目录第一章工程概况及特点第一节编制依据第二节工程概况第三节工程主要内容第四节工期要求第五节安装施工的主要特点第二章施工组织机构及施工目标第一节施工组织机构第二节施工目标第三章施工工程总体策划及部署第一节技术准备第二节物资、劳动力组织准备第三节施工现场准备第四章施工组织计划及各分项施工方案第五章主要工程项目的施工方案及施工方法第一节土方工程方案第二节机械设备安装方案第三节管道施工技术方案第四节电气施工方案第五节自动化仪表安装方案第六章施工进度计划及保证工期措施第一节工期目标第二节施工进度计划表第三节工期保证措施第七章劳动力配备计划第八章施工机械设备配置计划第九章材料进场计划第十章施工现场平面布置图第— •节电气施工成品保护措施 第二工艺管道施工成品保护措施 第三节工艺设备施工成品保护措施 第十二章安全生产措施和保证体系第—•节 安全生产目标第—安全保证体系第三节安全保证措施 第十三章质量保证措施和保证体系第一节质量目标 第二节质量保证体系 第三节质量保证措施 第十四章雨季施工冬季保温技术措施及工作安排第一节雨季施工方案 第二节冬季保温方案 第十五章环境保护措施 Ze/r' [、.、、＞:弟十八早 降低造价成本措施 第十七章 文明施工措施 第十八章 保修措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度计划表 附表五 施工总平面图 附表八临时用地表第一章工程概况及特点第一节编制依据有招标单位提供的《招标文件》、施工图纸、施工图纸设计说明书和相关的国家、行业法规及标准。

第二节工程概况项目名称：长春市第五净水厂供水（二期）工程第五净水厂工艺、电气设备安装工程施工建设地点：长春市前进大街第五净水厂内计划工期：计划开工日期2011 年8 月25 日计划竣工日期2012 年12 月31 日（具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。

）第三节工程主要内容长春市第五净水厂供水工程，设计总规模为30万m3/d。

工程由取水泵站改造、原水加压泵站改造、原水输水管线、净水厂、配水系统及配套辅助设施组成，工程分两期实施，一期工程设计规模18万m3/d，二期工程设计规模12万m3/d。

第四节工期要求合同工期494 天，开工日期为2011 年8 月25日，竣工日期为2012年12 月31 日。

根据我单位施工类似水处理厂安装工程经验，我们能够争取提前完成。

第五节安装施工的主要特点1 、工作面处于较狭窄的地段，施工点分布多，投入机械设备、工具、人员多。

2、零星工程多，人员调动频繁。

3、施工过程应注意环境保护，搞好防洪排涝工作。

第二章施工组织机构及施工目标第一节施工组织机构项目经理：对质量、进度安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配；项目总工：主管技术、质量、安全管理工作，对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理，负责项目ISO9002 贯标工作，参加工程预验收、总体竣工验收；项目副经理：负责总体工程进度控制、生产调度，施工过程动态控制，负责对内、对外协调；技术质管部：负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档；工程管理部：现场物质供应，机工具、车辆管理，负责生产调度、计划统计、安全生产控制；综合管理部：财务、工程预决算、成本管理，负责职工食宿及现场治安保卫。

第二节施工目标2.2.1 安全目标按照ISO9002 质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：1、单位工程质量一次交验合格率100％；2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；4、确保优良工程。

2.2.2 安全生产目标在施工期内，杜绝重大人身安全事故和重大设备责任事故。

2.2.3 工期目标总工期为494天，开工日期为2011年8月25日，竣工日期为2012年12月31日。

第三章施工工程总体策划及部署第一节技术准备1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，不编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。

6.根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。

7.资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

第二节物资、劳动力组织准备1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。

5.选择全格供应商，组织好货源，把好材料关。

第三节施工现场准备1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。

2.现场设好各种消防设施、“ 五牌一图” 、宣传牌、警告牌、安全通道。

第四节降低成本的措施1 实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。

2做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。

3在材料管理上抓好如下几点：（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。

（2 ）材料进场坚持验质、计量、记帐。

（3）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。

（4）经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。

（5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。

第四章施工组织计划及各分项施工方案第五章主要工程项目的施工方案及施工方法第一节土方工程方案5.1.1 开挖范围（1）砌筑基础每边增加工作面500mm 。

（2）混凝土基础或混凝土池体自垫层外侧每边增加工作面800mm 。

（3）雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150~300mm 一层不挖，待下一工序开始前再挖除。

（4）采用机械开挖基坑（槽）、管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。

（5）如果超挖，应采用施工图纸中要求的回填材料进行回填，并且压实到指定的密实度。

因超挖而增加的费用，应由承包人自理。

5.1.2开挖方式（1）建（构）筑物基坑（槽）、管沟开挖可采用自然放坡的方式进行。

放坡坡度应根据现场土质条件，参照有关规范确定。

（2）本合同施工界限内多为II 类土，故开挖不需特殊开挖作业方式和开挖机械。

（3）当确认开挖区域无地下障碍物时，可以采用机械开挖，否则采用人工开挖。

（4）由于本工程为改扩建工程，对于贴建建（构）筑物，施工开挖时可能会影响周围已建构筑物的安全，此时应采取必要施工支护措施。

5.1.3 土方回填1、回填准备当基础混凝土强度达到“混凝土工程”一节中的要求时回填。

在回填前，应清理回填范围内的所有施工材料和障碍物以及由于施工过程中引起的扰动土层，使之恢复原有地基状态。

2、建（构）筑物下人工地基的回填在施工图纸的指定部位回填中砂或中砂夹砾石垫层时，分层填料的厚度、分层压实的遍数，应根据所选用的压实设备，并通过试验确定，含水量8%左右为宜，压实系数不小于0.94 。

3、一般回填使其保持在最佳含水量的利用一般回填材料回填，保持在最佳含水量的土2%左右，压实系数不小于0.90。

4、压实通过机械手段压实回填材料，如果压实试验结果说明压实及含水量未达到设计和规范的要求，则应改进压实方法或更换机械。

5、湿度控制在所有压实过程中，每层回填材料压实含水量应保持一致。

这期间要求含水量为最佳含水量。

含水量大时，不要去压实，可采用通风或其它方法使之干燥，直至达到最佳含水量。

6、土密度及湿度试验工程师应测定现场土密度及湿度，实验方法可由工程师选择，费用由承包人支付，次数及位置由工程师决定。

5.1.4 表面铺设在工程界限内的非建（构）筑物用地内，在所有设施回填完成后，铺设最小压实厚度为200mm的表土（应适宜花草等植物的生长），其下层回填土也应进行碾压，压实系数不小于0.90。

工程界限内土方回填及表土铺设平整后，应符合指定的标高及地面坡度。

第二节机械设备安装方案5.2.1滤板及滤头安装滤板和滤头在V型滤池中起头着较为重要的作用，其安装数量多，且安装技术要求高，安装中应严格控制好安装质量。

（一）滤板安装1、滤板安装时，应先进行基础复测，检查横梁中心线间的距离及地脚螺栓间距离是否在允差土15mm以内；各滤池间水平误差应在土2mm以内。

复测合格后，从每个滤池的纵向中心位置向两侧逐块安装，以避免产生累积误差。

2、滤板找正找平，应使其满足以下技术要求：①每块滤池顶面水平误差为土1mm ；②每个滤池间顶面水平误差为土1mm ；③每个滤池间滤板顶面水平误差为土1mm。

3、滤板间、滤板与滤池间的接缝处理。

在滤板固定后，应先清扫干净接缝内尘地及杂物，然后，严格按施工图要求用聚合水泥砂浆和素水泥浆：聚合水泥砂浆分层填入接缝，并捣实。

保证接缝严密，不得漏气、漏水。

二、滤头安装1、滤头安装时，先将滤柄安在预埋滤板中的套管内，然后再安装滤帽。

2、在安装各个滤头时，应使滤头出气孔的标高差不大于土1mm。

5.2.2堰板安装堰板安装堰板对沉淀池起着调节水量的作用。

根据我公司类似工程施工的经验，堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在土,15mm内，且严密不漏水。

为达到以上要求，堰板的制作与安装采取以下措施：1、严格控制堰板制作质量①要保证堰板安装后各沉淀池相对标高误差在【恒智天成】mm以内，在制作过程中，必须控制同一张堰板溢流口水平度在【恒智天成】mm内，故需采用专用模具进行冲压加工，达到溢流口均布且相对标高误差在【恒智天成】mm内。