到出口水无黄色杂质，再通入压缩 空气冲出剩水，水及压缩空气每次从总进，出水管轮
6．在定子线圈入口设置一个压差开关，当发电机内的氢压与水压之 差≤35KP时闭合发出“发电机氢—水压差低”报警。
7．过滤器进出口之间设置一个压差开关，当过滤器进出口压差比正 常值高21KP时闭合发出“过滤器压差大”报警并送信号到ATC。
8．内冷水泵进出口之间设置一个压差开关当水泵进出口压差下降到 140KP时闭合，发出“水泵停”报警并启动另一台泵同时送信号到 ATC。
➢ 内冷水系统的要求：
1．供给额定的冷却水流量。
2．保证冷却水温度达到要求值。
3．保证高质量的冷却水质。
➢ 工作原理：采用闭式循环方式，使连续的冷却水 流过 定子线圈空心导线，带走定子线圈的热量。
➢ 内冷水系统的流程：进入发电机的内冷水是补充水（除 盐水和凝结水）来，经过滤器，减压阀，电磁阀，离子 交换器，电导率仪发送器进入内冷水箱。从水箱出来经 过内冷水泵，冷水器，过滤器，流量计，进入发电机定 子线圈汇水管。定子绕组总进出水汇水管分别装在机座 内的励端和汽端，然后经绝缘引水管分别进入各个定子 线棒的通水孔内。最后返回水箱。
2．检查内冷水泵轴承油位正常，油质良好，盘动转子转动 灵活。
3．检查、冷却器、过滤器放水门关闭，打开冷水器、滤网上的空 气门，水箱安全门旁路门。
4．启动一台内冷水泵，向系统管道充水冲洗,排气。调整定子冷却 水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa 以上。当水箱安全门 后放水门处不再有空气排出，化验水质合格，关闭水箱安全门 后放水门，调整水位正常。